Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги

Таким образом, печатный процесс требует тщательного и постоянного контроля всех стадий воспроизведения оригинала.

3. Определение конструкции проектируемого издания

Материальная конструкция издания — «исторически сложившаяся форма издания как предмета, которая характеризуется суммой издательских и полиграфических признаков, не зависящих от содержания издания».

Конструкция изданий художественной литературы определяется функциональным и читательским назначением издания, автором, жанром, содержанием литературного произведения и многими другими обстоятельствами.

Научные собрания сочинений, например, имеют большой объем, рассчитаны на длительное пользование, поэтому имеют средние или большие форматы, прочные переплеты, обычно покрыты тканью, строгое, научного типа, внешнее оформление. Иллюстрации преимущественно документального типа.

В данном разделе приводится характеристика проектируемого издания с указанием структурных элементов, которая оформлена в таблице 7.

Книга состоит из трехсгибных тетрадей (16 стр.). В книге запечатный форзац, т.е он тематически оформлен. Тетради в блоке прошиты по отдельности и потом скреплены между собой нитками, такой способ скрепления называется ниткошвейным.

Таблица 7 - Техническая характеристика издания

Данное издание соответствует ГОСТ 7.84-2002.

4. Выбор и обоснование способа печати

Применяющиеся в настоящее время способы печати имеют разные репродукционные возможности, различную трудоемкость и себестоимость формных процессов, обеспечивают различный уровень требований к качеству печати и различные сроки выпуска изданий.

Требуемого уровня качества исполнения данного издания можно достичь используя офсетный способ печатания.

В настоящее время книжно-журнальную продукцию печатают офсетным, высоким и цифровым способом.

При использовании способа плоской печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с использованием печатной формы, на которой печатные и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора - водного раствора слабых кислот и спиртов, который наносится на печатную форму перед нанесением краски. При печати краска с плоской печатной формы передается на бумагу посредством промежуточного офсетного цилиндра, на котором укреплено резинотканевое офсетное полотно. Изображение на печатной форме для офсетного способа печати прямое (читаемое).

Этот способ печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, таких как:

- универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.);

- возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;

- большая (по сравнению со способом высокой печати) легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы и плотности;

- наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;

- улучшение качества и появление новых расходных материалов - бумаг, красок, декельных, резинотканевых офсетных и формных пластин;

- внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.

- использование технологии computer tо рlate (СtР, прямое изготовление печатной формы, компьютер - печатная форма) сильно укрепило позиции офсетной печати [4].

Высокая печать. Здесь печатающие элементы размещены выше пробельных. И для перевода краски с печатной формы на запечатываемый материал необходимо оказать определенное давление.

Особенности же высокой печати следующие:

1. Если рассмотреть оттиск при помощи лупы, то на краях элементов букв, штрихов, растровых элементов можно заметить более толстый слой краски, нежели в середине. Эта особенность позволяет получить резко очерченные края и различную цветовую насыщенность печатных элементов на оттиске.

2. Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элементами, расположенными, как правило, на всех участках изображения, даже самых светлых.

3. Многоцветные тоновые изображения воспроизводятся обычно в четыре краски, по принципу, применяемому при плоской офсетной печати.

4. В высокой печати, как и в предыдущей, заметный рельеф наблюдается на оборотной стороне некоторых оттисков.

5. В качестве запечатываемого материала, в данной печати, применяют бумагу и картон.

6. От готовой продукции, как правило, исходит запах нефтепродуктов, а именно керосина.

7. Штрихи текста и даже самые тонкие линии на оттиске получаются непрерывными и с гладкими краями.

Оттиски высокой печати бывает довольно трудно невооруженным глазом отличить от оттисков офсетной печати. Это можно сделать только при тщательном рассмотрении продукции.

Одной из разновидностей способов высокой печати является способ флексографической печати. Он применим при прямой высокой ротационной печати красками, фиксирующимися даже на не впитывающих поверхностях, с использованием эластичных печатных форм. Флексография используется для печати на пластиковых пакетах, упаковках, при производстве этикеток. Для флексографической печати используют краски либо на водной основе, либо на спиртовой, поэтому готовая продукция вовсе не имеет запаха или же пахнет спиртом.

Цифровая печать. Это общее название технологии, при которой на вход печатной машины подается с компьютера цифровой файл, а на выходе получается оттиск. Данная технология предполагает несколько способов, а именно офсетную и струйную печати, а также электрографию. Цифровая печать применяется в малотиражных изданиях. За основу у большинства цифровых печатных машин взяты те же принципы работы, что и в лазерных принтерах.

Особенности цифровой печати:

1. Цветовая насыщенность элементов по всей площади оттиска равномерна, однако на пробельных участках заметны отдельные частички красочного порошка.

2. При тщательном осмотре с помощью лупы, можно увидеть пилообразный контур на краях элементов букв, штрихов на растровых как одноцветных, так и многоцветных оттисках.

Т.к. книга переиздается тиражом 10 тыс. экз., то цифровой способ экономически не выгоден из-за его высокой стоимости. Трудоемкость подготовки к печатанию и стоимость печатных форм высокой печати, больше, чем офсетной, поэтому для печати тиража был выбран способ офсетной печати.

5. Выбор и обоснование печатного оборудования

Выбор оборудования для печатания продукции во многом зависит от ее вида и характера и может оказаться не однозначным. Для обоснования выбора требуется учесть экономический фактор. В целом эффективность печатных машин оценивается по их технологическим, техническим и экономическим показателям.

Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных и многокрасочных изданий при их среднем тираже, а также при печати книг нестандартного формата.

Рулонные офсетные машины используются для печати изданий с большим тиражом и, в особенности, для многотиражной цветной печати. Эти машины осуществляют не только печать, но и фальцовку листов. Конечным продуктом для всех рулонных офсетных машин являются сфальцованные тетради, готовые к подборке и переплету.

С точки зрения продолжительности процесса наиболее выгодно применение рулонных машин, кроме того, отпадает необходимость фальцовки после печати. Поэтому для печати тиража книжного блока более выгодным является использование рулонной машины.

Для запечатывания покровного материала переплетной крышки целесообразно использование листовой машины.

Для печати тиража издания были выбраны рулонные и листовые офсетные машины – LithoKing, MAN ROLAND CHROMOSET - печать блока, и Yiying PZ 41020, RYOBI 924 - печать покровного материала переплетной крышки и форзаца. В таблице 8 приведены технические характеристики предложенных машин. Использование этих машин полностью соответствует передаче красочности элементов, а также оптимально по формату, а, значит, минимизирует отходы бумаги.

30

Таблица 8 - Спецификация печатного оборудования

В таблице 9 представлен расчет затрат на подготовку процесса печатания и печать тиража, а также рассчитаные коэффициенты полезного использования этих машин, что позволяет сделать правильный выбор оборудования.

Таблица 9 - Расчёт затрат времени печати на разном оборудовании