В
флексографии используют разнообразные
запечатываемые материалы, такие как
бумага, полиэтиленовая пленка, жесть,
самоклеящаяся пленка, металлизированная
бумага, фольга, любой картон, включая
и гофракартон. Как правило, в лакировальных
секциях офсетных печатных машин лак для
фрагментарного лакирования наносят с
использованием фотополимерных печатных
форм.
Высокая скорость печати на
рулонных или листовых материалах,
в том числе и на материалах, не впитывающих
печатную краску, дешевые печатные формы
из фотополимеров, из-за того что можно
их изготавливать фрагментами, и возможность
одновременно в одной машине печатать,
лакировать, проводить тиснение и высечку
делают флексографский способ печати
очень перспективным для этикеточной
и упаковочной промышленности, а также
для печати газет.
Характерные
особенности оттисков флексографской
печати:
- Признаки
и особенности флексографской печати
близки к высокой печати. Однако оттиски
флексографской печати либо совсем не
пахнут, если используются краски на водной
основе, либо имеют спиртовой запах.
- Кроме того,
по сравнению с высокой печатью во флексографской
печати рельеф на оттисках практически
не ощущается, поскольку здесь используются
эластичные, более мягкие формы.
- Если внимательно
в лупу рассматривать штрихи и растровые
элементы на оттиске, то заметно скопление
краски по их краям, а в середине краски
очень мало или ее почти нет.
- ПЛОСКАЯ
ПЕЧАТЬ
При
использовании способа плоской печати
передача текста и изображения на запечатываемый
материал осуществляется с использованием
печатной формы, на которой печатные и
пробельные элементы расположены практически
в одной плоскости. Они обладают избирательными
свойствами восприятия маслосодержащей
краски и увлажняющего раствора - водного
раствора слабых кислот и спиртов, который
наносится на печатную форму перед нанесением
краски.
Различают
два основных способа плоской печати:
косвенный и прямой.
Плоская
косвенная печать
К
способу плоской косвенной печати
относят офсетный способ печати, при
котором краска с плоской печатной формы
передается на бумагу посредством промежуточного
офсетного цилиндра, на котором укреплено
резинотканевое офсетное полотно. Изображение
на печатной форме для офсетного способа
печати прямое (читаемое).
В
настоящее время офсетным способом
печатаются самые разнообразные
издания - книги, журналы, газеты, изобразительная
продукция, в том числе издания
по искусству, всевозможные рекламные
материалы, этикетки и упаковки. Этот способ
печати стал доминирующим благодаря целому
ряду объективных причин, таких как:
- универсальные
возможности художественного оформления
изданий (большая свобода в компоновке
материала в пределах полосы, использование
разнообразных по конфигурации, размерам
и красочности элементов изображения
и их сочетаний и т.п.);
- возможность
двусторонней печати многокрасочной (в
том числе и высокохудожественной) продукции
в один прогон;
- большая (по
сравнению со способом высокой печати)
легкость изготовления крупноформатной
продукции на листовых и рулонных машинах
при использовании бумаг различной массы
и плотности;
- наличие высокопроизводительного
и технологически гибкого печатного оборудования;
- улучшение
качества и появление новых расходных
материалов - бумаг, красок, декельных,
резинотканевых офсетных и формных пластин;
- внедрение
достаточно гибких и эффективных вариантов
формного производства. Сегодня офсетные
печатные формы могут изготавливаться
фотомеханическими, диффузионными, электрофотографическими,
лазерными и другими способами, а применение
предварительно очувствленных формных
пластин различных типов и автоматизация
их экспонирования и обработки способствуют
нормализации параметров качества печатных
форм;
- использование
технологии computer to plate (CtP, прямое изготовление
печатной формы, компьютер - печатная форма)
сильно укрепило позиции офсетной печати.
Современное
офсетное производство характеризуется
интенсивным использованием электронной,
лазерной и вычислительной техники
на всех стадиях подготовки издания к
печати и проведения печатного процесса,
а также достаточно широким внедрением
систем стандартизации и оптимизации.
Значительные изменения претерпело
в последние десятилетия офсетное
печатное оборудование - ротационные
листовые и рулонные машины. Основная
его часть - это многокрасочные машины,
построенные по модульному принципу, т.е.
состоящие из унифицированных печатных
секций. К важнейшим достоинствам листовых
машин относятся возможность изменения
формата и красочности печатания, широкая
номенклатура запечатываемых материалов
- от легких бумаг, имеющих толщину менее
0,04 мм и массу менее 40 г/м2, до картона толщиной
до 1,2 мм и массой до 1000 г/м2, достаточно
высокая рабочая скорость (до 10-18 тыс. оттисков/час
для листовых машин и более 45 тыс. оттисков/час
для рулонных), сравнительно небольшая
величина отходов бумаги и меньшая вредоносность
воздействия на окружающую среду.
Укреплению
позиций листовой офсетной печати способствуют
и такие факторы, как:
- постепенный
переход от крупнотиражного печатания
к выпуску продукции небольшими тиражами
(прежде всего, это относится к книжной
и рекламной продукции);
- интенсивное
оснащение листовых машин микропроцессорными
системами контроля и управления, способствующими
увеличению производительности и рентабельности
печатного процесса, расширение спроса
на высококачественную многокрасочную
продукцию разнообразных форматов и т.д.
Технологическая гибкость и экономичность
рулонного офсета в сочетании
с интенсивным внедрением вычислительных
и лазерных технологий в сферу допечатных
операций позволяют ему эффективно конкурировать,
с одной стороны, с листовым офсетом при
печатании небольших тиражей, а с другой
- с глубокой и высокой печатью при изготовлении
продукции крупными тиражами.
Характерные
особенности оттисков плоской офсетной
печати:
Способ плоской печати подразумевает
передачу изображения на запечатываемый
материал с печатной формы,
на которой печатающие и пробельные
элементы расположены практически
в одной плоскости и обладают
избирательным восприятием печатной краски
на базе жиров и увлажняющего раствора
на базе водно-спиртовых растворов.
Сегодня
наиболее распространенным видом плоской
печати является офсетная печать.
Оттиски
плоской офсетной печати характеризуются
следующими особенностями:
1. При
рассматривании оттиска через
лупу видно, что красочный слой
распределяется практически равномерно
по всей площади печатных элементов.
Равномерное нанесение краски
обеспечивает одинаковую насыщенность
печатных элементов оттиска. Однако
из-за возможного растаскивания краски
и неровностей офсетной (немелованной)
бумаги края печатных элементов на оттиске
могут получаться немного волнистыми
и рваными. На плашках штриховых изображений,
напечатанных на офсетной немелованной
бумаге, печатная краска ложится неравномерно
из-за неровностей запечатываемой бумаги.
2. Полутоновые
изображения воспроизводятся на
оттиске с помощью растровых
элементов, отличающихся по площади,
форме и цвету. В самых светлых
участках они достигают минимальных
размеров (1-3%) и могут отсутствовать
в бликах на изображении. В большинстве
случаев форма мелких и средних растровых
элементов приближается к круглой. Стоит
отметить, что в офсетной печати обычно
используются растровые структуры более
высоких линиатур, чем в высокой печати,
хотя в последнее время применение в высокой
печати фотополимерных печатных форм
уменьшило это различие.
3. Многоцветные
полутоновые изображения на оттиске,
как правило, воспроизводятся
в четыре краски. На оттисках
полутоновые изображения содержат
растровые элементы четырех цветов (желтой,
пурпурной, голубой и черной красок), которые
в средних тонах выделяются как отдельные
или частично друг друга перекрывающие
точки (пятна). При этом растровые элементы
каждой краски имеют такое же строение,
как и при однокрасочной печати, а растровые
структуры повернуты относительно друг
друга на определенный угол для уменьшения
муара. Особенно это заметно в светах и
полутонах. В тенях растровые элементы
каждой краски почти полностью накладываются
друг на друга. В некоторых случаях применяется
шестикрасочная офсетная печать, и тогда
на оттиске наблюдаются растровые элементы
шести цветов (например, желтый, зеленый,
пурпурный, голубой, синий или красный
и черный).
4. На
оборотной стороне оттисков нет
рельефа, как это часто наблюдается
у оттисков высокой печати, так как при
печати бумага соприкасается всей своей
поверхностью с эластичной резинотканевой
пластиной, а не с рельефными печатающими
элементами, как при способе высокой печати.
5. При
офсетной печати в качестве
запечатываемого материала могут быть
использованы бумага, картон, металлизированная
бумага, фольга, самоклеющаяся пленка
и жесть.
6. Печатные
краски в офсетной печати всегда
изготавливаются на базе масел.
Поэтому, пока оттиски еще до
конца не высохли, можно уловить
характерный запах растительных масел.
7. Очень
тонкие линии на оттиске получаются
неровными и разрывными из-за
использования в процессе печатания
увлажняющего раствора.
Способ
офсетной печати без увлажнения
При традиционной офсетной печати
с увлажнением капельки краски и увлажняющего
раствора не могут четко ложиться на печатную
форму, в точности повторяя изображение
оригинала, если на форме очень мелкие
элементы и тонкие штрихи, например стохастический
растр, сложные конфигурации из тонких
непрерывных линий — гильюши. Мелкие элементы
пропадают, а тонкие штрихи и гильюши получаются
на оттиске разорванными.
После
продолжительных исследований и
опытов этот барьер был преодолен. Разработчики
поняли, что следует пересмотреть
ситуацию в корне. Удалось отказаться
от одного из главных компонентов плоского
офсетного печатного процесса - увлажняющего
раствора, и получить изображение на печатной
форме одной лишь краской, как и у других
способов печати. Разумеется, что применяемая
краска была не той, которой печатают традиционным
способом, да и печатная форма состояла
из других материалов. Однако оказалось,
что для работы новым способом можно подстроить
обычные печатные машины и использовать
распространенные допечатные устройства
- фотовыводные аппараты, копировальные
рамы.
Результаты, которых достигли при
экспериментах, действительно впечатляют.
Оказалось, что для нового способа не предел
даже 600 линий/дюйм (около 240 линий/см).
В
процессе печати с использованием традиционной
печатной формы плоской печати увлажняющий
раствор смачивает неровную поверхность
алюминия и отталкивается от маслянистой
поверхности фотополимерного слоя с нанесенного
на нем слоя краски. Краска же, наоборот,
хорошо ложится на верхний слой печатных
элементов и не может попасть на смоченную
поверхность пластины. Однако участки
изображения на форме с малыми промежутками
между печатными элементами не могут удержать
необходимое количество влаги. Плюс к
этому неровные края красочных участков,
возникающие вследствие определенной
вязкости и липкости красок, еще более
усугубляющие положение. Поэтому большим
достижением в офсетной печати считается
создание на форме стабильных печатных
растровых элементов площадью 2% и 98%. Конечно,
соблюдение технологической дисциплины,
поддержание необходимого состава увлажняющего
раствора, контроль за кислотностью, жесткостью
и электропроводностью воды улучшают
положение, но лишь до определенного предела.
Рассмотрим
теперь строение печатной формы, созданной
для работы лишь с одним компонентом
- краской. Основа нижнего несущего
слоя является, как и в традиционной
офсетной печати, алюминиевая либо
сделанная из какого-либо другого сохраняющего
свои размеры при растяжении материала.
На пластину напылен полимерный слой,
хорошо удерживающий краску. Самым верхним
слоем является силиконовое покрытие.
На сегодняшний день в мире работают два
производителя таких пластин.
К краскам безводной технологии
предъявляются особые требования.
Они должны обеспечивать чистую
печать с высокой резкостью
изображения, быть достаточно
интенсивными по насыщенности
для запечатывания плашек, и все
это - без присутствия увлажняющего
раствора. Для удовлетворения всех этих
требований краски имеют пониженную липкость
и вязкость по сравнению с традиционными
офсетными красками. Очень важную роль
играет постоянство физико-химических
свойств краски в течение всего времени
печати тиража. Было подмечено, что если
вязкость краски меняется, то это сразу
же отражается на качестве печатной продукции.
На сегодняшний день в мире известно менее
десятка производителей красок для офсетной
печати без увлажнения. Печать офсетом
без увлажнения проводят как на листовых,
так и на рулонных печатных машинах. Большая
часть машин цифровой печати работает
именно по технологии офсета без увлажнения.