Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2011 в 15:05, курсовая работа
Поставленная цель обусловила необходимость решения ряда взаимосвязанных задач:
Изучить экономическое значение и роль нормирования расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии строительной отрасли;
проанализировать особенности нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии ООО «Икат Плюс»;
выявить возможные пути совершенствования нормирования расхода материальных ресурсов и определить потребность в них.
Введение 3
1. Экономическое значение и роль нормирования расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии 5
1.1 Особенности и специфика развития предприятий строительной отрасли 5
1.2 Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятиях строительной индустрии 13
1.3 Пути совершенствования нормирования материальных ресурсов 18
2. Анализ расхода материальных ресурсов на предприятии ООО «Икат Плюс» 24
2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия. Основные технико-экономические показатели 24
2.2 Анализ использования материальных ресурсов 30
2.3 Анализ соблюдения норм расхода материальных ресурсов в строительстве 35
2.4 Анализ доли материальных затрат в составе себестоимости продукции 39
3. Пути сокращения затрат за счет совершенствования нормирования материальных ресурсов 43
3.1 Совершенствование нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии 43
3.2 Направления и методы разработки прогрессивных норм расхода материалов 48
3.3 Расчет экономически эффективного использования материальных ресурсов от предлагаемых мероприятий (внедрения) 50
Заключение 55
Список использованных источников 57
Для того чтобы определить каким образом сказалось превышение той или иной группы материальных затрат над нормами следует провести факторный анализ.
Общая
сумма материальных затрат = сумма
транспортно-заготовительных
МЗобщ0 = ТЗР0 +СиМ0 +ЭЭ0 +Т +ПрМЗ0 = 633 128 тыс. руб.
МЗ общ (ТЗР) = ТЗР1 +СиМ0 +ЭЭ0 +Т +ПрМЗ0 = 198 601 + 158 605 + 160 280 + 130 040 +34 000 = 681 526 тыс. руб.
(ТЗР) = МЗ общ (ТЗР) - МЗобщ0 = 681 526 – 633 128 = 48 398 тыс. руб..
МЗ общ (СиМ) = ТЗР1 +СиМ1 +ЭЭ0 +Т +ПрМЗ0 = 198 601+162 309 +160 280 + 130 040 +34 000 = 685 230 тыс. руб.
(СиМ) = МЗ общ (СиМ) - МЗ общ (ТЗР) = 685 230 – 681 526 = 3704 тыс. руб.
МЗ общ (ЭЭ) = ТЗР1 +СиМ1 +ЭЭ1 +Т0 +ПрМЗ0 = 198 601+ 162 309 +151 917+ 130 040 +34 000 = 676 867 тыс. руб.
(ЭЭ) = МЗ общ (ЭЭ) - МЗ общ (СиМ) = 676 867 - 685 230 = -8 363 тыс. руб.
МЗ общ (Т) = ТЗР1 +СиМ1 +ЭЭ1 +Т1 +ПрМЗ0 = 198 601+ 162 309 +151 917+100 010 +34 000 = 646 837 тыс. руб.
(Т) = МЗ общ (Т) - МЗ общ (ЭЭ) = 646 837 - 676 867 = -30 030 тыс. руб.
МЗ общ (ПрМЗ) = 198 601+ 162 309 +151 917+100 010 +33 000 = 645 837 тыс. руб.
(ПрМЗ) = МЗ общ (ПрМЗ) - МЗ общ (Т) = 645 837 - 646 837 = -1 000 тыс. руб.
= (ТЗР) + (СиМ) + (ЭЭ) + (Т) + (ПрМЗ) = 48 398 +3704-8 363-30 030-1 000 = 12 709 тыс. руб.
Из
данного факторного анализа и таблиц
2.3.1 и 2.3.2 можно сделать вывод, что предприятие
не рационально использует материальные
ресурсы, в виду чего произошло превышение
норм расхода материальных ресурсов. На
общее превышение оказало влияние повышение
транспортно-заготовительных расходов
на 14398 тыс. руб. ( на 1 км- 480,0 тыс.рублей),
за счет того, что предприятие было необходимо
оставить на хранение материал из города
Иркутск, т.к было не готово земляное полотно
для укладки асфальта. Сырье и материалы
увеличились на 3704 тыс. руб. ( соответственно
на 1 км – 250,0 тыс.руб), после того как положили
асфальт, сделав вырубки, которые отправляются
в специальные лаборатории, было выявлено
не соответствия по ГОСТУ. Произошла необходимость
положить новый слой асфальта, с вязи
с чем произошло увеличение расхода материала.
По остальным показателям (электроэнергия,
топливо и другие материальные затраты)
нормы потребления были выше, чем фактическое
потребление в 2008 году. Электроэнергия
уменьшилась за счет того, что предприятие
использует дизель-генераторы. Топливо
уменьшается за счет того, что норму они
рассчитывали исходя из расхода топлива
в зимнее время, а большую часть работ
они выполнили в теплое время, кроме того
ими было приобретено ранее топливо по
более низкой цене.
С
расширением масштабов
За калькуляционными статьями анализируют себестоимость по предприятию в целом для того, чтобы оценить отклонения фактических затрат от запланированных и определить влияние этих отклонений на общее изменение себестоимости реализованной продукции.
Пример расчетов для анализа приведен в таблице 2.4.1.
Таблица 2.4.1.
Анализ себестоимости за калькуляционными статьями затрат
№ п/п | Статья затрат | Объем
реализованной продукции в |
Отклонение затрат, тыс. руб.: эконом. | Изменения затрат, % | ||
(-), перерасход (+), (гр. 2 – гр. 1) | по статье (гр. 3 : гр. 1) х 100 | за полной
себестоимостью реализованной продукции
всего
(гр. 3 : р.13 гр. 1) х 100 | ||||
2007 | 2008 | |||||
1 | Сырье и материалы | 118 902 | 162 309 | +43 407 | 136,51 | 6,67 |
2 | Электроэнергия | 118 200 | 151 917 | +23 000 | 128,52 | 3,53 |
3 | Транспортно - заготовительные затраты | 101 402 | 198 601 | +97 199 | 148,26 | 14,94 |
4 | Топливо | 95 500 | 100010 | +4510 | 136,17 | 0,69 |
5 | Прочие материальные затраты | 26 000 | 33 000 | +8 000 | 130,78 | 1,23 |
6 | Общая стоимость материальных затрат | 460 004 | 645 837 | +185 833 | 140,4 | 28,56 |
7 | Операционные затраты | 562 320 | 702 830 | +140 510 | 124,99 | 21,59 |
8 | ИТОГО выпуск продукции | 579 403 | 742 718 | +163 315 | 128,19 | 25,1 |
9 | Затраты на сбыт | 71 336 | 82 629 | +11 293 | 115,83 | 1,73 |
10 | Полная себестоимость реализованной продукции | 650 739 | 825 347 | +174 608 | 126,83 | 26,83 |
Как видим из данных таблицы свыше, 2008 увеличение затрат на 174 608 тыс. руб. состоялось за счет повышения расходов по каждой калькуляционной статье. Взнос каждой калькуляционной статьи к общему снижению затрат (в процентах) приведенный в гр. 5 табл.2.4.1. Итог за этой графой есть алгебраической суммой данных за разными калькуляционными статьями.
Особое внимание при анализе материальных ресурсов уделяется доли материальных затрат в общей себестоимости продукции.
Таблица 2.4.2.
Анализ доли материальных затрат
№ | Показатель | 2007 год | 2008 год | Отклонение | |||
Сумма, тыс. руб. | % | Сумма, тыс. руб. | % | сумма, тыс. руб. | % | ||
1 | Сырье и материалы | 118 902 | 25,85 | 162 309 | 25,13 | 43 407 | -0,72 |
2 | Электроэнергия | 118 200 | 25,7 | 151 917 | 21,62 | 33 717 | |
3 | Транспортно - заготовительные затраты | 101 402 | 22,04 | 198 601 | 26,74 | 97 199 | -4,08 |
4 | Топливо | 95 500 | 20,76 | 100010 | 15,49 | 4 510 | -5,27 |
5 | Прочие материальные затраты | 26 000 | 5,65 | 33 000 | 5,11 | 7000 | -0,54 |
6 | Общая стоимость материальных затрат | 460 004 | 70,69 | 645 837 | 78,25 | 185 833 | 7,56 |
7 | Операционные затраты | 562 320 | 86,41 | 702 830 | 85,16 | -140 510 | -1,25 |
8 | ИТОГО выпуск продукции | 579 403 | 89,04 | 742 718 | 89,99 | 163 315 | 0,95 |
9 | Затраты на сбыт | 71 336 | 10,96 | 82 629 | 10.01 | 11 293 | -0,95 |
10 | Полная себестоимость реализованной продукции | 650 739 | 100 | 825 347 | 100 | 174 608 |
Из
данной таблицы можно сделать
вывод, что наибольшая доля в себестоимости
продукции приходится на материальные
затраты, в 2008 году – 78,25%. А наименьшая
доля на затраты на сбыт, в 2008 году – 10,01%.
Если судить о составе материальных затрат,
то можно сделать вывод, что они состоят
из транспортно-заготовительных расходов
(их доля составляет 26,74%), сырья и материалов
(25,13%), электроэнергии (21,62%), топлива (15,49%)
и прочих материальных затрат.
В настоящее время при анализе нормирования материальных ресурсов, выявлении резервов и экономического эффекта от их снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по совершенствованию нормирования: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Экономия, обуславливающая совершенствование нормирования расхода материальных ресурсов, рассчитывается по следующему составу факторов:
1.
Повышение технического уровня
производства. Это внедрение новой,
прогрессивной технологии, механизация
и автоматизация
По данной группе анализируется влияние на нормирование материальных ресурсов научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении материальных затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (СС - СН) * АН,
где Э - экономия прямых текущих затрат
СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия
СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия
АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.
Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.
Снижение нормирование материальных затрат может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
2.
Совершенствование организации
производства и труда.
При
одновременном
Снижение затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.