Управление и эффективность производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Августа 2011 в 18:05, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является исследование методов и практики расчетов показателей эффективности производства предприятия. Здесь, даются характеристики показателей эффективности производства, которые необходимо применять при оценке эффективности производства предприятия. На основании расчетов данных показателей управление предприятием должно корректировать процессы производства, совершенствовать управление производством предприятия в целях повышения эффективности производства.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………...3

Глава 1. Теоретическая часть…………………………………………………….5

Понятие эффективности производства……………………………........5
Экономическая эффективность: ее показатели и методы оценки……7
Виды эффективности производства……………………………………8
Глава 2. Анализ современного состояния ОАО «Промтрактор»…………….12

2.1 Краткая характеристика предприятия…………………………….......12

2.2 Факторы, влияющие на эффективность производства………………15

2.3 Расчет некоторых показателей эффективности производства на примере ОАО «Промтрактор»………………………………………………….25

Глава 3. Предлагаемые рекомендации и пути повышения эффективности производства……………………………………………………………………..40

Заключение…………………………………………………………………........46

Список использованной литературы…………………………………………...50

Содержимое работы - 1 файл

ОпиУП Курсовая работа.doc

— 429.00 Кб (Скачать файл)

     Соответствующие виды эффективности производства выделяются преимущественно по разнообразию получаемых результатов (эффектов) хозяйственной деятельности предприятия. Прежде всего результат (эффект) производства бывает экономическим или социальным.

     Экономический эффект отображает различные стоимостные показатели, которые характеризуют промежуточные и конечные результаты производства на предприятии (в объединении предприятий). К таким показателям относятся объем товарной, чистой или реализованной продукции, величина полученной прибыли, экономия тех или иных видов производственных ресурсов или общая экономия от снижения себестоимости продукции и т.п.[5;23]

       

     Рисунок 1 - Виды эффективности производства (продуктивности системы) по отдельным признакам

     Социальный  эффект сводится к сокращению продолжительности рабочей недели, увеличению новых рабочих мест и уровня занятости людей, улучшению условий труда и быта, состояния окружающей среды, общей безопасности жизни и т.п. Социальные последствия производства могут быть не только положительными, но и негативными (появление безработицы, усиление инфляции, ухудшение экологических показателей).[5;27]

     Они имеют особенность – не все  из них поддаются количественному  измерению. В связи с этим на предприятиях определяют, оценивают и регулируют (в границах своих возможностей) как экономическую, так и социальную эффективность производства (производительность системы).

     Суть  проблемы повышения  экономической эффективности  производства состоит в том, чтобы на каждую единицу трудовых, материальных и финансовых ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции. Это, в конечном счете, означает повышение производительности общественного труда, что и является критерием (мерилом) повышения эффективности производства.[5;30]

     Проблема  эффективности в целом не нова, она существует в той или иной интерпретации с периода возникновения материального производства и отражает взаимосвязь производственных отношений определенного способа производства. В условиях формирования рыночных отношений, когда результаты работы одних субъектов рынка зависят от четкости и слаженности работы других субъектов, проблема эффективности становится определяющей.

     Важное  значение в системе управления производством  занимает умение наиболее объективно определять эффективность производства предприятия. Длительное время в среде экономистов велась дискуссия о том, с помощью какого показателя (показателей) можно наиболее объективно определять эффективность производства. [5;33]

     Процесс производства на любом предприятии  осуществляется при определенном взаимодействии трех определяющих его факторов: персонала (рабочей силы), средств труда и предметов труда. Используя имеющиеся средства производства, персонал производит общественно полезную продукцию или производственные и бытовые услуги. Это означает, что, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой, - результаты производства. Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня их использования.

     Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования средств производства и рабочей силы за определенный промежуток времени (в зарубежных странах с развитой рыночной экономикой для очерчивания результативности хозяйствование используют другой термин – производительность системы производства и обслуживания, под которой понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) при производстве разнообразных товаров и услуг.[6;70] Итак, эффективность производства и производительность системы – это по сути термины-синонимы, которые характеризуют одни и те же результативные процессы. При этом следует сознавать, что общая производительность системы является понятием намного более широким, чем производительность труда и прибыльность производства.[6;72]

     

     Залог успеха деятельности любого предприятия  кроется в постоянном повышении  эффективности производства, систематическом  анализе производственной деятельности, разработке и внедрении мероприятий нацеленных на повышении эффективности производства.[6;73] 
 
 
 
 

     Глава 2. Анализ современного состояния ОАО  «Промтрактор»

     2.1 Краткая характеристика  предприятия.

     Придавая  исключительно важное значение для  экономики страны развитием топливно-энергетических и горнодобывающих отраслей, освоению природных ресурсов и сырьевых баз в Сибири, Правительство СССР приняло решение для осуществления поставленных целей в 1971 году об организации отечественного производства мощной передовой техники - промышленных тракторов на Волге в Чувашии и автосамосвалов на Каме в Татарии.

     Строительство тракторного завода-гиганта началось в Чебоксарах 12 января 1972 года. Строительство  Чебоксарского завод промышленных тракторов (ЧЗПТ) было включено постановлением ЦК ВЛКСМ в число Всесоюзных Ударных  комсомольских строек, что повлекло на стройку в Чувашию молодёжь со всей страны.

     Одновременно  со строительством завода начиналось и формирование коллектива будущих  тракторостроителей. Приказом по Министерству тракторного и сельскохозяйственного  машиностроения СССР от 21 октября 1971 года № 276 была организована Дирекция строящегося ЧЗПТ. Первым директором строящегося завода был назначен Заслуженный строитель СССР Виктор Тимофеевич Десятов, руководивший до этого строительством Асуанской плотины на Ниле в Египте. На роли ведущих технических специалистов будущего завода были приглашены опытные специалисты машиностроители из Челябинска (ЧТЗ), Павлодара (ПТЗ), Волгограда (ВГТЗ), Петрозаводска (ПТЗ), Чебоксар и др. С января 1972 года начался прием рабочих, инженерно-технических работников, служащих, специалистов и руководителей. Потянулись на ЧЗПТ молодые специалисты из ведущих вузов страны.

     28 декабря 1993 года государственное  предприятие ПО "Чебоксарский  завод промышленных тракторов"  было преобразовано в акционерное общество открытого типа "Промтрактор" и в этом качестве зарегистрировано администрацией Калининского района г. Чебоксары. 2 февраля 1995 года во Дворце Тракторостроителей состоялось первое собрание акционеров, где был избран Совет директоров и утвержден Устав ОАО "Промтрактор".

     В 1995 году начато серийное производство тракторов Т-25.01 и Т-35.01, оснащенных двигателями Ярославского моторного  завода.

     25 октября 1999 года собран первый  трактор Т-15.01. В 1999 году началась  разработка проекта на создание  трактора мощностью 160 л .с, весом 19 тонн - Т-11.01. Первый опытный трактор Т-11.01 собран в июне 2001 года по совместному инвестиционному проекту со Сбербанком РФ. Серийное производство бульдозеров классов 15-20 тонн новых модификаций начато с 2000 года.

     В 2001 году на базе трактора Т-35.01 изготовлен тягач, оснащенный лебедкой с усилием  на канате 50 тонн.

     В июне 2002 года, впервые в мировой  практике тракторостроения состоялось красочное рекламное представление  – «Трактор-шоу» - презентация новой  техники ОАО "Промтрактор", где были представлены новые тракторы под новым брендом - "ЧЕТРА".

     Ряд моделей из продукции ОАО "Промтрактор" в разные года отмечались платиновыми, золотыми и серебряными знаками  качества российской выставки - «Товары XXI века», «Марка качества РФ», «Марка качества ЧР» и др. За создание и внедрение в производство гусеничных трубоукладчиков новых модификаций авторам присуждались Государственные премии Чувашской Республики.

     Заводы  ОАО «Промтрактор» оснащены высокопроизводительным прессовым, сварочным и металлорежущим оборудованием в составе которого более 500 станков с ЧПУ. Тракторное производство способно изготавливать сварные конструкции с габаритами до 4500х1600х1300 мм и массой до 4000 кг с последующей механической обработкой. Завод трансмиссий располагает роботизированными комплексами. На Прессово-Сварочном Заводе в 1990- 1991 г .г. были смонтированы линии "Шисс" (Германия) для механической обработки крупногабаритных деталей и линии "ИГМ" (Австрии) - для сборочно-сварочных операций крупногабаритных деталей, газорезательные комплексы "Танака" (Япония) и "Омнимат" с толщиной газовой резки листа до 100 мм.

     Широко  используются прогрессивные методы автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитных газов. Уровень  механизации сварочных работ составляет 80%.

     Для осуществления окрасочных работ  предусмотрены конвейерные потоки. Подготовка поверхностей осуществляется в струйных агрегатах. Облицовочные узлы и детали подвергаются фосфотированию, грунтуются методом электрофореза  и окрашиваются в электрическом поле. Для других деталей применяются распыление и окунание. Нанесение гальванических и химических покрытий производится также на автоматических линиях.

     Для общей сборки тракторов имеются  вертикально-замкнутый напольный  конвейер. Готовая машина проходит первичную обкатку на испытательных стендах и площадке, агрегатируется навесными орудиями, изготавливаемыми Механическим заводом и отправляется потребителям. Общее количество деталей и сборочных единиц на тракторе более 4600, в том числе покупных около 1000. С каждым годом число покупных деталей сокращается за счет освоения их собственным производством. Количество предприятий-поставщиков – порядка 200. Длительность производственного цикла по изготовлению одного трактора составляет в среднем 45 дней. Навесное оборудование для бульдозеров и трубоукладчиков завод начал изготовлять с 1993 года. В 1995 году освоили производство сиденья, воздушных фильтров.

     С июня 2005г. ОАО «Промтрактор» вошло  в состав компании корпоративного управления – ООО «Концерн «Тракторные заводы». В составе Концерна «Тракторные  заводы» есть ОАО «ЧЕТРА-Промышленные машины», являющимся эксклюзивным дистрибьютором всей продукции ОАО «Промтрактор».

     В настоящее время с помощью  наших бульдозеров ведется добыча золота и алмазов на просторах  Сибири и Дальнего Востока, угля - в  Кузбассе, Красноярском крае и Приморье. Трубоукладчики успешно эксплуатируются  на освоении газовых месторождений  в районах Западной Сибири и Крайнего Севера, колесные погрузчики - на разработке минеральных удобрений в Волго-Вятском, Центральном и Поволжском регионах, о также в странах ближнего зарубежья - Казахстане и на Украине.

     Благодаря мощной поддержке и активному  содействию Правительства Чувашской Республики ОАО "Промтрактор" участвует в реализации долгосрочных соглашений об экономическом и научно-техническом сотрудничестве между Кабинетами Министров ЧР и Республики Саха - Якутии, администрациями Кемеровской, Тюменской и Магаданской областей, РАО "Российский Никель". [11.] 

     2.2 Факторы, влияющие  на эффективность  производства.

     Уровень экономической и социальной эффективности  производства зависит от многих факторов, которые ее определяют. В области практического решения задач управления эффективностью важное значение приобретает классификация факторов ее повышения. Все факторы целесообразно классифицировать по ограниченному количеству групповых признаков – это способствует определению главных направлений и путей повышения эффективности производства.

     Классификация большого разнообразия факторов повышения  эффективности (производительности) может осуществляться по трем признаками:

     1) видам затрат и ресурсов (источниками  повышения);

     2) направлениям развития и усовершенствования производства;

     3) местом реализации в системе  управления производством.[3;100]

     Группирование факторов по первому признаку предоставляет  возможность довольно четко определять источники повышения эффективности: повышение производительности труда (экономия затрат живого труда), снижение фондоемкости (капиталоемкости) и материалоемкости продукции, улучшение использования естественных ресурсов. Активное использование перечисленных источников повышения эффективности производства предусматривает осуществление комплекса мер, которые по своему смыслу характеризуют основные направления развития и усовершенствования производства (второй признак группирования факторов). Определяющими направлениями являются прежде всего ускорение темпов научно-технического и организационного прогресса (создание новых и усовершенствование существующих технологий, конструкционных материалов, средств труда и конечной продукции; механизация и автоматизация производственных процессов; внедрение прогрессивных методов и форм организации производства и труда; сооружение и регулирование рыночного механизма хозяйствования).[3;100]

     Следует заметить, что большое значение имеет  внедрение классификации факторов эффективности по месту реализации в системе управления производством (третий признак группирования факторов), в особенности выделение из них двух категорий факторов – внутренних (внутрипроизводственных) и внешних (народнохозяйственных), а также деление совокупности внутренних факторов на так называемые “твердые факторы” и “мягкие факторы” (термины “твердые” и “мягкие” факторы заимствованы из английской компьютерной технологии в соответствии с которой сам компьютер называется “твердым товаром”, а программное обеспечение – “мягким товаром”. При этом “твердыми факторами” обозначают те из них, которые можно измерять и имеют физические параметры, а “мягкими” – те, которые нельзя ощутить физически, но тем не менее имеют большое значение для экономического управления производством (информация, знание и квалификация кадров, методы и системы организации разных процессов и т.п.).[3;103]

Информация о работе Управление и эффективность производства