Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2010 в 08:47, лабораторная работа
В связи с большим развитием техники и технологии, ростом объема производства количество различной производственной, технической и экономической информации настолько возросло, что обрабатывать ее обычным методом затруднительно. Необходимо отобрать из этой массы нужную информацию, надлежаще обработать ее и выдать для использования. Кроме того, возникают потребности совершенствования методов планирования и управления, а это в свою очередь предъявляет требования как к количеству, так и к своевременности получения необходимой информации.
Задача усложняется еще и тем, что для принятия решения руководителю необходимо иметь несколько вариантов, на основе которых он должен выбрать наиболее приемлемое для данных конкретных условий.
Кэм и Кэв – коэффициент, учитывающий использование электродвигателей
по мощности и во времени;
Fэ – эффективный годовой фонд времени работы технических средств
АСУП, ч;
Кзо – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования;
J – коэффициент, учитывающий потери в сети;
h - коэффициент полезного действия оборудования.
Годовые затраты на содержание производственных площадей определяются по формуле
Исп
= Sзд*Рпл*Кд, (18)
где Sзд – площадь, занимаемая оборудованием и производственным
персоналом, выполняющим вычислительные операции, м2;
Рпл
– норматив на содержание 1м2 площади,
руб.
Если
АСУП функционирует не в реальном
масштабе времени, т.е. результаты расчетов
передаются аппарату управления по запросу
(бухгалтерский учет и т.д.) и задачи
АСУП решаются в ВЦ, находящемся на полном
хозрасчете, то эксплуатационные издержки
определяются по формуле
где Ки – объем информации, вводимой в ЭВМ, показатели, символы;
Вотр – время отработки символов изменяется от 0.1 до 2 с и зависит от
группы сложности задач и
документах;
Кб – коэффициент, зависящий от быстродействия ЭВМ, Кб = 0,4-1;
Кс – коэффициент, учитывающий группу сложности программ, Кс = 1-1,2;
Км – коэффициент мультипрограммного режима;
Цм-ч – цена 1 машино-часа ЭВМ, руб;
Кстр – число строк со средним значением символов в строке;
Нвыр – норма выработки на устройствах подготовки данных, строк/ч;
Цн-ч
– стоимость 1 норма-часа работы на УПДМЛ,
руб.
Расчет капитальных вложений
Капитальные вложения в автоматизированную обработку информации определяются по формуле
Кп = Кпред+Кд (Коб2 + Кип2 + Кзд2 + Ктнп2), (20)
где Кпред – единовременные затраты на НИР и ОКР (предпроизводственные
затраты) определяются путем
Коб2 – капитальные вложения в вычислительную технику, расчет ведется по формуле
где Цi – оптовая цена единицы i-го оборудования, руб.;
Коi – число единиц i-го оборудования, шт.;
n – число наименований оборудования;
Кип2 – капитальные вложения на приобретение измерительных приборов; расчет ведется по формуле
Кип2 = 0,1 * Коб2, (22)
где 0,1 – доля от стоимости оборудования;
Кзд2 – капитальные вложения в здание, занимаемое ВЦ автоматизированной системы, расчет ведется по формуле
Кзд2 = Цзд * Sзд2, (23)
где Цзд – стоимость 1 м2 площади здания, руб.;
Sзд2 – площадь, занимаемая вычислительным центром, м2;
Ктнп2 – капитальные вложения на транспортировку техники и пусконаладочные работы, расчет ведется по формуле
Ктнп2 = 0,15*Коб2 (24)
где 0,15 – доля от стоимости оборудования;
Кд – коэффициент, учитывающий долю капитальных вложений,
приходящихся на решение определенного числа задач
автоматизированного управления, определяется по формуле
где Тм машинное время, затрачиваемое на решение определенного числа задач, ч;
Кти – коэффициент технического использования вычислительной техники;
Ки – количество информации в символах, вводимой в ЭВМ;
Кс – среднее число операций, приходящихся на один байт вводимой информации;
Б – быстродействие ЭВМ, операций / с;
Fэ – годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ, ч.
Капитальные вложения по базовому варианту (ручная обработка информации) определяются по формуле
Кб = Коб1 + Кип1 + Кзд1 + Ктнп1. (26)
Удельные
капитальные вложения
определяются по формуле
Кудп (б) = К п (б) : N п (б), (27)
где Nп(б) – годовой объем выпуска продукции соответственно по
проектируемому и базовому
2. Задача.
Рассчитать
параметры и экономический
расчет подетальных планов производства;
расчет плана материально-технического производства;
определение нормативных калькуляций на продукцию каждого вида;
оперативный учет производства и оперативное регулирование.
Исходные данные для решения поставленной задачи приведены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||||
Исходные и нормативные данные | ||||||
№п/п | Показатели и электронные устройства | До внедрения АСУП (базовый вариант) | После внедрения АСУП (проектируемый вариант) | |||
1 | Объем информации в символах, вводимых в ЭВМ | - | 10000000 | |||
2 | Среднее число операций, приходящихся на 1 байт вводимой информации. | - | 8000 | |||
3 | Быстродействие ЭВМЕС-1022, операций/с | - | 80000 | |||
4 | Годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ,ч. | - | 6240 | |||
5 | Коэффициент технологического использования ЭВМ | - | 0,95 | |||
6 | Площадь, занимаемая оборудованием, м*м | 25 | 300 | |||
7 | Цена 1 м*м производственной площади, тыс.руб. | 1000 | 1000 | |||
8 | Капитальные вложения в НИР и ОКР, тыс.руб. | - | 50000 | |||
9 | Оптовая цена ЭКВМ, тыс.руб. | 300 | - | |||
10 | Количество ЭКВМ | 2 | - | |||
11 | Текущие затраты На составление выходных форм вручную, тыс.руб. | 269,5 | - | |||
12 | Объем арифметических операций: | |||||
сложения | 6000000 | - | ||||
умножения | 3000000 | - | ||||
деления | 2000000 | - | ||||
13 | Норма выработки в час для операций: | |||||
сложения | 1033 | - | ||||
умножения | 500 | - | ||||
деления | 400 | - | ||||
14 | Стоимость 1 ч работы ИТР по выполнению арифметического действия, руб. | 5000 | - | |||
15 | Число ЭВМ типа ЕС-1022 с комплектом оборудования, шт. | - | 1 | |||
16 | Число УПДМЛ типа ЕС-9002, шт. | - | 1 | |||
17 | Оптовая цена ЭВМ типа ЕС-1022, тыс.руб. | - | 10000 | |||
18 | Оптовая цена УПДМЛ типа ЕС-9002, тыс.руб. | - | 3000 | |||
19 | Годовой объем продукции, тыс.т. | 100 | по расчету | |||
20 | Цена единицы продукции, тыс руб.: | |||||
1998-2000г.г. | 27 | 27 | ||||
2001-2002г.г. | 25 | 25 | ||||
21 | Себестоимость единицы продукции, тыс.руб., по годам: | |||||
1998 | 25 | по расчету | ||||
1999 | 0,98*25 | по расчету | ||||
2000 | 0,96*25 | по расчету | ||||
2001 | 0,94*25 | по расчету | ||||
2002 | 0,92*25 | по расчету | ||||
22 | Коэффициент приведения денежной единицы к расчетной величине по годам | |||||
1998 | 1,1 | 1,1 | ||||
1999 | 0,9 | 0,9 | ||||
2000 | 0,82 | 0,82 | ||||
2001 | 0,75 | 0,75 | ||||
2002 | 0,68 | 0,68 | ||||
23 | Затраты на КИП и инвентарь, % от стоимости оборудования | 10 | 10 | |||
24 | Затраты
на транспортировку СВТ и |
15 | 15 | |||
25 | Численность работников АСУП, чел. | - | 32 | |||
26 | Коэффициент учитывающий премии и другие доплаты | - | 1,2 | |||
27 | Среднегодовая заработная плата одного работника, тыс.руб. | - | 10800 | |||
28 | Норматив налогов, включаемых в себестоимость продукции,% | 53 | 53 | |||
29 | Норма амортизации оборудования, % | 14 | 14 | |||
30 | Норма амортизации измерительных приборов, % | 25 | 25 | |||
31 | Норма амортизации зданий,% | 3 | 3 | |||
32 | Доля затрат на ремонт оборудования,% | 15 | 15 | |||
33 | Стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, руб. | 280 | 280 | |||
34 | Установленная мощность оборудования, кВт | 10 | 50 | |||
35 | Коэффициент,
учитывающий использование |
|||||
по мощности | 0,6 | 0,8 | ||||
по времени | 0,5 | 0,7 | ||||
36 | Коэффициент, учитывающий | |||||
загрузку оборудования | 0,7 | 0,9 | ||||
потери в сети | 1,1 | 1,15 | ||||
37 | Коэффициент полезного действия | 0,75 | 0,75 | |||
38 | Затраты на комплект программ управления, тыс.руб. | - | 8000 | |||
39 | Коэффициент,
учитывающий возобновление |
- | 1,2 | |||
40 | Продолжительность выпуска деталей, лет. | 3 | 3 | |||
41 | Годовые затраты на содержание 1 м*м площади, руб. | 8500 | 8500 | |||
42 | Рост объема производства продукции в связи с автоматизацией обработки информации, % | - | 10 | |||
43 | Доля условно-постоянных расходов в себестоимости, % | 20 | - |
В качестве базы для сравнения принимается стоимостная оценка результатов труда (выручка от реализованной продукции). Для решения задач планирования, учета, контроля, анализа, оперативного регулирования и управления производством продукции сравниваются следующие проектируемые варианты.
1.
Решение задач планирования, учета,
контроля, анализа и оперативного
регулирования производства
2.
Решение перечисленных выше
3.
Решение вышеуказанных и
3.
Рекомендуемая
1. Расчет капитальных вложений в автоматизированную и ручную обработку информации.
* -
при выполнении 4 этапа строятся
графики по полученным данным.
4. Порядок выполнения лабораторной работы.
**
- все расчеты рекомендуется
№/№ этапа | Показатель | Базовый вариант | Проектируемый вариант |
1 | |||
1.1. | |||
… |