Основные срадства на предприятии

ЗАДАЧА №1.

Определить среднегодовую  стоимость и изменения структуры  основных средств. Стоимость основных средств в млн. рублей.

 

Решение:

1. Рассчитаем среднегодовую стоимость для основных средств:

 

2. Структура основных средств.

Таким образом, видно, что в целом стоимость основных средств увеличилась на 45,78 (171,43-125,65). Если рассматривать структуру ,то наблюдается увеличении стоимости зданий и сооружений ,по остальным основным средствам наблюдается снижение стоимости. 
 
 
 

ЗАДАЧА №2.

Определить первоначальную, восстановительную и остаточную стоимости оборудования механического участка цеха.

 

• Первоначальная  стоимость – стоимость состоящая  из затрат по возведению или приобретению, включая расходы по доставке, установке  и т.д. (доведение до состояния  готовности)
• Восстановительная стоимость – стоимость воспроизводства основных средств
• Остаточная стоимость – разница между первоначальной или восстановительной стоимостей и суммой износа.

1. Первоначальная стоимость  отражает фактические затраты на приобретение основных средств. Первоначальная стоимость не изменяется. Исключением является достройка, коренная реконструкция или частичная ликвидация.

      Таким образом, первоначальная стоимость  оборудования механического участка  составляет:

2. Восстановительная стоимость соответствует затратам на создание или приобретение аналогичных основных средств в современных условиях. Для определения восстановительной стоимости проводят их переоценку путем индексации или прямого перерасчета по документально подтвержденным рыночным ценам.

      Таким образом, восстановительная стоимость оборудования механического участка составляет:

3. Постепенная потеря стоимости основных средств  отражается в оценке основных средств  по остаточной стоимости. Остаточную стоимость  представляют собой  первоначальную (восстановительную) стоимость, уменьшенную на величину  износа:

      Таким образом, остаточная стоимость оборудования механического участка составляет:

Ответ: Первоначальная стоимость оборудования механического  участка составляет – 27,26 млн.руб., восстановительная  – 26,6 млн.руб., остаточная  - 13,95 млн. руб.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАЧА №3.

Определить среднегодовую  стоимость основных средств, если известно, что первоначальная стоимость составляет 120 миллионов руб. в течение года введены в эксплуатацию новые средства с 1.04 на 7,5 млн.руб., с 1.10 на 3,5 млн.руб. Кроме того, с 1.07 выбыли основные средства, первоначальная стоимость которых составляет 7,5 млн.руб.

Решение:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАЧА №4.

Определить коэффициент  сменности по группам оборудования и в целом по участку механического цеха, если известны данные:

 

Коэффициент сменности  – показатель оценки использования  суточного времени машин и  оборудования. Определяется как отношение  количества работающих машин к машинному  парку этого вида машин или  отработанных за сутки машиносмен к  суммарному времени находящихся в наряде.

где Ч_с – фактически отработанное число станков (машиносмен) за сутки;

Н – Общее  количество наличных станков (машин) в  парке.

 Решение:

      Таким образом, в целом по участку К_см составляет 7,8. Выше всего коэффициент сменности по использованию сверлильных станков – 2,38, а ниже всего по использованию фрезерных станков – 1,29.

      Повышение К_см приводит к более полному использованию основных производительных фондов на действующих предприятиях, а следовательно .к увеличению выпуска продукции без дополнительных капиталовложений на их расширение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАЧА №5.

Определить коэффициент  интенсивного использования оборудования, если известно, что в цехе установлено 20 токарных, 8 фрезерных и 10 сверлильных  станков. Годовая производственная программа цеха составляет по токарным работам 60000 станкочасов, по фрезерным  работам 15000 станкочасов, по сверлильным работам 18000 станкочасов. Токарные и фрезерные станки простаивают в течении года 356 часов каждый, сверлильные по 276 часов.

В году 250 рабочих  дней, продолжительность смены – 8,5часа.

Дано:

1. Станки:

• токарные – 20 шт.
• фрезерные - 8 шт
• сверлильные – 10 шт.

2. Годовая производственная программа:

• по токарным станкам – 60000 станкочасов
• по фрезерным станкам – 15000 станкочасов
• по сверлильным станкам – 18000 станкочасов

3. простой (в течение года)

• токарный станок – 356 часов
• фрезерный станок  - 356 часов
• сверлильный станок – 276 часов

4. Рабочих дней в году – 250

5. Продолжительность смены – 8,5 часов

Решение:

      Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование по производительности и рассчитывается:

К_инт = П_факт./N

где  К_инт – коэффициент интенсивного использования оборудования;

 П_факт – фактическая производительность оборудования;

N – техническая норма производительности оборудования (паспортная).

П_факт.Т. = 8,5 *250 – 356 = 1769 станкочасов

П_факт.Ф. = 8,5 *250 – 356 = 1769 станкочасов

П_факт.С. = 8,5 *250 – 276 = 1849 станкочасов

      Коэффициент интенсивного использования оборудования:

К_инт.Т. = (1769*20) / 60000 = 0,59

К_инт.Ф. = (1769*8) / 15000 = 0,94

К_инт.С. = (1849*10) / 18000 = 1,03

      Таким образом, интенсивнее всего используется сверлильное оборудование – 1,03, а менее интенсивнее используется токарное оборудование.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

*ЗАДАЧА. Расчет  показателей использования основных  средств и производственной мощности  предприятия. 

Исходные  данные:

Годовая производственная мощность = 100 тыс. изделий

Численность производственного персонала =7500 чел.

                                       рабочих = 6125 чел.

На предприятии  была произведена замена устаревшего  оборудования