Основные фонды предприятия и пути улучшения их использования

 

 

 

 

 

 

2.1 Структура основных  фондов предприятия и динамика  её изменения.

Структура основных фондов - (процентное) соотношение различных  видов, групп или подгрупп основных фондов в их общей стоимости. Различают:

• отраслевую структуру основных фондов, характеризующую удельный вес стоимости основных фондов по отраслям национальной экономики в их суммарной балансовой стоимости по национальной экономике в целом;
• производственную структуру основных фондов, которая характеризует удельный вес каждой группы основных производственных фондов в их общей стоимости;
• технологическую структуру основных фондов, характеризующую удельный вес различных видов основных фондов внутри определенной их группы;
• другие структуры. ³

Важнейшими факторами, влияющими на структуру основных производственных фондов, являются:

1. характер выпускаемой продукции;
2. объем выпуска продукции;
3. уровень механизации и автоматизации;
4. уровень специализации и кооперирования;
5. климатические и географические условия расположения предприятий.

 

 

3 Система показателей и важнейшие пути улучшения использования основных производственных фондов предприятия.

3.1 Показатели  использования основных фондов

 

При данных техническом  уровне и структуре основных фондов увеличение выпуска продукции, снижение её себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных фондов.

Все показатели использования  основных фондов могут быть объединены в три группы:

показатели экстенсивного  использования основных фондов (уровень использования по времени);

показатели интенсивного использования основных фондов (уровень  использования по мощности (производительности);

показатели интегрального  использования основных фондов учитывающие  совокупное влияние всех факторов — как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования. На рис. №2 приведены технико-экономические показатели ООО «Эра».

 

№ п/п	Технико-экономические  показатели
		Ед. изм.	2008	6 мес 2009
1	Объём выполненных работ  в натуральном измерении	тыс. руб.	10570	2672
2	Объём реализации продукции, работ, услуг	тыс. руб.	10570	2672
3	Численность работающих	чел.	17	16
4	Задолженность по зарплате	тыс. руб.	-	-
5	Чистая прибыль	тыс. руб.	2958	874
6	Рентабельность предприятия	%	0,28	0,33
7	Среднегодовая стоимость основных фондов	тыс. руб.	1500	1530
8	Величина активов	тыс. руб.	4350	3415
9	Задолженность по налогам  в федеральный бюджет	тыс. руб.	-	-
10	Задолженность по налогам  в государственные внебюджетные фонды	тыс. руб.	-	-
11	Кредиторская задолженность	тыс. руб.	242

Рис №1

 

 

Коэффициент экстенсивного использования  оборудования ( ) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.

 

- фактическое время работы оборудования, ч.; 

- время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.;

На предприятии ООО «Эра»  станки работают 7 часов вместо положенных 8, отсюда коэффициент эффективности равен 87%, что показывает  плановый фонд использован лишь на 87%, а это неэффективно для предприятия. 13% составили простои оборудования.

Коэффициент сменности  работы оборудования определяется отношением общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициент сменности  работы оборудования, что ведет к  увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.

⁴

- количество установленного  i-ого вида оборудования;

N – количество имеющегося оборудования которое должно работать в году;

n – количество смен работы i-ого вида оборудования.

Основные направления  повышения сменности работы оборудования:

- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

- повышение ритмичности работы;

- снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслу

живания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

- лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

- механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для  всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент  загрузки  оборудования в отличие от  коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза - при трехсменном режиме.

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутри сменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель интенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности).

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:

  - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

- технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

На предприятии ООО  «Эра» по норме станки должны производить 100 ед. изделий, по факту они производят 90ед., Кинт равен 90%, по мощности оборудование использовано эффективно.

К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции. Коэффициент интегрального использования оборудования определяется  как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. С учетом обоих факторов станок используется лишь на 57%.

Результатом лучшего  использования основных фондов является прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фондов - фондоотдача. Чем выше этот показатель тем лучше. Для расчета фондоотдачи используется формула

 фондоотдача, руб.;

- годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.;

- среднегодовая стоимость основных  фондов

Фондоотдача на предприятии  ООО «Эра» равна 10570/1500=7 Это показывает что каждый вложенный рубль в производство приносит доход 7 рублей, что показывает что предприятие очень эффективно работает.

Фондоотдача — важнейший  обобщающий показатель использования фондов. Ее величина свидетельствует о том, насколько  эффективно   используются производственные здания, сооружения, силовые и рабочие машины и оборудование, т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи - важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу:

- повышение производительности  оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий;

- повышение коэффициента  сменности работы оборудования;

- улучшение использования  времени и мощностей;

- снижение стоимости  единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий;

- замена ручного труда  машинным.

Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости  основных фондов,  приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

⁵

 фондоотдача, руб.;

- годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.;

- среднегодовая стоимость основных фондов

Фондоемкость  1500/10570= 0,14, стоимость продукции на каждый вложенный рубль составляет 14 копеек.

 

 

 

 

 

 

3.2 Основные направления  улучшения использования основных  производственных фондов

 

Эффективное использование  основных фондов означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование  основных фондов приводит также к  уменьшению  потребностей  во  вводе  новых производственных мощностей  при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию  прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).