Резервы снижения себестоимости

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 19:12, курсовая работа

Краткое описание

Организационно-экономическая характеристика предприятия. Организационно-правовая характеристика. Экономическая характеристика ОАО «Лебяжский элеватор». Финансовый результат работы предприятия. Расчет себестоимости продукции растениеводства на примере ОАО «Лебяжский элеватор». Пути снижения себестоимости.

Содержимое работы - 1 файл

Введение.doc

— 286.50 Кб (Скачать файл)

 на протяжении  которого планируется использование  данного элемента). 

  • Все другие затрат, не вошедшие  в ранее перечисленные элементы затрат,
 

     получают  отражение в элементе «Прочие  затраты». Это налоги, сборы, отчисления 

     в специальные  фонды, платежи по кредитам  в пределах установленных ставок, 

     затраты  на командировки, оплата услуг  связи и другие. 
     

               Таким образом, группировка издержек по элементам затрат включает 

     экономические  элементы, израсходованные независимо  от места их возникновения. 

     Как правило,  это прямые затраты. 

            Примеры затрат на производство  продукции 

      Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше  

    величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных  со 

     складированием  этого сырья, материалов (арендная  плата за складские помещения, 

     потери  при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и пр.).  Вместе с 

     тем   приобретение сырья и материалов  крупными партиями имеет свои 

     преимущества. Снижаются расходы, связанные  с размещением заказа на 

     приобретаемые  товары, с приемкой этих товаров,  контролем за прохождением 

     счетов  и др.  Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины 

     закупаемых  сырья и материалов. Расчет можно  вести по следующей примерной 

     схеме.-

     

  Количество  закупаемых в год партий
1 2 3 4 5
Величина  партии, кг 20000 10000 6667 5000 4000
Среднегодовой запас, кг 10000 5000 3333 2500 2000
Стоимость среднегодового запаса, тыс. руб.  
100000
 
50000
 
33333
 
25000
 
20000
Издержки  по складированию, тыс. руб. в год  
20000
 
10000
 
6667
 
5000
 
4000
Издержки  по обслуживанию закупок, тыс. руб. в  год  
1250
 
2500
 
3750
 
5000
 
6250
Издержки  по складированию и обслуживанию закупок, всего, тыс. руб. в год  
212500
 
12500
 
10417
 
10000
 
10250
 

         Как видно из таблицы, оптимальное  годовое число закупок в данном  примере 

     равно четырем,  поскольку сумма издержек по  складированию и обслуживанию 

     закупок  в этом случае является наименьшей. 
     

           Те же правила действуют и  при определении оптимальной  величины серии 

     закупаемой  продукции. При производстве продукции  значительным числом мелких 

     серий издержки  по складированию готовой продукции будут минимальными. 

     Однако  растут затраты на подготовку  производства. Рассчитаем оптимальную  

        величину серии запуска. 
 

  Количество  серий
1 2 3 4 5
Величина  серии, шт. 3000 4500 3000 2250 1800
Среднегодовой запас готовой продукции, шт.  
3375
 
1688
 
1125
 
844
 
675
Стоимость среднегодового запаса. Тыс. руб.  
47250
 
23632
 
15750
 
11816
 
9450
Издержки  по складированию готовой продукции, тыс. руб. в год  
11813
 
5908
 
3938
 
2954
 
2363
Издержки  по подготовке производства, тыс. руб. в год  
3000
 
6000
 
9000
 
12000
 
15000
Издержки  по складированию готовой продукции  и подготовке производства всего, тыс. руб. в год  
 
14813
 
 
11908
 
 
12938
 
 
14954
 
 
1363
 

       Из  таблицы следует, что наиболее  оптимальной величиной серии  запуска является 

     серия 2 по 4500 штук, в результате которой  издержки по складированию готовой 

     продукции  и подготовке производства составляют  минимальную величину – 11908 

     тыс. руб  в год. 

         Конечно, подсобные расчеты нельзя  считать достаточно объективными  и 

     точными, однако в определенном приближении их принять можно. 

    2.1. Формирование затрат на продукцию растениеводства на примере 

     ОАО «  Лебяжский элеватор».

                                                                                      

    Состав  затрат в 2004 году 
     

 
 
 
показатель Всего за:
Наименование Отчетный год Предыдущий  год
1 2 3
Материальные  затраты 4192317 3978356
В том  числе:

Семена и посадочный материал

65915 72750
корма 397390 516735
Из  них корма промышленного производства    
Прочая  продукция сельского хозяйства (навоз, подстилка, яйца для инкубации)    
Минеральные удобрения    
электроэнергия 385038  
топливо 536838  
Нефтепродукты    
Запасные  части и другие материалы для  ремонта основных средств 63679  
Оплата  услуг и работ, выполненных сторонними организациями, и прочие материальные затраты - всего 504921 617949
В том  числе:

Сырье для переработки

504921 617949
По  транспортировке грузов    
По  улучшению земель, химизация почв и другим агрохимическим работам    
По  ремонту техники 1842  
По  зоотехническому и ветеринарному обслуживанию    
Затраты на оплату труда 1246318 2228212
Отчисления  на социальные нужды 478952 840036
амортизация 244670 320324
Прочие  затраты 153184 532766
Итого по элементам затрат 6315441 7899694
 
 
 
 

    Структура затрат 

Наименование 2004 год 2005 год 2005 год  к 2004 в %
Тыс. руб. % Тыс. руб. %
Материальные  затраты 3978356 50,36 3680838 70,90 92,52
Затраты на оплату труда 2228212 28,21 678057 13,06 30,43
Отчисления  на социальные нужды 840036 10,63 242908 4,68 28,92
Амортизация 320324 4,05 182603 3,52 57,01
Прочие  затраты 532766 6,75 406953 7,84 76,38
Итого по элементам затрат 7899694 100 5191359   +
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    III  Пути снижения себестоимости.

              

     

  1. Экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и
 

         материальных. Оплата труда занимает 13- 14%, поэтому актуальна задача 

       снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности 

        труда, сокращение численности административно- обслуживающего персонала. 

    Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно 

     достигнуть  различными способами- механизация  и автоматизация производства, 

     разработка  и применение прогрессивных, высокопроизводительных  технологий, 

     замена  и модернизация устаревшего оборудования. 

    Материальные  ресурсы занимают 3/5 в структуре затрат на производство 

     продукции.  Отсюда понятно значение экономии  этих ресурсов, рационального их 

     использования,  применение ресурсосберегающих  технологических процессов, 

     повышение  требовательности и повсеместное применение входного контроля за 

     качеством  поступающих от поставщиков сырья  и материалов, комплектующих  

     изделий  и полуфабрикатов. 

    Сокращения  расходов по амортизации основных производственных фондов 

     можно достигнуть  путем лучшего использования этих фондов, максимальной их 

     загрузки. 

  1. Транспортировка.
 

    При  транспортировке  выпеченного хлеба на расстоянии  свыше 100 км  

     нецелесообразна.  Поэтому посредники должны располагаться  на близком 

     расстоянии. 

  1. Хранение.
 

    Организация, занимающаяся выращиванием зерна, как правило, не имеет 

     необходимых  мощностей для обеспечения хранения  всей заготовленной 

     продукции  – это делается на специализированных  элеваторах. Весьма 

     эффективным  может оказаться создание небольшой хлебопекарни при 

     сельскохозяйственном  предприятии с мощностью, обеспечивающей  потребности 

     данного  населенного пункта. Отсутствие  посредников, минимальные 

     транспортные  расходы и некоторые другие  экономически выгодные 

     обстоятельства  вполне могут обеспечить высокую  конкурентоспособность 

Информация о работе Резервы снижения себестоимости