Производственная мощность предприятия и пути улучшения её использования

"center">      Р_пл = П_п * Ф_пл ,

где  П_п – производственная площадь цеха, м²;

Ф_пл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха, участка, дни.

      При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей  ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб с целью выявления узких мест и наметить пути их устранения. Под узким местом следует понимать те цеха, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производства, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия.

        В краткосрочном периоде производственная  мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.

      Входная производственная мощность — это мощность на начало отчетного или планируемого периода.

      Выходная  производственная мощность — это  мощность предприятия на конец отчетного  или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

      ПМ_вых = ПМ_вх + ПМ_т + ПМ_р + ПМ_из + ПМ_нс – ПМ_выб ,

  где ПМ_вых — выходная производственная мощность;

ПМ_вх — входная производственная мощность;

ПМ_т — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства;

ПМ_р — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия;

ПМ_из – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;

ПМ_нс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия;

ПМ_выб — выбывающая производственная мощность.

      По  предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введённая в действие проектная мощность.

      Поскольку ввод и выбытие мощностей производится не одномоментно, а происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности.

      Среднегодовая мощность (ПМ_с) – это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется по формуле:

   

,

где ПМ_с — среднегодовая производственная мощность;

ПМ _iввод — вводимая i-я производственная мощность;

t_iд — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность;

ПМ  _jвыв — выводимая j-я производственная мощность;

t _jб - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность;

12 —  количество месяцев в году. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.1 Производственная  мощность участка

      Производственная мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывается путём умножения производственной мощности агрегата на их количество (К):

      ПМу = ПМа * К

      Производственная  мощность токарного участка механического  цеха рассчитывается следующим образом:

      ПМу = Фп * К / tпр,

      где tпр = прогрессивная трудоёмкость комплекта детали. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2.2 Производственная мощность цеха 

      Производственная  мощность цеха определяется по ведущему участку.

      Производственная  мощность термического цеха рассчитывается по участку термоагрегатов.

      Производственная  мощность сборочного цеха равна мощности поточной линии сборки, такая же мощность литейного цеха. Производственная мощность кузнечного цеха рассчитывается так же, как и в механическом цехе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      3. Основные пути повышения уровня  использования производственной  мощности предприятия 

      Рассматривая внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей, надо отметить, что они подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

      К экстенсивным относятся резервы  увеличения полезного  времени  работы оборудования в пределах режимного  фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов.

      Группа  интенсивных резервов включает в  себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу  времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т.п.

      Увеличение  производственной мощности возможно за счёт:

      1) ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

      2) реконструкции;

      3) технического перевооружения производства;

      4) организационно-технических мероприятий, а именно:

      - увеличение часов работы оборудования;

- изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;

- использование технологического оборудования на  условиях  лизинга  с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.