Допечатное производство

 

 

Рис. 5.3. Принципиальная схема записывающего устройства

с внешним барабаном

 

 

 

 

 

 

 

 

Конструкции с креплением пластины внутри барабана

Конструкция с  внутренним креплением заимствована у аналоговых устройств записи на фотопленку. Формная пластина размещается на внутренней поверхности барабана (рис. 6.93). В большинстве устройств эта поверхность охватывает угол более 180°.

Схема записи в  таких системах, а также ход лучей и лазерная оптика представлены на рисунке 6.91. На оси барабана находится вращающееся зеркало. Лазерный луч, проходящий вдоль оси барабана, отклоняется вращающимся зеркалом на поверхность формной пластины, сканируя ее по окружности. Оптика с вращающимся зеркалом медленно перемещается вдоль оси. Число оборотов зеркала может составлять свыше 40 000 в минуту.

 

 

Рис. 5.4. Схема движения лазера в устройстве с внутренним барабаном

 

Основные  особенности конструкции с креплением пластины

внутри  барабана:

• возможно размещение устройства для высечки приводочных отверстий;
• один лазерный луч (в новейших разработках несколько) для всей формной пластины;
• везде одинаковая интенсивность излучения;
• более длительное время записи по сравнению с внешним барабаном;
• очень короткое время облучения на пиксель;
• повышенная точность;
• у термических формных материалов меньшие энергозатраты;
• большая оптическая глубина фокуса.

На рисунке 6.92 представлена схема одного из процессоров, который выполняет полный комплекс работ в системе «Компьютер – печатная форма».

Система прямого экспонирования офсетных печатных форм «Computer-to-Plate» AGFA Galileo VS/VXT разработана для офсетного производства малых и средних форматов. Система ориентирована на высококачественное коммерческое производство и идеально подходит ко всему спектру полиграфической продукции: газеты, журналы, каталоги, проспекты, книги, плакаты, упаковка и этикетка.

Процессор Galileo может поставляться в полуавтоматическом или полностью автоматизированном исполнении. В полуавтоматический комплект дополнительно входит проявочный процессор «в линию» и ручной загрузчик пластин. В автоматизированном исполнении добавляется автозагрузчик пластин.

 

 

Рис. 5.5. Схема системы прямого экспонирования офсетных печатных форм

«Computer-to-Plate» AGFA Galileo: а – загрузочная секция;  
б – экспонирующая секция; в – проявочная секция

 

Технические характеристики AGFA Galileo VS/VXT

Технология  экспонирования    внутренний барабан

Источник экспонирования    фиолетовый твердотельный

лазерный диод(405 нм, 60 мВт)

Макс, формат пластин, мм    1130x820

Мин. формат пластин, мм    450x368

Толщина пластин, мм     0,15–0,30

Разрешение, dpi      1200,1800,2400

Линиатура, lpi :     ABS-200; :SubLima-340

Производительность,

- при разрешении 2400 dpi, пл./час:  22

 

 

 

 

 

 

Конструкция планшетного типа

В устройствах  планшетного типа формная пластина в процессе записи располагается на плоском основании (рис. 6.93). В простейшем и наиболее распространенном случае лазерный луч построчно отклоняется поперек пластины вращающимся многогранным зеркалом с фокусирующей и корректирующей оптикой. При этом луч направляется на формную пластину последовательно, строка за строкой. Однако возникает проблема: несмотря на сложную оптику, световое пятно, формируемое лазером по краям формной пластины, отличается по своей геометрии от пятна в середине пластины (по краям пластины световое пятно является не столь резким и теряет свою круговую форму). Из-за этих оптических искажений, возрастающих с увеличением формата, планшетные экспонирующие устройства используют в основном для записи изображений малых форматов с невысокими требованиями к качеству (например, в газетном производстве).

В связи с  этим актуальными являются технические  разработки, направленные на предотвращение искажений записи посредством различных конструктивных решений – специальная оптика и т.д. Пока в серийных устройствах они ещё не используются, т.к. их реализация требует больших трат. Однако работы в данном направлении ведутся.

Основное преимущество устройств планшетного типа –  очень простой съем и установка формных пластин (рис. 6.93). Устройства высокого класса, использующие планшетный принцип, оснащены несколькими специальными, параллельно работающими записывающими головками (например, LithoSetter фирмы Barco). Они могут также иметь одну записывающую головку для сканирования нескольких дорожек. Планшетные системы в основном представлены форматами 50×70 см. Именно простое обращение формными пластинами делает этот принцип особенно привлекательным в газетной печати, где важна высокая производительность, обусловленная сжатыми сроками производственного цикла.

Рис. 5.6. Принципиальная схема экспонирующего устройства планшетного типа

 

 

 

 

 

 

Формные пластины для изготовления печатных форм 
по технологии «Компьютер–печатная форма»

Для изготовления печатных форм для офсетной и флексографской печати в устройствах «Компьютер – печатная форма» были разработаны специальные формные материалы.

Формные цилиндры глубокой печати не претерпели каких-либо изменений, поскольку они гравируются  механическими резцами, управляемыми цифровой техникой. Для лазерного гравирования требуется материал, способный хорошо поглощать энергию, это медь или цинк.

В трафаретной  печати преимущественно применяют  обычные капроновые или лавсановые сетки, однако копировальный слой печатной формы должен отвечать требованиям нанесения изображений посредством струйной или лазерной записи.

 

Формные пластины для изготовления офсетных печатных форм

Наиболее востребованы в настоящее время формные  пластины на алюминиевой основе. В начале 90-х гг. XX века для цифровой записи офсетных печатных форм на рынке было представлено только два формных материала: Ozasol N 90 (ныне фирма Agfa) с фотополимеризуемым копировальным слоем и Silverlith фирмы DuPont с копировальным слоем на основе галогенида серебра.

Сегодня среди  наиболее известных на рынке полиграфических  материалов можно назвать более  разнообразный ассортимент формных  пластин, для изготовления офсетных печатных форм, например, следующие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Agfa Lithostar Ultra LAP-V Violet Technology.

Это пластины так  называемой фиолетовой серебряной технологии, характеризующиеся следующими свойствами:

• высокое качество изображения 1–99 %;
• высокая скорость экспонирования;
• качественная печать оттисков;
• тиражестойкость до 350,000 оттисков;
• линиатура до 340 lpi.

«Серебряные»  пластины на основе галогенидов серебра (Mitsubishi или Agfa) выдерживают тираж в 300-350 тысяч оттисков, а иногда и больше, в зависимости от конкретных условий печати. Серебряные пластины экспонируются фиолетовым лазером (405 нм), они наиболее быстрые и наиболее чувствительные среди цифровых пластин. Необходимая мощность экспонирования составляет всего около 5 мВт, отчасти поэтому срок жизни лазера может достигать 10 лет и более. Однако данные пластины не могут подвергаться обжигу, а следовательно, они не рекомендуются для печати очень больших тиражей (>400000 отт.). Срок хранения серебросодержащих пластин наибольший и составляет около 2-х лет. Пластины чувствительны к дневному свету, и поэтому их распаковка или ручная загрузка в экспонирующее устройство должны производиться при желтом освещении, которое не оказывает негативного влияния на рабочие процессы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Agfa N91 v Violet Technology.

Это пластины так  называемой фиолетовой фотополимерной технологии, обладающей свойствами:

• качественное изображение 2–98 %;
• высокая скорость экспонирования;
• тиражестойкость до 150.000 оттисков без обжига, с обжигом – до 1  000 000 оттисков;
• линиатура до 180 lpi.

Фотополимерные  фиолетовые пластины используют, в  основном, в газетных типографиях, хотя известны случаи их успешного применения и в коммерческой печати. Фотополимерные пластины воспроизводят изображение с меньшим разрешением, чем термальные или серебросодержащие, так что это не самый лучший выбор для самой высококачественной печати. Например, способность к воспроизведению растровой точки фотополимерной пластины Agfa N91v составляет 2–98 % при 175 Ipi, а термальной и серебряной – 1–99 % при 200 Ipi и выше.

Фотополимерные  материалы имеют хорошую репутацию  благодаря нежёстким требованиям к условиям печати. Это во многом определяет их популярность в газетном производстве, где нет высоких требований к качеству печати, а скорость формного участка чрезвычайно важна.

Каждая CtP-технология имеет свои особенности и преимущества, и ни одна из них не может удовлетворить всем нуждам. Ни одна из технологий не может удовлетворять всем требованиям. Разнообразие технологий востребовано, и это именно то, что мы видим на рынке сегодня.

Основная масса  газетных CtP работает на пластинах, чувствительных к видимому свету (нетермальных). Причины этого разные, но высокая скорость CtP на пластинах с видимым светом (они в тысячи раз чувствительнее, чем термальные) означает, что высокоскоростные газетные CtP лучше работают с серебросодержащими и фотополимерными пластинами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Офсетные пластины Agfa-Azura.

Пластины предназначены  для термальной технологии CtP (бесхимическая обработка). Термальные пластины обладают высоким разрешением, сравнимым с серебросодержащими. К их безусловным плюсам можно отнести возможность обжига, после которого они обеспечивают высокую тиражестойкость до 1 млн. оттисков, возможность работы в агрессивных условиях печати (УФ-краски), возможность обработки при дневном свете. Обычно они чувствительны к длине волны 830 нм (инфракрасное излучение) и требуют очень высокой мощности экспонирования.

Срок хранения термальных пластин самый короткий и составляет около года. Поскольку  для экспонирования термальных пластин требуется большая мощность, то стоимость оборудования и владения (затраты на содержание, техническое обслуживание, электроэнергию) термальных систем значительно выше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Agfa TermoStar P970 Termal TechnoIogv.

Термальные пластины для изготовления офсетных форм обладают следующими свойствами:

• работа при дневном освещении;
• высокое качество изображения 1–99 % до 200 lpi, (sublima – до 340 ipi);
• тиражестойкость до 150 000 оттисков без обжига, с обжигом – до 1 000 000 оттисков.

 

 

 

 

Полиэстровые  формы.

Оперативная печать заняла достаточно большой сегмент рынка, где сейчас сосуществуют традиционная малоформатная офсетная печать и цифровые печатные системы. Несмотря на успехи цифровой печати, традиционный малый офсет обладает рядом неоспоримых преимуществ. Единственным «узким» местом является скорость и себестоимость допечатной подготовки при получении офсетных форм, что существенно влияет на себестоимость каждого оттиска при малых тиражах. Поэтому вполне оправданным стало появление и широкое распространение простых систем вывода пленок и офсетных форм на полиэстровых основах с использованием лазерных или струйных. Тиражестойкость полиэстровых пластин достигает 25 000 отт.

Преимущества  таких технологий достаточно очевидны:

• минимальные начальные инвестиции в оборудование (от 3 до 15 тыс. долларов США);
• высокая оперативность вывода фотоформ или офсетных форм прямо в типографии;
• отсутствие «мокрых» химических процессов и невысокая себестоимость;
• разрешающая способность и линиатура изображения, приближенные к коммерческому качеству, – 2400 dpi/150 lpi;
• возможность осуществлять печать широкого ассортимента продукции.

 

Технологии «Компьютер – трафаретная  форма».

В системах «Компьютер – трафаретная форма» применяют  цифровой метод изготовления носителя изображения. Системы большей частью используют струйную технологию, причём на сетку наносятся или нагретый воск, или краска. Сначала сетка покрывается сплошным копировальным слоем. На него струйным способом наносится изображение. В заключение следует обычное экспонирование для отверждения участков копировального слоя.