Производственная мощность предприятия

    где  М_ср.r – среднегодовая мощность предприятия, шт.;

            М_н – мощность на начало года (входная);

 М_в – ввод мощности в течение года;

            М_л – ликвидация (выбытие) мощностей в течение года;

            N₁ – количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года;

                 N₂ – количество полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца года.

     Для расчета производственной  мощности необходимо иметь следующие  исходные данные:

- плановый  фонд рабочего времени одного  станка;

- количество  машин;

- производительность  оборудования;

- трудоемкость  производственной программы; 

- достигнутый  процент выполнения норм выработки.

    Методика расчета производственной  мощности зависит от формы  и методов организации производства, номенклатуры изготовляемой продукции,  типа используемого оборудования, а также характера производственного процесса.

    В связи с этим, основными элементами  для расчета производственной мощности являются:

- состав  оборудования и его количество  по видам;

- прогрессивные  нормы использования каждого  вида оборудования;

- номенклатура, ассортимент продукции и ее  трудоемкость;

- фонд  времени работы оборудования;

- производственные  площади основных цехов предприятия.

    В зависимости от того, какие  потери времени учитываются при  определении мощности, различают календарный (номинальный) (Ф_к), режимный (Ф_р) и плановый (Ф_п) фонды времени работы оборудования.

Ф_к = Д_к х 24,

    где Д_к – количество календарных дней в году.

    При непрерывном процессе производства  календарный фонд равен фонду режимному.

Ф_к = Ф_р.

    Плановый фонд времени рассчитывается  исходя из режимного с учетом установок на ремонт (а, %):

Ф_п = Ф_р х (1 – а / 100),

     а при непрерывном процессе  производства:

Ф_р = Д_р х Т_с х С,

     где Д_р – количество рабочих дней в году;

            Т_с – средняя продолжительность рабочей смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

         С – количество смен.

     Плановый фонд времени при прерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни:

Ф_п = Ф_р.

      В случае, когда технологическое оборудование используется для выпуска промышленной продукции одного наименования производственная мощность рассчитывается путем умножения количества оборудования на его производительность и плановый фонд рабочего времени. В многономенклатурном производстве расчеты различаются в зависимости от специфики технологии производства.

    Наибольшую сложность представляют расчеты производственной мощности на таких предприятиях, как, скажем, машиностроительный завод.

             Сперва необходимо определить производственную мощность   

           агрегата  (ПМ_а). Она зависит от планового фонда в течение года (Ф_п) и  

           его производительности в единицу времени (W):

ПМ_а = Ф_п х W.

             Для определения производственной мощности участка с

       однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой (ПМ_у)

       необходимо умножить производственную мощность агрегатов на их

       количество:

ПМ_у = ПМ_а х К. 

           И далее - по ведущему участку определяется производственная

     мощность цеха, а по ведущему цеху - производственная мощность

      предприятия⁶.

         Вместе с тем, в самом общем виде производственная мощность может быть выражена формулами:

1. М = n х Ф_р / Н_труд,

    где  М – производственная  мощность (в натуральных единицах  измерения);

               n – число единиц ведущего оборудования;

              Ф_р – действительный (рабочий) фонд времени работы единицы оборудования ( в часах);

               Н_труд – норма трудоемкости обработки изделия ( в часах),

2. М = n х Ф_р х Н_пр,

где Н_пр – прогрессивная норма производительности единицы оборудования за час работы (в натуральных единицах), а действительный (рабочий) фонд (Ф_р) времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт, которое не должно превышать установленных норм.  

Заключение

        Итак, под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и других инновационных проектов, т.е. она характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

     Поскольку производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже к календарной дате. В связи с этим производственная мощность бывает входной, выходной и среднегодовой.

    Рассматривая производственную мощность с других позиций можно выделить теоретическую (проектную), максимальную, экономическую, практическую и плановую производственные мощности.

    В целом производственная мощность зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются:

- количество  и производительность оборудования;

- качественный  состав оборудования, уровень физического  и морального износа;

- степень  прогрессивности техники и технологии  производства;

- качество  сырья, материалов, своевременность  их поставок;

- уровень  специализации предприятия;

- уровень  организации производства и труда;

- фонд  времени работы оборудования,

а снижение производственной мощности происходит по таким причинам, как:

- износ оборудования;

-  уменьшение  часов работы оборудования;

- изменение  номенклатуры продукции;

- окончание  срока лизинга оборудования и  др.

    Производственная мощность предприятия  определяется по мощности ведущих  производственных единиц, цехов,  участков, агрегатов. Расчет мощности предприятия осуществляется по все его производственным подразделениям – от группы технически однотипного оборудования к производственным  участкам, от участков к цехам и т.д.

    Мощность ведущего подразделения  данной ступени определяет мощность подразделения следующей ступени; по мощности ведущего участка устанавливают мощность цеха и т.д. Ведущим подразделением считается такое, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции, где затрачивается наибольшая доля живого труда и где сосредоточена значительная часть основных производственных фондов данного подразделения.

    Поскольку расчеты использования  производственных мощностей позволяют  обнаружить их резервы, то производственную  мощность можно считать исходным пунктом планирования производственной программы предприятия.

   

     

   

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача 1

    В отчетном году предприятие  выпустило промышленные трактора  мощностью в 110 л/с и металлоемкостью  в 3,5 т. В плановом году будет выпускаться новая модель трактора мощностью в 140 л/с, а металлоемкость увеличиться на 4 %. Определить удельную металлоемкость старой и новой модели.

    Решение

Дано:

N отч. = 110 л.с.

Q отч. = 3,5 т

N пл. = 140 л.с.

Q пл. > Q отч.  на 4 %

Найти:

m уд. отч. - ?

m уд. пл. - ?

Решение:  m уд. = Q / N  ,

где Q – расход металла, N – единица мощности

Q пл. = 3,5 т × 1,04 = 3,64 т. 

m уд. отч. = 3500 кг : 110 л.с. = 31,818 кг/л.с.

m уд. пл. = 3640 кг : 140 л.с. = 26 кг/л.с.

Ответ: m уд. отч. = 31,818 кг/л.с.

               m уд. пл. = 26 кг/л.с.

Задача 2

    В прошлом году себестоимость  товарной продукции малого предприятия  составила 45,02 млн. руб.,  а затраты на рубль товарной продукции – 92 коп. в этом году предлагается затраты на рубль товарной продукции снизить на 2 коп., а объем продукции увеличить на 3 %. Определите себестоимость продукции планового периода.

    Решение:

Дано:

Sт.п.отч.пер. = 45,02 млн. руб.

Зт.п.отч.пер. = 92 коп.

Зт.п.отч.пер. =  90 коп. = 0,9 руб.

Vт.п.пл. > Vт.п.отч.пер. на 3 %

Найти: Sт.п.пл.пер. - ?

Решение: 1. Объем товарной продукции в отчетном периоде:

Vт.п.отч.пер.  = Sт.п.отч.пер. : З1р.т.п. = 45,02 млн.руб. : 0,92 руб. = 48,93 млн.руб.

2. Объем  товарной продукции планового  периода увеличится на 3 % и составит:

Vт.п.пл. = 1,03 × Vт.п.отч.пер. = 1,03 × 48,93 млн.руб.  = 50,40 млн.руб.

3. Себестоимость  товарной продукции планового  периода :

Sт.п.пл. = Vт.п.пл. × З1р.т.пр.пл. = 50,40 млн.руб. × 0,9 руб. =  45,36 млн.руб.