Технико-экономическое обоснование автоматизации основных функций управления производством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2010 в 08:47, лабораторная работа

Краткое описание

В связи с большим развитием техники и технологии, ростом объема производства количество различной производственной, технической и экономической информации настолько возросло, что обрабатывать ее обычным методом затруднительно. Необходимо отобрать из этой массы нужную информацию, надлежаще обработать ее и выдать для использования. Кроме того, возникают потребности совершенствования методов планирования и управления, а это в свою очередь предъявляет требования как к количеству, так и к своевременности получения необходимой информации.
Задача усложняется еще и тем, что для принятия решения руководителю необходимо иметь несколько вариантов, на основе которых он должен выбрать наиболее приемлемое для данных конкретных условий.

Содержимое работы - 1 файл

Лабораторная работа№1.doc

— 174.50 Кб (Скачать файл)

      Кэм и Кэв – коэффициент, учитывающий использование электродвигателей

    по  мощности и во времени;

    Fэ – эффективный годовой фонд времени работы технических средств

           АСУП, ч;

    Кзо – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования;

    J – коэффициент, учитывающий потери в сети;

    h - коэффициент полезного действия оборудования.

     Годовые затраты на содержание производственных площадей определяются по формуле

      Исп = Sздплд, (18) 

      где    Sзд – площадь, занимаемая оборудованием и производственным

             персоналом, выполняющим вычислительные операции, м2;

    Рпл – норматив на содержание 1м2 площади, руб. 

      Если  АСУП функционирует не в реальном масштабе времени, т.е. результаты расчетов передаются аппарату управления по запросу (бухгалтерский учет и т.д.) и задачи АСУП решаются в ВЦ, находящемся на полном хозрасчете, то эксплуатационные издержки определяются по формуле 

      , (19)

      где    Ки – объем информации, вводимой в ЭВМ, показатели, символы;

               Вотр – время отработки символов изменяется от 0.1 до 2 с и зависит от

           группы сложности задач и объема  информации в первичных 

           документах;

    Кб – коэффициент, зависящий от быстродействия ЭВМ, Кб = 0,4-1;

    Кс – коэффициент, учитывающий группу сложности программ, Кс = 1-1,2;

    Км – коэффициент мультипрограммного режима;

    Цм-ч – цена 1 машино-часа ЭВМ, руб;

    Кстр  – число строк со средним значением  символов в строке;

    Нвыр – норма выработки на устройствах подготовки данных, строк/ч;

    Цн-ч – стоимость 1 норма-часа работы на УПДМЛ, руб. 
     
     
     

      Расчет  капитальных вложений

      Капитальные вложения в автоматизированную обработку информации определяются по формуле

      Кп = Кпреддоб2 + Кип2 + Кзд2 + Ктнп2), (20)

где Кпред – единовременные затраты на НИР и ОКР (предпроизводственные

                   затраты) определяются путем составления  сметы затрат, руб.);

      Коб2 – капитальные вложения в вычислительную технику, расчет ведется по формуле

      , (21)

      где Цi – оптовая цена единицы i-го оборудования, руб.;

             Коi – число единиц i-го оборудования, шт.;

      n – число наименований оборудования;

      Кип2 – капитальные вложения на приобретение измерительных приборов; расчет ведется по формуле

      Кип2 = 0,1 * Коб2, (22)

      где    0,1 – доля от стоимости оборудования;

      Кзд2 – капитальные вложения в здание, занимаемое ВЦ автоматизированной системы, расчет ведется по формуле

      Кзд2 = Цзд * Sзд2, (23)

      где Цзд – стоимость 1 м2 площади здания, руб.;

             Sзд2 – площадь, занимаемая вычислительным центром, м2;

             Ктнп2 – капитальные вложения на транспортировку техники и пусконаладочные работы, расчет ведется по формуле

      Ктнп2 = 0,15*Коб2 (24)

      где     0,15 – доля от стоимости оборудования;

     Кд – коэффициент, учитывающий долю капитальных вложений,

          приходящихся на решение определенного числа задач

          автоматизированного управления, определяется по формуле

      , (25)

      где Тм машинное время, затрачиваемое на решение определенного числа задач, ч;

      Кти – коэффициент технического использования вычислительной техники;

      Ки – количество информации в символах, вводимой в ЭВМ;

      Кс – среднее число операций, приходящихся на один байт вводимой информации;

      Б – быстродействие ЭВМ, операций / с;

      Fэ – годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ, ч.

      Капитальные вложения по базовому варианту (ручная обработка информации) определяются по формуле

      Кб = Коб1 + Кип1 + Кзд1 + Ктнп1. (26)

      Удельные  капитальные вложения определяются по формуле 

      Кудп (б) = К п (б) : N п (б), (27)

где    Nп(б) – годовой объем выпуска продукции соответственно по

                  проектируемому и базовому вариантам. 

2. Задача.

      Рассчитать  параметры и экономический эффект от внедрения следующих задач  АСУП, выполняющих автоматизацию  функций управления производством:

      расчет  подетальных планов производства;

      расчет плана материально-технического производства;

      определение нормативных калькуляций на продукцию  каждого вида;

      оперативный учет производства и оперативное  регулирование.

Исходные  данные для решения поставленной задачи приведены в таблице 1.

      Таблица 1
Исходные  и нормативные  данные
       
№п/п Показатели  и электронные  устройства До  внедрения АСУП (базовый  вариант) После внедрения АСУП (проектируемый  вариант)
1 Объем информации в символах, вводимых в ЭВМ - 10000000
2 Среднее число операций, приходящихся на 1 байт вводимой информации. - 8000
3 Быстродействие  ЭВМЕС-1022, операций/с - 80000
4 Годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ,ч. - 6240
5 Коэффициент технологического использования ЭВМ - 0,95
6 Площадь, занимаемая оборудованием, м*м 25 300
7 Цена 1 м*м производственной площади, тыс.руб. 1000 1000
8 Капитальные вложения в НИР и ОКР, тыс.руб. - 50000
9 Оптовая цена ЭКВМ, тыс.руб. 300 -
10 Количество  ЭКВМ 2 -
11 Текущие затраты На составление выходных форм вручную, тыс.руб. 269,5 -
12 Объем арифметических операций:    
  сложения 6000000 -
  умножения 3000000 -
  деления 2000000 -
13 Норма выработки  в час для операций:    
  сложения 1033 -
  умножения 500 -
  деления 400 -
14 Стоимость 1 ч работы ИТР по выполнению арифметического  действия, руб. 5000 -
15 Число ЭВМ  типа ЕС-1022 с комплектом оборудования, шт. - 1
16 Число УПДМЛ  типа ЕС-9002, шт. - 1
17 Оптовая цена ЭВМ типа ЕС-1022, тыс.руб. - 10000
18 Оптовая цена УПДМЛ типа ЕС-9002, тыс.руб. - 3000
19 Годовой объем продукции, тыс.т. 100 по расчету
20 Цена  единицы продукции, тыс руб.:    
  1998-2000г.г. 27 27
  2001-2002г.г. 25 25
21 Себестоимость единицы продукции, тыс.руб., по годам:    
  1998 25 по расчету
  1999 0,98*25 по расчету
  2000 0,96*25 по расчету
  2001 0,94*25 по расчету
  2002 0,92*25 по расчету
22 Коэффициент приведения денежной единицы к расчетной величине по годам    
  1998 1,1 1,1
  1999 0,9 0,9
  2000 0,82 0,82
  2001 0,75 0,75
  2002 0,68 0,68
23 Затраты на КИП и инвентарь, % от стоимости  оборудования 10 10
24 Затраты на транспортировку СВТ и пусконаладочные  работы, % от стоимости оборудования. 15 15
25 Численность работников АСУП, чел. - 32
26 Коэффициент учитывающий премии и другие доплаты - 1,2
27 Среднегодовая заработная плата одного работника, тыс.руб. - 10800
28 Норматив  налогов, включаемых в себестоимость  продукции,% 53 53
29 Норма амортизации  оборудования, % 14 14
30 Норма амортизации  измерительных приборов, % 25 25
31 Норма амортизации  зданий,% 3 3
32 Доля  затрат на ремонт оборудования,% 15 15
33 Стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, руб. 280 280
34 Установленная мощность оборудования, кВт 10 50
35 Коэффициент, учитывающий использование оборудования:    
  по мощности 0,6 0,8
  по времени 0,5 0,7
36 Коэффициент, учитывающий    
  загрузку  оборудования 0,7 0,9
  потери  в сети 1,1 1,15
37 Коэффициент полезного действия 0,75 0,75
38 Затраты на комплект программ управления, тыс.руб. - 8000
39 Коэффициент, учитывающий возобновление программ - 1,2
40 Продолжительность выпуска деталей, лет. 3 3
41 Годовые затраты на содержание 1 м*м площади, руб. 8500 8500
42 Рост  объема производства продукции в  связи с автоматизацией обработки  информации, % - 10
43 Доля  условно-постоянных расходов в себестоимости, % 20 -
 

     В качестве базы для сравнения принимается стоимостная оценка результатов труда (выручка от реализованной продукции). Для решения задач планирования, учета, контроля, анализа, оперативного регулирования и управления производством продукции сравниваются следующие проектируемые варианты.

      1. Решение задач планирования, учета,  контроля, анализа и оперативного  регулирования производства осуществляется  традиционным методом, то есть  ручной обработкой информации.

     2. Решение перечисленных выше задач  производится с помощью АСУП, функционирующей не в реальном масштабе времени.

      3. Решение вышеуказанных и других  задач производства продукции  осуществляется с помощью АСУП, функционирующей в реальном масштабе  времени. 
 
 
 
 
 
 

      3. Рекомендуемая последовательность  выполнения расчетов.

1. Расчет  капитальных вложений в автоматизированную и ручную обработку информации.

    1. Расчет капитальных вложений в средства вычислительной техники и другие устройства.
    2. Расчет капитальных вложений на приобретение КИП и инвентаря.
    3. Расчет капитальных вложений в здание, занимаемое оборудованием и производственным персоналом, выполняющим вычислительные операции.
    4. Расчет затрат на транспортировку СВИ и пусконаладочные работы.
    5. Расчет единовременных предпроизводственных затрат в НИР и ОКР по проектируемому варианту.
    6. Расчет доли капитальных вложений, приходящихся на решение задач АСУП.
    7. Расчет капитальных вложений.
    8. Расчет удельных капитальных вложений.
  1. Расчет текущих затрат на ручную и автоматизированную обработку информации.
    1. Расчет основной и дополнительной заработной платы производственного персонала, обрабатывающего информацию при решении управленческих  задач.
    2. Расчет затрат на налоги.
    3. Расчет затрат на амортизацию основных производственных фондов.
    4. Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования.
    5. Расчет затрат на потребляемую электроэнергию
    6. Расчет затрат на подготовку и возобновление программ управления. 
    7. Расчет годовых затрат на содержание производственных площадей.
    8. Расчет текущих затрат.
  2. Расчет изменения объема производства и себестоимости выпускаемой продукции.
    1. Расчет объема выпускаемой продукции для проектируемого варианта.
    2. Расчет удельных текущих затрат на ручную и автоматизированную обработку информации.
    3. Расчет условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции для базового варианта.
    4. Расчет условно-постоянных расходов на годовую программу выпуска для базового варианта.
    5. Расчет условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, для проектируемого варианта.
    6. Расчет снижения условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, по проектируемому варианту по сравнению с базовым.
    7. Расчет снижения затрат, приходящихся на единицу продукции, по проектируемому варианту в связи с внедрением средств автоматизации.
    8. Расчет себестоимости единицы продукции по проектируемому варианту.
  3. Технико-экономическое обоснование автоматизации функций управления*
    1. Экономический эффект для варианта ручной обработки информации рассчитанный по годам.
    2. Экономический эффект за 5 лет (базовый вариант).
    3. Экономический эффект для варианта автоматизированной обработки информации (по годам).
    4. Экономический эффект за 5 лет (проектируемый вариант).
    5. Расчет прибыли для варианта ручной обработки информации по годам.
    6. Сумма прибыли за 5 лет (базовый вариант).
    7. Расчет прибыли для варианта автоматизированной обработки информации по годам.
    8. Сумма прибыли за 5 лет (проектируемый вариант).
    9. Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений.
 

      * - при выполнении 4 этапа строятся  графики по полученным данным. 

      4. Порядок выполнения  лабораторной работы.

  1. Студенты изучают основные теоретические положения по автоматизации функций управления производством.
  2. В соответствии с рекомендуемой последовательностью проведения ТЭО студенты выполняют расчеты согласно исходным данным.
  3. По окончанию выполнения лабораторной работы оформляется отчет**       по работе в печатном виде в соответствии с требованиями ГОСТа на формате А4, шрифт 14, интервал 1,5.
  4. Защита лабораторной работы.

      ** - все расчеты рекомендуется свести  в таблицу по форме:

№/№  этапа Показатель Базовый вариант Проектируемый вариант
1      
1.1.      
     

Информация о работе Технико-экономическое обоснование автоматизации основных функций управления производством