Проблемы нормирования оборотных средств

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 14:15, курсовая работа

Краткое описание

В целом проблема создания запасов и хранение материальных ценностей сложна, ее решение зависит от многих обстоятельств, в том числе от ускорения оборачиваемости оборотных средств, применения ресурсосберегающих технологий, характера заказов (крупные партии заказываемого сырья и материалов, частота поступления заказов). Кроме того, решение этой задачи предполагает организацию соответствующей системы управления запасами.

Содержание работы

Вступление ст.3
1. Понятия оборотного капитала ст.6
1.1 Источники формирования оборотных средств ст.12
1.2 Методы определения плановой потребности в оборотном капитале ст.15
2. Методы нормирования оборотных средств ст.18
2.1 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотного капитала ст.26
2.2 Методы нормирования оборотных средств ст.31
3. Значение анализа основных и оборотных средств предприятия. ст.32
3.1 Понятие и классификация основных и оборотных средств торгового предприятия. ст.34
3.2 Анализ движения основных средств. ст.37
4.Техніко-экономическое обоснование рационального выбора технологического процесса ст.39

Содержимое работы - 1 файл

курсовая 15.doc

— 246.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Таблица 4 Часовая тарифная ставка соответствующего разряда, грн

1

2

3

Исходные данные

Ед.изм

Вариант

базовой

проектный

1 Оборудование

 

Токарно-гвинторизальний

Токарно-гвинторизальний

1.1 Модель

 

1М63

6М12П

1.2 Стоимость

грн

8940

27460

1.3 Мощность

электродвигателей

кВТ

12

22

2 Режущий инструмент

 

Резец проходной

Резец проходной

2.1 Наименование

2.2 Количество

шт

4

8

2.3 Стоимость штуки

грн

1,8

1,42

3 Искусственный время

мин

12,3

3,45

4 Машинное время

мин

7,5

2,5

5 Численность

рабочих

Один человек на станок

 

продолжение таблицы 4.4

 

1

2

3

6 Разряд работы

 

3

3

7 Производственная

площадь на станок

м²

7,2

9,3

 

Решение

Количество оборудования по базовым и проектируемым вариантами рассчитываем по формуле:

,                                                             [1]

где tшт - искусственный время на операцию, мин;

Nріч - годовая производственная программа, шт;

ФД - действительный годовой фонд времени, ч

 

,                                                       [2]

где Фреж - режимный фонд времени (Фреж = кільк.роб.днів * кільк.змін * кільк.год.у изменении);

α - процент простоев (до 10%).

Итак, по базовым периодом:

ФД =260*2*8*(1-0,1)=3744

пр=12,3*109000/3744*60=5,97

по проектным периодом:

пр=3,45*109000/3744*60=1,67

Коефициет загрузки оборудования определим по формуле:

,                        

 

где пр - расчетное количество оборудования;

п - принята количество оборудования, рассчитывается путем логического (как в большую, так и в меньшую сторону) округления пр до целого числа, чтобы коэффициент загрузки имел значение близко Ко ≈1. максимально допустимое отклонение Кз от "1" - 10%.

Кз б=5,97/7=0,85

Кз п=1,67/2=0,84

Расчет технологической себестоимости

Для определения технологической себестоимости производится расчет отдельных элементов затрат.

Стоимость материала изделия определяется по формуле:

,                                                    [4]

где Q - норма расхода материала (масса заготовки),кг;

ЦМ - цена материала (заготовки),грн (берется из периодических изданий для стали или чугуна)- для стали 20грн/кг;

q - вес реализованных отходов, кг;

Ц0 - цена отходов, грн (берется 10% от цены материала)

СМ=21,30*20-2,7*2=420,6 (грн.)

 

Основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование и в другие фонды (за выполняемую операцию) определяется по формуле:

,                                    [5]

где Сч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, грн:

К1 - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату (берется К1= 1,3-1,5);

К2-коэффициент, учитывающий начисления на зарплату (беретться К2=1,375);

tшт - искусственный время на операцию, мин;

Кбаг - коэффициент, учитывающий багатоверстатне обслуживание

(бреться Кбаг = 1);

п - количество единиц оборудования на данной операции, шт.

Зр б=2,89*1,5*1,375*(12,3/60)*1*4=4,89 грн

Зр п=2,89*1,5*1,375*(3,45/60)*1*8=2,74 грн

Амортизационные отчисления из оборудование, отнесены на данную операцию, определяем по формуле:

,                                                         [6]

где S0 - стоимость единицы оборудования, грн;

K - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования (К==1,1-1,15);

а - норма амортизационных отчислений (15%);

n - количество единиц оборудования на данной операции, шт.;

Nріч - годовая программа деталей, шт.

А0 б=8940*1,15*15*4/109000*100=0,057 грн.

А0 п=27460*1,15*15*8/109000*100=0,35 грн.

Расходы на ремонт оборудования берем укрупненной пропорционально величине амортизационных отчислений по формуле:

,                                                                     [7]

где К - коэффициент, который устанавливает зависимость величины затрат на ремонт от величины амортизационных отчислений (берем 160-200%).

Рб=0,057 *0,2=0,0114 грн.

Рп=0,35*0,2=0,07 грн.

           Расходы на силовую электроэнергию Е по данной операции:

,                     [8]

где К1 - коэффициент, учитывающий использование установленной мощности, затрачиваемой при холостой работе оборудования (берем К1=0,25);

NВ - суммарная установленная мощность электродвигателей единицы оборудования, кВт;

tмаш - машинное время, мин;

K2 - коэффициент использования установленной мощности оборудования в процессе резки (берем К2 = 0,5-0,8);

Sэ - стоимость одного кВт электроэнергии, грн (0,203грн)

Еб=[0,25*12*(12,3-7,5)+0,5*12*7,5]*0,203/60=0,20 грн.

Еп=[0,25*22*(3,45-2,5)+0,5*22*2,5]*0,203/60=0,11 грн.

Расходы на режущий инструмент (Ви), что относится к операции, рассчитываются по формуле:

,                                                  [9]

где Si - стоимость инструмента, грн;

Sп - стоимость переточки,грн:

,                                                                          [10]

где tnep - время переточки, мин;

Сг - часовая ставка заточника, грн;

Кув - коэффициент, учитывающий случайный ущерб:

Инструменты

Кзб

Резцы

1,10-1,05

Сверла

1,20-1,10

Фрезы

1,10-1,05


 

Тст - стойкость инструмента между двумя переточками, мин;

г - число переточек до полного износа (добавлением единицы учитывается время работы инструмента до первого переточки);

т - количество инструментов.

Sп=2,5*2,74/60=0,11

Ві б=(((1,8+0,11)*7,5*1,10)/1*( 2,5+1))*60= 0,07 грн

Ві б=(((1,42+0,11)*2,5*1,10)/1*( 2,5+1))*60=0,02 грн

Расходы на вспомогательные материалы ВМ , отнесены на операцию, определяем укрупненной по формуле:

,                                                       [11]

где М - годовые затраты на вспомогательные материалы, принимаем равными 210 грн в год на единицу оборудования;

п - количество единиц оборудования, шт.

ВМ б=210*4/109000=0,0077 грн

ВМ п=210*8/109000=0,0154 грн

 

Расходы на содержание производственной площади Зп , отнесены на операцию, определяем по формуле:

,                                                [12]

где Sпл - площадь, непосредственно занята единицей оборудования, м2;

К - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь под проходы и проезды,

 

 

К

Площадь под станок, м²

4,0

до 3

3,5

3-6

3,0

6-12

2,5

12-20

2,0

20-60

1,5

понад 60

Информация о работе Проблемы нормирования оборотных средств