Производственная программа предприятия

Производственная  программа предприятия — это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей предприятия. Отражая цели и задачи производственной деятельности предприятия, производственная программа является ведущим разделом плана предприятия. В основу составления производственной программы должна положена реальная потребность в конкретной продукции, объем выпуска продукции, рассчитанный на основе заключенных договоров на поставку продукции и изучения конъюнктуры рынка, по номенклатуре и ассортименту должен служить исходной базой для дальнейших расчетов по производственной программе и другим разделам плана предприятия. Производственная программа разрабатывается в следующей последовательности: 1. Определяются номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, объем поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам.

2. На основе объема  поставок определяется объем  производства каждого изделия  в натуральном выражении.

3. Объем производства  по отдельным видам продукции  обосновывается расчетами производственных  мощностей.

4. Исходя из натуральных  объемов производства и поставок  рассчитываются стоимостные показатели: товарная, реализованная; валовая и чистая продукция.

5. Составляется график  отгрузки продукции в соответствии  со сроками договоров.

6. Производственная программа  распределяется по основным подразделениям  предприятия.

 План производства  и реализации продукции составляется  в натуральном и стоимостном  выражениях.

 Поскольку общество  заинтересовано в получении от  предприятий изделий определенного  рода, типа, размера и надлежащего  качества, то планирование объемов  производства начинается с определения  номенклатуры продукции и ее объемов в натуральном выражении.

 На основе планов производства продукции в натуральном выражении определяются объемы продукции в стоимостном выражении по показателям товарной, валовой, реализованной продукции. Товарная продукция (продукция, предназначенной для реализации ) является основным показателем произведенной программы и служит базой для расчета валовой (стоимость общего результата производственной деятельности предприятия за определенный период времени ), реализованной(Реализованная продукция характеризует стоимость объема продукции, поступившей в данном периоде на рынок и подлежащей оплате потребителями ) и чистой продукции(харак-ет объём производства на предприятии в стоимостном выражении за определённый период ).

 

Организация производственного процесса, принципы и формы

Промышленное производство — это сложный процесс превращения  сырья, материалов полуфабрикатов и  других предметов труда в готовую  продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка. Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Производственный процесс состоит из следующих процессов: 1. основные — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции; 2. вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.)); 3.обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.). Основные принципы организации производственного процесса. Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса. Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Принципы	Основные положения
Принцип пропорциональности	Пропорциональная производительность  в единицу времени всех производственных  подразделений предприятия (цехов,  участков) и отдельных рабочих  мест.
Принцип дифференциации	Разделение производственного  процесса изготовления одноименных  изделий между отдельными подразделениями  предприятия (например, создание  производственных участков или  цехов по технологическому или  предметному признаку)
Принцип комбинирования	Объединение всех или  части разнохарактерных процессов  по изготовлению определенного  вида изделия в пределах одного  участка, цеха, производства
Принцип концентрации	Сосредоточение выполнения  определенных производственных  операций по изготовлению технологически  однородной продукции или выполнению  функционально однородных работ  на отдельных участках, рабочих  местах, в цехах и производствах  предприятия
Принцип специализации	Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление  за каждым подразделением предприятия  ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий
Принцип универсализации	Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
Принцип стандартизации	Под принципом стандартизации  в организации производственного  процесса понимают разработку, установление  и применение однообразных условий,  обеспечивающих наилучшее его  протекание
Принцип параллельности	Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его  операциях. Реализация принципа существенно  сокращает производственный цикл изготовления изделия
Принцип прямоточности	Требование прямолинейного  движения предметов труда по  ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути  прохождения изделием всех фаз  производственного процесса без  возвратов в его движении
Принцип непрерывности	Сведение к минимуму  всех перерывов в процессе  производства конкретного изделия
Принцип ритмичности	Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
Принцип автоматичности	Максимально возможное  и экономически целесообразное  освобождение рабочего от затрат  ручного труда на основе применения  автоматического оборудования
Принцип соответствия форм производственного  процесса	Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий  его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

 

 

Форма организации производства представляет собой определенное сочетание  во времени и в пространстве элементов  производственного процесса при  соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей. Существуют две формы организации производства: поточное и непоточное. Поточное производство - форма организации производственного процесса, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса. Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени. Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной состоит прежде всего в необходимости упорядочения движения предметов труда в пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства однотипной продукции.

 

 

 

 

 

 

Производственная  мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда. Производственная мощность зависит от ряда факторов:

— количество и производительность оборудования;

— качественный состав оборудования, уровень физического и мо­рального износа;

— степень прогрессивности  техники и технологии производства;

— качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

— уровень специализации  предприятия;

— уровень организации  производства и труда;

— фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ оборудования; уменьшение часов работы оборудования; изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции; окончание  срока лизинга оборудования.

Виды: По периоду времени, применительно к которому производится расчет мощностей (часовая, суточ. сменная,декадная, квартал., месячная, годовая,перспективная). По типу объекта для которого производится расчет мощностей(участка, цеха, предпрт). По этапу расчетного периода(входная, выходная, среднегодовая производ)= Пр. мощ. Входн.+(Пр.Мощ.*n)/12-(Пр. мощ. Выб.*m)/12;  В зависимости от ассортимента: плановая, фактическая, оптимальная.  Методы расчета:

Коэфф. использ. произ. мощ-ей. К=V/Пр.Мощ.

Коэфф. загрузки произ-ных мощ. К=V/П*Фв. (Фонд времени работы оборудов. и П- колич. оборотов)

Коэфф. смености К_см =t/K, где К –кол-во станков, t- общ. кол-во отраб. станкосмен в сутки.

 

Ресурсы предприятия:

-материальные (основн. фонды- это совок-ть матер-но вещест-х ценностей, воплощенных в средствах труда и сохранивш. свою натурал. форму в течении длител периода времени и оборот. сред-ва – предметы труда, используемые в течении года, вступающие в процесс производства постепенно и полностью входящие в состав производимой продукции или полностью уничтожающиеся, теряющие свою материальную форму-топливо)

-трудовые (Трудовые ресурсы - это часть населения трудоспособного возраста, обладающая необходимым физическим развитием, знаниями и практическим опытом для работы в народном хозяйстве. К трудовым ресурсам относят как занятых, так и потенциальных работников.)

-финансовые (Финансовые ресурсы - это денежные средства, имеющиеся в распоряжении предприятия и предназначенные для обеспечения его эффективной деятельности, для выполнения финансовых обязательств и экономического стимулирования работающих.Формируются финансовые ресурсы за счет собственных и привлеченных денежных средств.)

Расходы предприятий, издержки прозводства.

Затраты организации – это величина ресурсов, использованных в определенных целях, выраженная в деньгах. Затраты делят на:

1. а) прямые – непосредственно  связанные с производством продукции;

б) косвенные, которые не могут  быть прямо отнесены на объекты.

2. а) производственные;

б) непроизводственные –  расходы на рекламу, на научные

исследования, выплату процентов  по кредитами и др.

3. а) условно-постоянные  – не зависящие от объемов  производства

продукции;

б) условно-переменные – объем  которых зависит от объема производства

продукции.

4. а) текущие, то есть  себестоимость продукции;

б) единовременные, то есть вложения в основные средства.

5. а) фактические, т.е. основанные на отчетных данных.

б) планируемые – расчетные, вычисленные по нормативам текущего(базисного) года;

в) плановые или прогнозные, исчисленные на основе фактических  с учетом изменений, которые планируются (или возможны в будущем) по каждому элементу затрат.

Расходы, связанные  с производством и реализацией, включают в себя:

1) расходы, связанные с  изготовлением (производством), хранением  и доставкой товаров, выполнением работ, оказанием услуг, приобретением и (или) реализацией товаров (работ, услуг, имущественных прав);

2) расходы на содержание  и эксплуатацию, ремонт и техническое

обслуживание основных средств  и иного имущества, а также  на поддержание их в исправном (актуальном) состоянии;

3) расходы на освоение  природных ресурсов;

4) расходы на научные  исследования и опытно-конструкторские  разработки;

5) расходы на обязательное  и добровольное страхование;

6) прочие расходы, связанные  с производством и (или) реализацией.

Расходы, связанные  с производством и (или) реализацией, по экономическому содержанию (экономическим элементам) подразделяются на:

1. материальные расходы;

2. расходы на оплату  труда;

3. суммы начисленной амортизации;

4. прочие расходы(арендная плата; взносы, вклады,).

 

 

 

 

 

 

 

 

Типовые задачи

Имеются сведения о величине товарной продукции и остатках незавершенного производства. Остатки полуфабрикатов собственного производства неизменны. Определите товарную и валовую продукцию за квартал.

Показатели	Месяцы
	октябрь	ноябрь	декабрь
Товарная продукция, млн, руб.	1300	1200	1500
Остатки незавершенного производства
На начало месяца	300	400	500
На конец месяца	400	500	350

 

Валовая продукция (ВП) –  это вся изготовленная продукция  вне зависимости от степени готовности.

Формула для определения:

ВП = ТП +  ∆НЗП +  ∆ПФ,

где ТП - товарная продукция; ∆ НЗП - изменение остатков незавершенного производства;  ∆ПФ - изменение остатков полуфабрикатов собственного производства; ∆ определяется как разница между  значениями показателя на конец и  начало периода.

ВП и ТП за квартал определяет как суммы соответствующих данных по месяцам:

ТП кв = 1300,0+1200,0+1500,0 = 4000,0 (млн. руб.).

ВП ОКТ = 1300,0+(400,0-300,0) = 1400,0 (млн. руб.),

ВП НОЯ = 1200,0+(500,0-400,0) = 1300,0 (млн. руб.),

ВП ДЕК = 1500,0+(350,0-500,0) = 1350,0 (млн. руб.),

ВП КВ = 1400,0+1300,0+1350,0 = 4050,0 (млн. руб.),

 

Задача Рассчитайте:

- валовой оборот по  предприятию в целом и в  отдельности по каждому цеху; - валовую продукцию.

Предполагается, что отсутствуют  межцеховые склады готовых

изделий и полуфабрикатов собственного производства.

Валовой оборот (ВО) по цехам:

Литейный ВОл = 5700-100 = 5600

Механический ВОм = 11 500 + 200 = 11 700

Сборочный ВОс = 23 000 – 50 = 22 950

Инструментальный ВОи = 140 + 100 = 240

Ремонтный ВОр = 100 + 105 = 205

Валовой оборот по предприятию 40 695

Вариант 2.

По этому варианту было движение остатков готовых изделий  и

полуфабрикатов собственного производства (п/ф).

Валовой оборот по цехам остался  прежним.