Переплетные материалы на натуральной основе

Переплетная штапельная ткань  с открытой фактурой⁹ выпускается различных однотонных расцветок плотностью 100 и 120 г/м². Качество переплетной штапельной ткани должно удовлетворять следующим требованиям:

• жесткость не менее 15 г по основе и 5 г по утку;
• скручиваемость не менее 10 секунд;
• допускается незначительное изменение цвета при пятичасовом облучении ртутно-кварцевой лампой;
• не допускается изменение цвета при намазке с изнаночной стороны нейтральным клеем;

Переплетная штапельная ткань  с открытой фактурой используется для  изготовления переплетных крышек различных  видов изданий художественной и  научно-технической литературы.

 

Ледерин

Основой ледерина является хлопчатобумажная ткань — миткаль, — на изнаночную сторону которой нанесен слой крахмалистого грунта, а на лицевую — эластичная пленка из нитроцеллюлозы, пластификатора (касторового масла), пигментов и наполнителей. На поверхность ледерина с помощью тиснильного каландра наносится рельефный узор.

По внешнему виду и водостойкости  ледерин напоминает натуральную  кожу. Он не меняет своего внешнего вида и не теряет рельеф тиснения при  намазке клеем. С обеих сторон полотна ледерина могут оставаться не загрунтованные кромки по 10 мм.

Рис. 4. Удостоверение покрытое ледерином.

 

Ледерин имеет следующие  свойства:

• ровная и гладкая поверхность с рельефным тиснением, например, напоминающим фактуру натуральной кожи (сафьян, шагрень);
• нелипкая эластичная нитроцеллюлозная пленка прочно соединяется с тканью-основой и не растрескивается при перегибании;
• на поверхности пленки не наблюдается миграции красящих веществ, приводящей к изменению оттенка материала;
• светопрочность и термостойкость.

Ледерин характеризуется  также повышенной упругостью, поэтому  при изготовлении переплетных крышек нужно применять очень липкий переплетный клей, например костный. Пластификатор — касторовое масло  — значительно снижает скорость высыхания переплетных красок при  печатании на переплетных крышках. В процессе печатания переплетными красками или при тиснении фольгой  ледерин из-за большой упругости  и глубокого рельефа тиснения требует использования высокого давления. При тиснении цветная переплетная  фольга слабо закрепляется на поверхности  ледерина. Существенный недостаток ледерина — его высокая стоимость, что  связано с применением дорогостоящих  органических растворителей в процессе его изготовления. Кроме того, токсичность этих растворителей ухудшает условия труда.

При изготовлении ледерина в качестве основы может использоваться не ткань, а особо прочная кабельная  бумага из небеленой сульфатной целлюлозы. Ледерин на бумаге дополнительно  покрывается нитроцеллюлозным лаком, что повышает его механическую прочность  и предохраняет переплеты от слипания.

По внешнему виду ледерин  на бумаге ничем не отличается от тканевого, но значительно уступает ему в  прочности, в особенности при  перегибании и надрыве. Прочность  сцепления нитроцеллюлозной пленки с основой у бумажного ледерина также значительно ниже, чем у тканевого. Кроме того, ледерин на бумаге, если он не имеет достаточно глубокого рельефа тиснения, может сильно скручиваться при намазке клеем. Главным достоинством бумажного ледерина по сравнению с тканевым является дешевизна.

Бумажный ледерин применяется  для изготовления составных переплетов с тканевым корешком, а также в  производстве беловых товаров.

Вследствие большей гладкости  и меньшей впитывающей способности  бумаги-основы по сравнению с тканью, на лицевую сторону бумажного  ледерина достаточно нанести два  слоя нитроцеллюлозного грунта массой по 50 г/м². По глянцевой поверхности ледерина на бумаге можно выполнять любое фактурное тиснение, блинтовое тиснение, тиснение красочной и бронзовой фольгой, а кроме того, можно печатать переплетными красками.

Бумажный ледерин выпускается  в рулонах. Его прочность на разрыв составляет не менее 7 кг, прочность  на излом (число двойных перегибов) — не менее 300. При сгибании ледерина на бумаге не должны появляться трещины.

 

 

 

Переплетные материалы  с латексным покрытием

Технические ткани с латексным  покрытием представляют собой ткань-миткаль  или бумагу, на оборотную сторону  которой нанесен крахмалистый грунт, а на лицевую — пленка, состоящая  из латекса (сополимера хлорвинила с  винилиденхлоридом), крахмала, пигментов и наполнителей (каолин, литопон).

 

Рис. 5. Ткань с латексным покрытием имитирующая крокодиловую кожу.

 

Полимерную пленку на лицевую  сторону ткани наносят двукратным грунтованием с помощью цилиндрического  грунтовально-сушильного устройства. Разглаживание загрунтованной ткани производится фрикционным каландром; тиснение узора — тиснильным каландром.

Переплетный материал с латексным  покрытием имеет следующие преимущества по сравнению с ледерином:

• высокое качество отделки поверхности (может быть глянцевым и матовым, ледерин же вырабатывается только глянцевым);
• большая прочность;
• эластичность.

Переплетные материалы с  латексным покрытием на бумажной основе — это наилучшие заменители тканевого ледерина. Они имеют  очень эффектный внешний вид  и удовлетворительные механические показатели, в особенности на истирание, так как латексный грунт пропитывает  бумагу и делает ее более прочной.

 

Дублированные переплетные  материалы

Дублированные переплетные  материалы представляют собой разреженные  хлопчатобумажные и синтетические  ткани плотностью 30-50 г/м², наклеенные на бумажную основу из небеленой или беленой сульфатной целлюлозы. Такие материалы вырабатываются в большом ассортименте разнообразных цветов и могут быть как гладкими, так и тиснеными.

 

Рис. 6. Дублированный на ткани переплет, имитирующий змеиную кожу.

 

Процесс изготовления дублированного переплетного материала включает следующие  основные операции:

• окрашивание разреженной ткани;
• склеивание (дублирование) ткани с бумагой-основой при помощи термопластичного клея или поливинилацетатной эмульсии;
• одно или двукратное грунтование, чаще всего грунтом на основе синтетических латексов;
• каландрирование или формирование узора на тиснильном каландре.

Подобные переплетному коленкору, дублированные переплетные материалы  имеют хороший внешний вид  и удовлетворительные механические свойства. Они просты в изготовлении, поэтому их применение экономически выгодно и перспективно для использования  при выпуске изданий различного назначения.

 

III Глава. КОЖАНЫЕ ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

 

Натуральная и искусственная кожа

Натуральная кожа выделывается из шкур животных : крупного и мелкого  рогатого скота, свиней, лошадей и  др.

В строении шкуры различают  несколько слоев. Дерма состоит  из пучков волокон сложного белкового  вещества коллагена. Шкура, освобожденная  от волосяного покрова, эпидермиса и  подкожной клетчатки, называется гольем. Чтобы получить кожу, голье дубят, а затем отделывают (красят, жируют, аппретируют, утюжат, тиснят).

Дубление¹⁰ — важнейшая операция кожевенного производства. Дубленая кожа по сравнению с гольем имеет повышенную степень расчлененности волокон. Объем кожи и ее пористость в результате дубления увеличиваются. Поэтому дубленая кожа отличается прочностью, упругостью, малой теплопроводностью, хорошей влагоустойчивостью. Голье дубят растительными и минеральными дубителями: отваром дубовой коры, листьев растения сумахи, чернильными орешками (танином), а также хромовыми солями. Выделанная кожа имеет волокнистую структуру; задубленные пучки волокон коллагена, потерявшие способность растворяться в воде, прочно соединены между собой.

Для художественных переплетных  работ применяют сафьян, искусственную  и натуральную замшу. Во всех остальных  случаях искусственную кожу —  ледерин и его заменители.

 

 

Сафьян — это тонкая (0,4-1 мм) кожа, изготавливаемая из козьих шкур. Сафьян дубят растительными дубящими веществами, содержащимися в листьях растения сумахи. Сафьян с нанесенным на поверхность лицевой стороны тисненым узором называется шагреневой кожей.

Рис. 7. Переплетная крышка выполненная из шагреневой кожи.

Замша натуральная — кожа жирового дубления, которая изготавливается из шкур молодых оленей, лосей, диких коз и овец. Шкуры этих животных имеют такой химический состав, что способны дубиться некоторыми жирами. Лицевая поверхность замши бархатистая. Замша пориста, мягка, эластична. Ворс, образующий бархатистую поверхность, должен быть густым и не рыхлым. Замшу для переплетных целей окрашивают в светлые тона. Толщина замши 0,4-1,5 мм. Содержание влаги в замше не более 24%.

           

Рис. 8. Переплеты из натуральной замши.

Искусственная замша — переплетный материал, по внешнему виду напоминающий натуральную замшу. Получается запудриванием измельченным шелковым волокном в электрическом силовом поле поверхности миткаля, промазанной резиновым или изобутиленовым клеем. Ворсинки электризуются и принимают ориентированное вертикальное положение по отношению к поверхности подложки. Не приклеившиеся ворсинки удаляются электрическим силовым полем противоположного знака. Искусственная замша применяется для изготовления переплетов дорогих книг и альбомов. Она хорошо воспринимает тиснение фольгой.

 

Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены основные материалы  на кожаных и тканевых основах, используемые в производстве переплетных крышек в качестве покровных материалов. Выбор того или иного вида покровного материала напрямую определяет дальнейшее отношение к изданию: дешевое и массовое вульгарное чтиво чаще всего имеет пестрящий красками вид и дешевую обложку, а дорогое и утонченное подарочное издание всегда будет иметь хороший переплет с сафьяновым или замшевым покрытием переплетной крышки.  Не всегда использование кожаных материалов выгодно и в этих случаях следует выбирать из множества имитирующих кожу материалов, таких как ледерин, ткань с латексным покрытием, искусственная замша, или даже можно использовать тканевую фактуру коленкора, не потеряв эффектности обложки.

Кроме внешнего вида следует  обращать и на защитные свойства покровного материала, так как он первый принимает  на себя внешние нагрузки. Покровный материал должен отвечать достаточным требованиям по влагоустойчивости и термоустойчивости; физической прочности к трению, изгибу, давлению и иметь устойчивость во времени.

 

Литература

 

1. Нормативная база.

• ГОСТ 9996-84. Материал переплетный на бумажной основе.

• ГОСТ  8705-78. Переплетные  материалы  с  нитроцеллюлозным   покрытием.
• ГОСТ 5202-78. Материал переплетный с крахмально-каолиновым покрытием.
• ГОСТ 24957-81. Кожа искусственная и синтетическая.

 

2. Книги.
• “Книговедение”. Функе Ф. 1982.
• “Тайны переплета”. Одностальченко М. 2006.
• “Переплет и реставрация книг”. Ирошниковы 1983.
• “Технология послепечатных процессов”. Воробьев Д.В. 2000.

 

3.  Периодические издания.

• “Изготовление книг в переплете”. КомпьюАрт 9'2007

• “Переплетные материалы”. КомпьюАрт 12'2007 .

 

4. Сайты.

• “Переплет – дело тонкое”. http://www.el-ma.ru/

• “Переплетные материалы”. http://maxbooks.ru/

 

 

 

 

 

 

¹ КомпьюАрт 9'2007 ; «Переплет и реставрация книг». Ирошников,  Ирошникова 1983.

² КомпьюАрт 12'2007

³ http://www.el-ma.ru/

⁴ Форзац - элемент конструкции книги, соединяющий книжный блок с переплётной крышкой.

⁵ Каптал - хлопчатобумажная или шёлковая тесьма с утолщённой кромкой, прикрепляемая к корешку книжного блока с целью наиболее прочного скрепления листов книги, а также её украшения.

⁶ Отстав - полоска плотной бумаги или картона, которую наклеивают на внутреннюю сторону покровного переплетного материала между сторонками переплетной крышки для сохранения формы корешка в готовой книге.

⁷ Рубчик - равномерно углубленная линия на покровном материале переплета по всей длине между картонной сторонкой переплетной крышки и отставом.

⁸ Аппретирование — пропитка текстильных материалов или нанесение на них при отделке различных веществ — аппретов (крахмал, клей, синтетические смолы ) придающих материалам жёсткость, несминаемость, безусадочность, огнестойкость и другие свойства.

⁹ Открытая фактура – естественная фактура ткани не перекрывается дополнительной обработкой.

¹⁰ Дубление — обработка голья дубящими веществами для придания ему пластичности, прочности, износоустойчивости и других свойств, необходимых при выработке кожаных и меховых изделий.