Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 22:52, курсовая работа
Существует значительное количество разнообразных вяжущих, однако в строительстве применяется лишь часть из них. Их называют строительными вяжущими веществами и делят на две основные группы:
1) неорганические (минеральные) вяжущие вещества;
2) органические вяжущие вещества, из которых больше всего используют продукты перегонки нефти и каменного угля (битумы и дегти), называемые часто «черными» вяжущими.
1. Литературный обзор
Существует значительное
количество разнообразных вяжущих,
однако в строительстве применяется
лишь часть из них. Их называют строительными
вяжущими веществами и делят на две
основные группы:
1) неорганические (минеральные) вяжущие
вещества;
2) органические вяжущие вещества, из которых
больше всего используют продукты перегонки
нефти и каменного угля (битумы и дегти),
называемые часто «черными» вяжущими.
Одним из главных неорганических вяжущих
веществ является портландцемент.
Портландцементом называется гидравлическое
вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением
портландцементного клинкера с гипсом,
а иногда и со специальными добавками.
Клинкер получают обжигом до спекания
тонкодисперсной однородной сырьевой
смеси, состоящей из известняка и глины
или некоторых других материалов (мергеля,
доменного шлака и пр.). При этом обеспечивается
преимущественное содержание в нем высокоосновных
силикатов (70- 80 %). Продукт, соответствующий
по составу цементному клинкеру, может
быть получен также путем полного расплавления
сырьевой смеси.
Гипс в портландцемент добавляют для регулирования
скорости схватывания и некоторых других
свойств. Клинкерный порошок без гипса
при смешивании с водой быстро схватывается
и затвердевает в цементный камень, который
характеризуется пониженными техническими
свойствами.
По вещественному составу (ГОСТ 10178-76) различают
портландцемент без добавок, портландцемент
с минеральными добавками, шлакопортландцемент.
В портландцемент с минеральными добавками
разрешается вводить гранулированные
доменные и электротермофосфорные шлаки
в количестве до 20 % массы вяжущего, активные
добавки осадочного происхождения (кроме
глиежей) не более 10 %. Другие активные
добавки (вулканического происхождения,
глиежей) допускается вводить до 15% массы
получаемого цемента. Шлакопортландцемент
должен содержать доменные или электротермофосфорные
шлаки не менее 21 и не более 60% массы вяжущего.
При производстве цемента для интенсификации
процесса помола допускается введение
специальных добавок в количестве до 1%
массы вяжущего.
Свойства портландцемента определяются
прежде всего качеством клинкера. Вводимые
в него добавки предназначены для их регулирования.
Портландцемент и его разновидности являются
основным материалом в современном строительстве.
Он позволяет возводить бетонные и железобетонные
конструкции самых разнообразных зданий
и сооружений. Жилищно-гражданское, промышленное,
сельскохозяйственное, гидротехническое,
горное, дорожное, ирригационное- вот неполный
перечень видов строительства, где с успехом
используют бетон и железобетон на портландцементе.
2.
Описание диаграммы
состояния силикатной
системы CaO-SiO2
Имеет большое значение для познания фазового состава цементом, доломитовых и других огнеупоров, шлаков черной металлургии и пр. Обнимает составы ряда природных минералом: ранкинита (Ca3Si207), килхоанита (низкотемпературная модификация ранкинита), бредигита (a'-Ca2Si04), ларнита ( β-Ca2Si04), волластонита (β-CaSi03), извести (СаО), кристобалита, тридимита, кварца(SiO2).
Ранние исследования
Фогта дали только ориентировочные представления
о равновесиях в системе. Первое подробное
исследование выполнено Дэем, Шепердом
и Райтом. Дальнейшие детали и исправления
даны в работах Шеперда, Ранкина и Райта,
Ранкина и Райта, Грейга, Карлсона, Ли и
Деш, Эйтеля Колобовой, Муана и Осборна,
Деллы Рой, Уэлча и Гатта.
Рис. 1.Диаграмма
состояния системы Ca0-Si02 по
новым данным (из работы Глассера)
Рис.2. Часть диаграммы
состояния системы CaO-SiO2 (по
Уэлчу и Гатту).
Диаграмма состояния системы но новым данным, приводимая в работе Глассера, показана на рис. 1, а на рис. 2—диаграмма, иллистрирующая новые данные: Уэлча и Гатта по характеру плавления Ca3Si05. По Ольшанскому, экспериментально оконтуренная им область двух жидких фаз, ранее намеченная Грейгом.
Существенное практическое значение имеет полиморфное превращение β(α/)-Y-Ca2Si04, сопровождающееся 10%-м увеличением объема кристаллов, вызывающим распад в тонкий порошок доменных и иных богатых известью силикатных шлаков и цементных клинкеров, содержащих значительное количество двухкальциевого силиката.
Температура
превращения β<->α-CaSi03(1125°
Данные по полиморфизму Ca2Si04 содержатся в работах Дэя и Шеперда, Ранкина и Райта, Васенина, Тремеля и Меллера, Бредига,Тило и Функа, Торопова, Волконского и Садкова , Д. Рой, Р. Роя и др.
На рис. 3 приводится схема полиморфных превращений Ca2Si04, предложенная Бредигом, по которой существуют 3 энантиотропные модификации Ca2Si04: α-гексагональная со структурой глазерита (α- K2S04), (У-ромбическая со структурой β-K2S04, у-ромбическая со структурой оливина — и одна метаста-бильная и монотропная по отношению к у-форме модификация —β-моноклинная с неизвестным типом структуры.
Рис. 3. Схема полиморфныхпревращений Ca2Si04 (по Бредигу).
Судя по диаграмме, β-форма может быть получена из а'-формы при 675°. Переход около 850° на модификации (У с координацией Са09 и СаО10 в модификацию у с координацией Са06, согласно расчетам Бредига, должен сопровождаться большим возрастанием удельного объема (порядка 12%); переход же о! примерно при 675° в нестабильную низкотемпературную модификацию β с ее возможной координацией Са08 может, по расчетам Бредига, или вообще не отразиться на удельном объеме, или же изменить его приблизительно лишь на 1%.
По Заальфельду, происходит следующее изменение параметров элементарной ячейки при превращении a/-Ca2Si04B y-Ca2Si04:
На рис. 39 представлена диаграмма «свободная энергия — температура» для Ca2Si04 как результат ревизии полиморфизма этого соединения со стороны Д. Рой в отношении низкотемпературных превращений и α— >y-Ca2Si04. Дается заимствованная из статьи Нерса диаграмма полиморфизма Ca2Si04, построенная но данным Торопова и др. и Нерса. Штриховые части кривых охлаждения указывают на то, что на этих участках образуются фазы, отличающиеся от получаемых при нагревании в том же температурном интервале.
Дальнейшее проверочное исследование полиморфизма Ca2Si04 проведено Смитом, Маджумдаром и Ордвеем. Составленная ими гипотетическая схематическая диаграмма зависимости свободной энергии от температуры для различных модификаций Ca2Si04. Данные для фаз, нагретых ниже 1410°, сходны с данными Д. Рой. Для образцов,
охлажденных от температуры выше 1430°, Смитом и другими с помощью рентгенографического исследования при высоких температурах установлены еще две фазы, отвечающие, по-видимому, β-фазам Тремеля и Торопова, Волконского и Садкова. Эти две фазы обозначены βн и αн
соответственно, тогда как хорошо известные βи а-фазы обозначены через βL и α;н
Фаза αн образуется из α-фазы в процессе охлаждения до 1425° и далее около 670° α;н -фаза превращается в βн-фазу. Барьер энергии активации между βн и у более низкий, чем между βL и у, что облегчает быстрое и полное превращение βн-фазы в у-модификацию около 400°, обусловливая тем самым рассыпание образца в порошок. Если β- модификация нагревается выше критической температуры 1420 ± 10° (температура превращения; α<->> α'), то она в процессе охлаждения полностью и быстро превращается в у-форму и происходит рассыпание; если же образец не нагревался выше указанной температуры, то при охлаждения до комнатной температуры в нем присутствует смесь β- и у- форм.
Приводится диаграмма фазовых отношений Ca2Si0 в зависимости от давления и температуры по данным Д. Рой и Р. Роя.
Трехкальциевый силикат встречается в трех разновидностях при комнатной температуре: 1) триклинный, образующийся в чистых синтетических препаратах системы СаО—Si04; 2) моноклинная форма, обычная в портландцементных клинкерах (алит) и содержащая малые количества примесей MgО и Al203; 3) тетрагональная фаза, наблюдаемая в основных мартеновских шлаках и найденная Мидглеем и Флетчером в некоторых цементных клинкерах; в таких кристаллах могут содержаться небольшие количества FeO, Fe203, MnO, Р2О5, MgO и Al203.
В 1964 г. Бойкова
и Торопов, а затем Регур уточнили
схему превращений
дифференциально-термического анализа и высокотемпературным микроскопом, показала, что Ca3Si05 претерпевает обратимые эндотермические превращения в следующих температурных интервалах: 620—640, 920—925, 970—980 и 990—1000°, причем последнее превращение установлено впервые. Регур выполнила фазовое рентгеновское исследование полиморфизма C3Si05 и предложила следующую схему: триклинная форма I620—► трикпинная форма II920 —> триклинная форма III980 —► моноклинная форма990 —> ромбическая форма1050—»- гексагональная форма. Как видно, первые четыре превращения наблюдались в обеих работах и могут считаться окончательно установленными. Превращение при 1050° не было обнаружено Войковой, и его существование остается пока под вопросом. Переход в гексагональную форму установлен Регур только рентгенографически. На дифференциально-термической кривой ни Бойкова, ни Регур эффекта превращения не обнаружили.
Миабе
и Д. Рой дают такие температуры
полиморфных превращений
Заальфельд получал кристаллы (3-Ca2Si04 и у Ca2Si04 размером и несколько миллиметров, проводя синтез из смеси СаО и Si02 в атмосфере водяных паров соответственно при 1400 и 1100°. Оказывая сильное влияние на рост кристаллов, вода не входит в структуру силикатов кальция (это доказано исследованием ИК-спектров)
Заальфельд доказывает, что полиморфные превращения Ca2Si04 представляют сдвиговые превращения, что объясняется малым различием величины параметров элементарных ячеек модификаций Ca2Si04.
Беннет с сотрудниками получили новый силикат кальция приблизительного состава Ca8Si5018(8CaO-5SiO2). Это соединение (в смеси с Y-Ca2Si04 и волластонитом) получалось и гидротермальных условиях (давлении 10—200 бар, температура 180-600°). Соединение имеет ромбическую структуру с параметрами элементарной ячейки: a=11.54, b=5.09, с=28.86 А.
Вильямсон и
Глассер быстрым охлаждением
расплава (из области расслаивания
жидкой фазы) получали богатые кремнеземом
кристаллы кубической структуры, которые
не могли быть отнесены к известным
силикатам кальция. Авторы назвали эти
кристаллы у~Фазой. Они имеют гранецентрированную
ячейку с параметром а0=3.92 А.
3.
Выбор методики расчета
изобарно-изотермического
потенциала для реакций
в твердой фазе.
3.1 Расчет изобарно-
1. Определяем энтальпию реакции при температуре
298 К:
∆H0298=-389.75+215.48+151.9+-
2. Определяем изменение изобарно-изотермического
потенциала реакции при температуре 298
К.
∆Z0298=-369.75+144.4+202.83+-
3.Определяем уравнение изменения теплоемкости
в зависимости от температуры полиморфного
превращения:
∆a=0.8
∆b=-0.82*10-3
∆c=-0.64*105
∆Cp=0.8-0.82*10-3*298-0.64*105
4. Определяем ∆H0=-22370-0.8*298+0.5*0.82*10
5. Определяем
y:
y=(-22520+22419.18+0.8*298*
6. Составляем уравнение зависимости изобарно-изотермического потенциала от температуры:
∆Z0298=-22419.18-0.8*298*
∆Z0300=-22419.18-0.8*300*
∆Z0400=-22419.18-0.8*400*
∆Z0500=-22419.18-0.8*500*
∆Z0600=-22419.18-0.8*600*
Информация о работе Термодинамический анализ силикатной системы CaO-SiO2