Структура затрат рабочего времени

Структура затрат рабочего времени

Нормирование  труда – это вид деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников разных групп и количеством единиц оборудования.Нормы труда должны соответствовать наиболее эффективному использованию трудовых и материальных ресурсов предприятия. В общем виде нормирование труда сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы. Нормирование часто называют «изучением затрат времени и методов работы». Поэтому уделяется внимание измерению затрат времени; изучению трудовых движений.Отметим, что все затраты рабочего времени делятся на время работы и время перерывов. Рассмотрим вначале состав затрат времени работы.

Время работы состоит из времени выполнения задания и времени работы, не обусловленного выполнением производственного задания (непроизводительные затраты времени, выполнение несвойственных данному работнику работ и т.п.).

Время на выполнение задания делится на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Т_пз) связано с подготовкой к выполнению задания и действиями по его окончанию. Оно включает:

1) получение наряда на работу, получение инструмента, приспособлений, технологической документации, материалов, заготовок;

2) ознакомление  с работой, технологической документацией,  чертежами;

3) прохождение  инструктажа о порядке выполнения  работы;

4) установка приспособлений, инструмента, наладка и подналадка оборудования, заточка и правка инструмента в начале работы;

5) сдача  остатков материалов и заготовок,  инструмента, приспособлений, технологической  документации и наряда;

6) сдача  выполненной работы контролеру.

Оперативное время (Т_оп)  – время, связанное с изменениями формы и свойств предмета труда, оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное

Основное  время (Т_о) непосредственно затрачивается на изменение формы или свойств предмета труда, его размера, состава, форма, а также положения в пространстве.

Вспомогательное (Т_в) – на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Это время, затраченное на установку, крепление, выверку деталей, загрузку сырья, съем готовой продукции; управление оборудованием и изменение режимов его работы, перемещение изделий на рабочем месте. Здесь имеют место циклически повторяющиеся работы, т.е. повторяемость работ.

Основное  время можно подразделить на следующие  виды рабочего времени (в зависимости  от его затрат):

а) время  ручной работы – это время работы, выполняемой в основное время  вручную, без применения машин и  механизмов. Например,  разрезание ножовкой, пробивка отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях, уплотнение бетона ручными вибраторами, затирка поверхностей и нанесение на поверхности штукатурного раствора;

б) машинно-ручное время – время работы, выполняемой  в основное время вручную при  помощи машин. Например, сварочные работы, крепление конструкций и деталей  с применением монтажного пистолета;

в) время  активного наблюдения – время (машинное), в течение которого рабочий следит за работой машины, ходом технологического процесса, чтобы обеспечить выполнение необходимого количества работы и исправность  оборудования. Например, электросварка  на автоматических машинах;

г) время  пассивного наблюдения – время (машинное), в течение которого рабочему нет  необходимости постоянно наблюдать  за работой оборудования или технологическим  процессом, однако, он следит за всем процессом  ввиду отсутствия другой работы, предусмотренной технологией и организацией производства.

Время обслуживания рабочего места (Т_об) – это время технического и организационного обслуживания рабочего места, обеспечивающего работу без потерь. Оно включает:

- время  технического обслуживания рабочего места. Например, замена износившегося инструмента, заточка и подзаточка инструмента, подналадка оборудования в процессе его работы;

- время  организационного обслуживания  рабочего места, т.е. время,  затраченное на поддержание рабочего  места в рабочем состоянии и выполнение таких работ, как прием и сдача смены, раскладка и уборка инструмента, документации, уборка отходов.

Работы, не предусмотренные  выполнением производственного  задания (Т_нз) – это разовые (случайные) работы, нехарактерные для данного рабочего места, а также непроизводительные затраты рабочего времени. Они также включаются в состав времени работы.

Непроизводительные  затраты рабочего времени – это  время, затраченное на:

-                изготовление забракованной продукции, исправление брака, снятие излишних припусков;

-                работы, выполняемые с отклонением от установленной технологии;

-                время, затрачиваемое на хождение за нарядом, чертежом, материалами, за мастером, наладчиком, контролером, за подсобными рабочими;

-                разыскивание и доставка инструмента и приспособление, заготовок и материалов.

Рассмотрим, из чего складывается время перерывов.

Все перерывы можно разделить на 2 группы:

1)            регламентированные перерывы;

2)            нерегламентированные перерывы.

Регламентированные  перерывы (Т_пр) включают два вида перерывов:

а) время  перерывов на отдых и личные надобности (Т_отл). Например, перерывы в течение смены для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомляемости; время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену (умывание, удаление пота, пыли с лица и рук);

б)  перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса (Т_пт)  – это перерывы в работе, вызываемые различием установленных тактов сопряженного оборудования или выполнением работ по обслуживанию рабочего места в соответствии с графиком (перерывы по организационно-техническим причинам).

Нерегламентированные  перерывы (Т_пн) включают:

1) перерывы  из-за нарушения производственного  процесса – это время перерывов  по организационно-техническим причинам. Например, ожидание наладки и  наладка, неисправность оборудования и устранение неисправности; отсутствие заготовок, деталей, материалов на рабочем месте; отсутствие электроэнергии, пара, газа, воды; отсутствие инструмента, оснастки; ожидание крана, электрокара;

2) перерывы, зависящие от исполнителя, которые в свою очередь делятся на два вида:

- перерывы, вызванные нарушением трудовой  дисциплины. Например, опоздание на  работу, самовольные отлучки с  рабочего места, преждевременный  уход с работы и т.п.;

- перерывы  по уважительным причинам. Например, отлучка исполнителя с разрешения администрации, внезапное заболевание, травма, посещение медпункта, обучение ученика и т.п.

В состав научно обоснованной нормы времени (Н_вр) включаются пять основных элементов:

1) подготовительно-заключительное  время (Т_пз);

2) основное (технологическое) время (Т_о);

3) вспомогательное  (технологическое) время (Т_в);

4) время  обслуживания рабочего места  (Т_об);

5) время  регламентированных перерывов на  отдых и личные надобности (Т_отл).

Это находит  отражение в следующей формуле:

Н_вр = Т_пз  + Т_о + Т_в + Т_об +  Т_отл.

В нормировании труда используются: нормы времени, нормы выработки, нормы времени  обслуживания и нормы численности.

Нормы времени – время, необходимое для выполнения единицы работы (изготовления продукции) одним рабочим (бригадой) при определенных организационно-технических условиях. Норма времени состоит из штучного времени и подготовительно-заключительного времени.

Норма выработки – количество единиц работы (изделий) которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним рабочим или группой рабочих. Следовательно, норма выработки – величина, обратная норме времени.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой рабочих. Норма обслуживания применяется при нормировании труда вспомогательных рабочих.

Норма численности – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ. Она определяет численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работы.

По нормам численности определяются затраты  труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным  функциям, в целом по предприятию или его подразделениям.

Норма управляемости определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Может устанавливаться в натуральных единицах, нормо-часах, нормо-рублях.

Методы  нормирования труда:

1)      аналитические. Анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда и необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции;

2)      суммарные. На основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).

Методы  изучения затрат рабочего времени делятся  на два вида:

1. Метод  непосредственных замеров (МНЗ), реализуется через такие его  виды, как фотография рабочего  времени, хронометраж и киносъемка. Хронометраж позволяет установить, что выполняются только необходимые действия.

2. Метод  моментных наблюдений (ММН), основан  на положениях математической  статистики и применяется для  определения удельного веса повторяющихся  элементов работы или перерывов.