От
уровня организации рабочих мест,
обоснованного определения их количества и специализации,
согласования их работы во времени,
рациональности расположения на производственной площади
существенно зависят конечные результаты работы предприятия .
Именно на рабочих местах осуществляется
непосредственное взаимодействие материальных,
технологических и трудовых факторов
производства. На уровне рабочего места
используются основные факторы роста
производительности.
Участок
- производственное подразделение ,
объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных
по определенным признакам, осуществляющее
часть общего производственного процесса
по изготовлению продукции или обслуживанию
процесса производства.
На производственном участке
помимо основных и вспомогательных
рабочих имеется руководитель-мастер
участка.
Производственные участки
специализируются подетально и технологически.
В первом случае рабочие места связаны
между собой частичным производственным процессом
по изготовлению определенной части готового
продукта; во втором - по выполнению одинаковых
операций.
Участки,
связанные между собой постоянными
технологическими связями, объединяются
в цеха.
Цех
- наиболее сложная система, входящая
в производственную структуру ,
в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов.
В цехе возникают сложные взаимосвязи:
он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией
с развитыми внутренними и внешними
взаимосвязями.
Цех
является основной структурной единицей
крупного предприятия . Он наделяется
определенной производственной и хозяйственной
самостоятельностью, является обособленной
в организационном, техническом и административном
отношении производственной единицей и выполняет
закрепленные за ним производственные функции.
Каждый цех получает от заводоуправления
единое плановое задание, регламентирующее
объем выполняемых работ , качественные
показатели и предельные затраты
на запланированный объем работ .
2.3 Функциональные подразделения предприятия
Промышленные
предприятия могут быть организованы
с полным и неполным циклом производства.
Предприятия с полным циклом производства
имеют все необходимые цехи и службы для
изготовления сложного изделия, а на предприятиях
с неполным циклом производства отсутствуют
некоторые цехи, относящиеся к определенным
стадиям производства. Так, машиностроительные
заводы могут не иметь своих литейных
и кузнечных цехов, а получать литье и
поковки по кооперации от специализированных
предприятий.
Все
цехи и хозяйства промышленного
предприятия можно разделить
на цехи основного производства, вспомогательные
цехи и обслуживающие хозяйства.
На отдельных предприятиях могут
быть подсобные и побочные цехи.
К
цехам основного производства относятся
цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия .
Основные цехи делятся на заготовительные
(кузнечные, литейные), обрабатывающие
(механический, термический, деревообрабатывающий)
и сборочные (комплектация изделий).
Главными
задачами основного производства являются
обеспечение движения продукта в
процессе его изготовления, организация
рационального технико-технологического
процесса.
Задача
вспомогательных цехов - изготовление
инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия ,
производство запасных частей для заводского
оборудования и энергетических
ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются
инструментальные, ремонтные, энергетические.
Количество вспомогательных цехов и их
размеры зависят от масштаба производства и состава
основных цехов.
К
подсобным цехам относятся, как
правило, цехи, осуществляющие добычу и обработку
вспомогательных материалов, например
тарный цех, изготовляющий тару для упаковки
продукции.
Побочные
цехи - это цехи, в которых изготавливается
продукция из отходов производства
либо осуществляется восстановление использованных
вспомогательных материалов для
нужд производства (например, цех по
регенерации отходов и обтирочных
материалов).
Назначение
обслуживающих хозяйств - обеспечение
всех звеньев предприятия различными
видами обслуживания; инструментальным,
ремонтным, энергетическим, транспортным,
складским и т.п. Важное место в производственной структуре предприятия занимают
службы снабжения и подготовки
новых изделий и прогрессивной
технологии. Последняя включает экспериментальный
цех, различные лаборатории по испытанию
новых материалов, готовой продукции,
технологических процессов.
Система
обслуживания производственного процесса
имеет целью обеспечение его бесперебойного и эффективного
функционирования.
При
усилении ориентации предприятий на
нужды потребителя в значительной мере
расширился состав подразделений сервисного
обслуживания, изучающих конъюнктуру
спроса на продукцию, занимающихся комплектацией
готовой продукции, обеспечивающих надзор и контроль
за использованием продукции, проводящих
монтаж, наладку и гарантийный
ремонт продукции у потребителя. Сервисные
службы имеют необходимый запас деталей,
узлов и агрегатов, позволяющих
ремонтировать реализованную продукцию.
Также
большую роль на предприятии имеют подразделения социальной
инфраструктуры, которые призваны обеспечить
социальное обслуживание рабочих, прежде
всего реализацию мероприятий по улучшению
охраны труда, технике безопасности, медицинскому
обслуживанию, организации отдыха, спорта,
бытового обслуживания и т.п.
2.4
Факторы, влияющие на производственную структуру
Анализ,
оценка и обоснование направлений
совершенствования структур предприятий должны
проводиться с учетом факторов и условий
их формирования.
Факторы,
влияющие на формирование производственной структуры предприятия ,
можно разделить на несколько групп.
Общеструктурные
(народнохозяйственные) факторы определяют
комплексность и полноту структуры предприятия .
К их числу относятся: состав отраслей
хозяйства, соотношение между ними, степень
их дифференциации, предполагаемые темпы
роста производительности, внешнеторговые
связи и т.п. К числу отраслевых
факторов относятся: широта специализации
отрасли, уровень развития отраслевой
науки и проектно-конструкторских работ ,
особенности организации снабжения и сбыта
в отрасли, обеспеченность отрасли услугами
других отраслей.
Региональные
факторы определяют обеспеченность предприятия различными
коммуникациями: газо- и водопроводами,
транспортными магистралями, средствами
связи и т.п.
Общеструктурные,
отраслевые и региональные факторы
образуют в совокупности внешнюю среду
функционирования предприятий .
Эти факторы необходимо учитывать при
формировании структуры предприятия .
Значительное
число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру,
являются внутренними по отношению к предприятию .
Среди них обычно выделяются:
*
особенности зданий, сооружений, используемого
оборудования, земли, сырья и материалов;
*
характер продукции и методы ее изготовления;
*
объем выпуска продукции и ее трудоемкость;
*
степень развития специализации и кооперации;
*
мощность и особенности организации
транспорта;
*
оптимальные размеры подразделений ,
обеспечивающих управляемость ими с наибольшей
эффективностью;
*
специфика принимаемой рабочей
силы;
*
степень развития информационных
систем и т.д.
При
переходе предприятий к рыночным
условиям возрастает значение факторов,
обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия ,
ритмичность производства, снижение издержек.
2.5 Типы производственной структуры предприятия
Известны
три типа производственной структуры промышленного предприятия :
предметный,
технологический и смешанный (предметно-технологический).
При
предметной структуре основные цехи предприятия ,
их участки строятся по признаку изготовления
каждым из них определенного изделия либо
какой-нибудь из его частей (узла, агрегата)
или определенной группы деталей. Предметная структура преимущественно
применяется в механосборочных и сборочных
цехах заводов крупносерийного и массового
производства. Примером предметной структуры на
автомобильном заводе могут служить цехи
по изготовлению двигателей, шасси, коробок
передач, кузовов; на станкостроительном
-- цехи по изготовлению станин, шпинделей,
валов, корпусных деталей; на обувной фабрике
-- цехи рантовой обуви и т.д.
Предметная структура имеет
большие преимущества. Она упрощает и ограничивает
формы производственной взаимосвязи
между цехами, сокращает путь движения
деталей, упрощает и удешевляет
межцеховой и цеховой транспорт,
уменьшает длительность производственного цикла,
повышает ответственность работников
за качество работ . Предметная структура цехов
позволяет расставить оборудование по
ходу технологического процесса, применить
высокопроизводительные станки, инструменты,
штампы, приспособления. Все это, в конечном
счете, обеспечивает увеличение выпуска
продукции, повышение производительности
труда и снижение себестоимости
изделий.
Технологическая
структура предопределяет четкую технологическую
обособленность. Например, наличие
литейного, кузнечно-штамповочного, механического,
сборочного цехов. Этот тип производственной структуры упрощает
руководство цехом (или участком), позволяет
маневрировать расстановкой людей, облегчает
перестройку производства с одной номенклатуры
изделий на другую. К числу недостатков
относятся: возникновение встречных маршрутов
движения изделий, усложнение производственных взаимосвязей
цехов, весомые затраты времени на переналадку
оборудования, ограниченная возможность
применения высокопроизводительных специальных
станков, инструментов, приспособлений.
Все это сдерживает рост производительности
труда и снижение себестоимости
продукции.
Смешанная
(предметно-технологическая) структура характеризуется
наличием на одном и том же машиностроительном
заводе основных цехов, организованных и по
предметному, и по технологическому
принципу. Например, на машиностроительных предприятиях массового
производства заготовительные цехи (литейные,
кузнечные, прессовые), как правило, организуются
по технологическому принципу, а механосборочные
-- по предметному принципу. Предприятия этого
типа производственной структуры преобладают
в машиностроении, легкой промышленности
(обувная, швейная, мебельная) и некоторых
других отраслях. К числу преимуществ
такого построения производства относятся:
уменьшение объемов внутрицеховых перевозок,
сокращение длительности производственного цикла
изготовления продукции, улучшение условий
труда, более высокий уровень загрузки
оборудования, рост производительности
труда, снижение себестоимости изделий.1
Значение,
которое приобретает последовательность
действий предприятия во внешней и внутренней
среде, объясняется отражением в этой
последовательности устойчивой тенденции
его функционирования. При этом показателями
выступают динамические ряды, т.е. временные
значения обращения фирмы к источникам
своей деятельности и значения,
характеризующие ее место на рынке.
Для сопоставления берутся показатели
аналогичных фирм, устойчиво функционирующих
на рынке. В этой связи следует зафиксировать производственную структуру предприятия ,
фирмы как фактор, влияющий на последовательность
их экономической деятельности.
В
структурном отношении экономика предприятия должна
формироваться как экономика отдельных
комплексных звеньев. Пропорциональность
входящих в состав предприятия (объединения)
звеньев характеризуется рациональным
соотношением производственной мощности
цехов и участков, связанных между
собой совместным изготовлением конечного
продукта.
Развитие
комбинирования приводит к комплексному
использованию сырья и материалов,
экономии живого и овеществленного
труда, а также более эффективному использованию
финансовых ресурсов.
Конструктивно-технологическая
однородность продукции создает
хорошие условия для углубления
специализации производства, организации
поточного и автоматизированного
изготовления изделий.
Бесцеховая структура управления предприятием приводит
к совершенствованию управления всеми
его подразделениями , сокращению
обслуживающего и управленческого
аппарата, а следовательно, к снижению
издержек производства.