Производственная мощность

Определение производственной мощности и степени ее использования.

Оборудование является частью средств производства. В широком смысле оборудование — это та часть имущества предприятия, которая, будучи средствами производства длительного пользования, приносит доход дольше расчетного периода (как правило, года). В узком смысле оборудование — это система оснащения, состоящая из подсистем основного и вспомогательного технологических оснащений.

К оборудованию относятся все средства производства, за исключением малоценных и быстроизнашивающихся средств.

Оборудование- есть место соединения технических и экономических задач, стоящих перед предприятием. Как производственный фактор оборудование должно применяться рационально и помогать решать инвестиционные задачи. Решения по оборудованию принимаются в отношении приобретения и создания, эксплуатации, ремонта и модернизации, использования. Оборудование можно объединить в произ­водственные системы, т.е. комбинации оборудования, отвечающие требованиям технологической и экономической эффективности. Системы оборудования характеризуются технологической структурой, производственной мощностью и объемом.

Важнейшей характеристикой потенциальных  возможностей и степени использования  основных производственных фондов АПК  является производственная мощность цехов, предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции, специализированных производственных комплексов и птицефабрик, тепличных  комбинатов.

Производственная мощность — это  максимальная способность оборудования как потенциального фактора производства или системы потенциальных факторов производить продукцию за определенный период. Мощность как термин может  относиться к оборудованию, системе  оборудования, производству, предприятию. Она всегда выражается в материальных единицах, т.е. в некотором количестве продукции за единицу времени, например, литр/день, т/год, м2/ч.

Мощность установки или производственной системы определяется через мощности ее частей и называется профилем мощности.

Последний не остается постоянным, а изменяется в зависимости от технологии. Однако неиспользованная на каком-то этапе мощность не служит ни резервом мощности, ни экономическим резервом.

Оптимальная мощность установки выбирается так, чтобы потери из-за неиспользованных резервов мощности с одной стороны  и недополученная прибыль из-за неизготовленной  продукции с другой были минимальными.

Необходимо, однако, помнить, что при  работе установки на предельной загрузке увеличиваются производственные расходы  на единицу продукции из-за повышенного  износа установки и возрастающих затрат энергии. С уменьшением загрузки установки увеличиваются постоянные издержки, например, удельные амортизационные  расходы. И то, и другое отражается на затратах на единицу продукции

На предприятиях процессы труда  постоянно совершенствуются, поэтому  производственная мощность — величина переменная.

 Она зависит от следующих  факторов:

-количества и качества действующего  оборудования, удельного веса наиболее  активной части ОПФ;

-максимальновозможной производительности единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени;

- принятого режима работы(сменность, прерывное, непрерывное производство);-номенклатуры, ассортимента и трудоемкости производимой продукции;

- пропорциональности производственных  площадей, отдельных цехов, участков, агрегатов и групп оборудования  на перерабатывающих предприятиях;

- выхода продукции из используемого  сырья;

-уровня внутри- и межзаводской  специализации и кооперирования;

-уровня организации труда и  производства.

Расчет производственной мощности предприятий перерабатывающих отраслей АПК имеет свои особенности, которые  должны учитываться в каждом конкретном случае.

 Для установления соответствия  мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент  сопряженности ведущего звена  предприятия и основных производственных  звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощностей ведущего цеха к мощности остальных цехов, в  том числе к пропускной способности  вспомогательных и обслуживающих  производств. Этот коэффициент позволяет  выявить «узкие» места и разработать  меры по их устранению.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения  необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственных мощностей на каждом предприятии  ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1. мощность предприятия на начало планируемого периода

2.величину прироста производственной мощности за счет производственных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.).

3. размеры уменьшения производственных  мощностей в результате выбытия,  передачи и продажи ОПФ, изменения  номенклатуры и ассортимента  продукции, режима работы предприятия  и других факторов.

4.Величину доходной производственной  мощности, т. е. мощности на  конец планируемого периода 

5. Среднегодовую производственную  мощность предприятия

6. Коэффициент использования среднегодовой  производственной мощности 

Если фактический объем  выпускаемой  продукции> среднегодовой производственной мощности, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.

Для устойчивой работы предприятия, а  также для возможности улучшения  качества и обновления выпускаемой  продукции и других целей оно  может иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20 %.

Величина мощности, особенно в отраслях промышленности АПК, в значительной мере зависит от режима работы предприятия. В соответствии с этим устанавливают  фонды времени: календарный, номинальный  и фактический, как действительный. Календарный — это количество дней или часов для каждой единицы оборудования в году (365 дн., или 8760ч(365•24)). Номинальный фонд равен календарному фонду за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного дня в праздничные дни. Действительный фонд времени — это максимально возможный при заданном режиме работы с учетом времени на проведение планово-предупредительных ремонтов.

Эффективность использования производственных мощностей на промышленных предприятиях АПК определяется отношением полученной валовой продукции к полезной площади предприятия (цеха), которая  выражается в квадратных метрах.