Значимость прибыли и рентабельности

                      52654, 38+2877, 225=55531, 605 (руб.)                           (20)                     

  После проведения всех вычислений составляется калькуляция себестоимости

  

  

  Таблица 4 - Калькуляция себестоимости изделия 

Статьи  затрат	Единица измерения	Сумма
1.Сырье  и материалы в том  числе возвратные отходы	Руб. Руб.	39487, 651 170, 6
Итого сырье и материалы	Руб.	39317, 051
2.  Покупные комплектующие изделия  и полуфабрикаты	Руб.	7883, 056
3. Топливо  технологическое	Руб.	1327, 5
4. Электроэнергия технологическая	Руб.	905, 85
5. Основная  з/п производственных рабочих	Руб.	1696,423
6. Дополнительная  з/п произв.  рабочих	Руб.	154, 374
7. Отчисления  на социальные нужды	Руб.	658, 884
8. Расходы  по содержанию и эксплуатации  оборудования	Руб.	5089, 269
9. Цеховые  расходы	Руб.	1866, 065
Итого цеховая себестоимость	Руб.	51356,615
10. Общехозяйственные  расходы	Руб.	1297, 7635
Итого производственная себестоимость	Руб.	52654, 38
11. Коммерческие  расходы	Руб.	2877, 225
Итого полная  себестоимость	Руб.	55531, 605

 

  Стоимость возвратных отходов в калькуляции  рассчитывается путем их    вычитания из стоимости сырья и материалов и проставляется в строку «Итого   сырье и материалы».

  Для расчета  оптово-отпускной цены предприятия  необходимо       определить прибыль (доход) П, которая должна быть получена при реализации данного   изделия. Прибыль вычисляется по формуле: 
 
 

                                П=С*Рент./100%                                               (21)

  П=55531, 605*25/100=13882, 9012 (руб.) 

  С – себестоимость изделия

  Рент. – рентабельность

  Плановый  уровень рентабельности приводится в задании (25%).

  

  Оптовая  отпускная цена  Ц_опт  состоит из прибыли П, полученной от реализации, себестоимости изделия С и налога на добавленную стоимость НДС, и вычисляется по формуле: 

                                        Ц_опт=С+П+НДС                                             (22)

         НДС= (С+П)*20%

    Ц_опт=55531, 605+13882, 9012+(55531, 605+13882, 9012)*20%=83297,4074 (руб.)

  % НДС приводится в задании (20%). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

2.2 Выбор наиболее экономичного  варианта  технического решения. 

   В данном задании необходимо выбрать  наиболее экономичный вариант технического решения при изготовлении станины станка. 

   При решении данной задачи нужно определить приведенные затраты по каждому варианту и выбрать вариант с наименьшими затратами. Для этого используется формула приведенных затрат, где себестоимость С складывается с произведением капвложений К и коэффициента экономической эффективности Е_н: 

                                 С+Е_н*К= min                                                   (23) 

   Сначала определяют отчисления на социальные нужды по каждому варианту путем умножения затрат на з/п на 35, 6%:

   1в.  ЕСН=5*0, 356=1, 78 (руб.)

   2в.  ЕСН=4, 3*0, 356=1, 5308 (руб.)

   Механический  цех:

   1в.  ЕСН=4*0, 356=1, 424 (руб.)

   2 в. ЕСН=3, 5*0, 356=1, 246 (руб.)

   После этого  определяют косвенные расходы по каждому варианту, умножая затраты на з/п на процент косвенных расходов по заданию:

   1в. 5*250=1250 (руб.)

   2в. 4, 3*270=1161 (руб.)

   Механический  цех:

   1в. 4*240= 960 (руб.)

   2в. 3, 5*240=840 (руб.)

     Далее определяется полная себестоимость изготовления 1 изделия по каждому варианту с учетом затрат механического цеха методом сложения всех затрат: 

1 в. 14+5+250+928+1, 78=1198, 78 (руб.)

  2 в. 16+4, 3+270+854+1, 5308=1145, 83 (руб.) 
 

      Механический  цех:

   1 в. 4+240+1, 424= 242, 43 (руб.)

   

      2 в. 3, 5+240+1, 246=244, 75 (руб.)

      1198, 78+242, 43=1441, 21 (руб.)

      1145, 83+244, 75=1390, 58 (руб.)

      Далее полученные суммы умножаются на количество станков в серии (60): 

1 в. 1441, 21*60=86472, 6 (руб.)

2 в. 1390, 58*60=83434, 8 (руб.)

      После этого  вычисляются приведенные затраты по каждому варианту: 

1 в. 86472, 6+0, 16*928=86621, 08 (руб.)

2 в. 83434, 8+0, 16*854=83571, 44 (руб.) 

   По  результатам задачи видно, что второй вариант обеспечивает наименьшие затраты, следовательно сварная заготовка и будет являться наиболее экономичным видом заготовки.

   Данные  по решению задачи сводятся в таблицу 

      Таблица 5- Затраты на изготовление станины  станка 

Показатели	Затраты на единицу
	Литейного цеха   1в.	Сварочного  цеха   2в.	Механического цеха
			1в.	2в.
1. Затраты  на материалы, тыс. руб.	14, 0	16, 0	_	_
2. Заработная  плата, тыс. руб.	5, 0	4, 3	4, 0	3, 5
3. Отчисления  на соц. нужды (35, 6%), тыс. руб.	1, 78	1, 5308	1, 424	1, 246
4. Косвенные  расходы в % от з/п	1250	1161	960	840
5. Капитальные  затраты на технолог. оснащение, тыс. руб.	928	854	Не меняются	Не меняются
6. Нормативный  коэффициент эффективности	0, 16	0, 16	_	_

 
 
 

2.3 Расчет сдельного заработка звена  рабочих и среднего процента выполнения норм. 

   Для распределения заработка между  рабочими бригады используется способ распределения заработка по коэффициенту приработка. Для решения данной задачи используется сборник ЕНиР №10, по которому определяется норма времени и расценка.

   Время по норме Т_н вычисляется путем умножения нормы времени Н_вр на выполненный объем работ Q по заданию (1200 м.): 

                                      Т _н = Н _вр * Q                                             (24)

   Т_н=0, 49*1200=588 (ч.) 

   Далее определяется сдельный заработок бригады  Σ З _сд умножением расценки Расц. на объем выполненных работ Q:

    

                                     Σ З _сд  = Расц. *Q                                        (25)

   Σ З _сд = 2, 73*1200 =3276 (руб.) 

   После этого вычисляется заработок  бригады за фактически отработанное время по тарифным ставкам  З_{раб.тар}: 

                                     Σ  З _тар = Σ З _{раб. тар}                                           (26)

                                    З _{раб. тар} = Т_ч *Ф                                             (27)

   З_{4 тар.}=100*7, 9=790 (руб.)

   З_{3 тар.}= 100*7, 0=700 (руб.)

   З_{2 тар.}=100*6, 4=640 (руб.)

   Σ З _тар= 790+700+640=2130 (руб.) 

   Т_ч – часовая тарифная ставка

   Ф – фактически отработанное время

   Коэффициент приработка определяется отношением суммы  сдельного заработка рабочих Σ З _сд к сумме заработка по тарифным ставкам Σ З _тар: 
 

    

                                    К_п= ΣЗ_сд / ΣЗ_тар                                                (28)

   К_п=3276/2130=1, 53802

   Далее вычисляется сдельный заработок каждого рабочего З_{сд. раб} путем умножения з/п по тарифным ставкам З_{раб. тар} на коэффициент приработка К_п: 

                                  З_{сд. раб.}=З_{раб. тар.}*К_п                                            (29)

   З_{4сд. раб.}=790*1, 53802=1215, 04 (руб.)

   З_{3сд. раб.}=700*1, 53802=1076, 6 (руб.)

   З_{2сд. раб.}=640*1, 53802=984, 33 (руб.) 

   Сумма премии Пр. определяется умножением сдельного  заработка З_{сд. раб} на процент премии %_пр по заданию (50%): 

                                  Пр.= З_{сд. раб.}*%_пр                                              (30)

   Пр₄=1215, 04*1, 5=1822, 56 (руб.)

   Пр₃=1076, 6*1, 5=1614, 9 (руб.)

   Пр₂=984, 33*1, 5=1476, 5 (руб.) 

   Сдельный  заработок З_раб с территориальным коэффициентом 1, 15 можно вычислить сложением сдельного заработка З_{сд. раб} с суммой премии Пр. и умножением полученной суммы на 1, 15: 

                                 З_раб= (З_{сд. раб}+Пр.)*1, 15                                   (31)

   З_4раб=(1215, 04+1822, 56)*1, 15=3493, 24 (руб.)

   З_3раб.=(1076, 6+1614, 9)*1, 15=3095, 23 (руб.)

   З_2раб.=(984, 33+1476, 5)*1, 15=2829, 95 (руб.) 

   После этого находится средний процент выполнения норм выработки %_вып делением времени по норме Т_н  на фактически отработанное время Т_ф: 

                                   %_вып.=(Т_н/Т_ф)*100%                                      (32)

   Т_ф=100+100+100=300 (ч.)

   %_вып.=(588/300)*100%=0, 0196 %

      К данной задаче прилагается наряд на выполнение работ (приложение А) 
 
 
 

         Заключение 

   Стабильное  получение прибыли – непростая  задача. Каждый производитель самостоятельно разрабатывает пути и способы достижения и увеличения прибыли, учитывая при этом множество факторов,  оказывающих на нее влияние. Рациональность использования ресурсов сказывается на результатах всей деятельности предприятия.

   Рыночная  экономика определяет конкретные требования к системе управления предприятиями. Необходимо более быстрое реагирование на изменение хозяйственной ситуации с целью поддержания устойчивого финансового состояния и постоянного совершенствования производства в соответствии с изменением коньюктуры рынка.