Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2010 в 14:56, курсовая работа
Цель: изучение организации предприятия «Ямбургского газоконденсатного месторождения УКПГ-7» и разработка практических рекомендаций.
Введение
1.Организационно-экономическая характеристика предприятия
1.1 Краткая характеристика
1.2 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности объекта за 2008-2009 годы
1.3 Организационная структура предприятия.
2. Организация основного производства
3. Организация вспомогательного производства
4 Мероприятия по совершенствованию организации производства на предприятии
4.1 Снижение себестоимости добычи газа за 2008-2009 годы
Список использованных источников
Таблица 4.1 − Смета затрат на добычу и реализацию природного газа за 2008 и 2009 годы
Показатель | 2008 год | 2009 год | Темп
роста | ||
тыс. руб. | на ед.
товарно-го газа, руб. на 1000 м3 |
тыс. руб. | на ед.
товарно-го газа, руб. на 1000 м3 | ||
1.Сырьё и основные материалы | 529086 | 2,971 | 721000 | 3,853 | 126,6 |
2.Вспомагательные материалы | 63184 | 0,355 | 127772 | 0,683 | 150,5 |
3.Энергия со стороны | 812 | − | 886 | − | 108,4 |
4.Топливо со стороны | 164 | − | 174 | − | 105,7 |
5.Материальные затраты | 593547 | 3,333 | 849601 | 4,540 | 130,1 |
6.Фонд оплаты труда | 331237 | 1,860 | 294540 | 1,574 | 88,9 |
7.Отчисления на социальные нужды | 129559 | 0,728 | 112838 | 0,603 | 87,1 |
8.Амортизация основных фондов | 1180073 | 6,627 | 1951428 | 10,427 | 139,5 |
9.Прочие денежные расходы | 2752652 | 15,457 | 3190983 | 17,050 | 113,7 |
10.Затраты на производство и реализацию продукции | 5578600 | 31,326 | 7249840 | 38,738 | 123,0 |
Из
таблицы 4.1 видно, что наибольший вклад
в себестоимость природного газа вносят
амортизационные отчисления, что связано
с фондоемкостью газовой промышленности.
Замена
противоточных насадок в
Годовой
экономический эффект от модернизации
абсорбера рассчитываем по формуле:
Э = Р – З,
(4.1)
где Р–стоимостная оценка результатов от проведения мероприятия, тыс. руб.;
З – стоимостная оценка затрат на проведение мероприятия, тыс. руб.
Результаты
рассчитываются исходя из сокращений
потерь ДЭГа в результате модернизации.
Р
=DQДЭГ
∙ЦДЭГ,
где DQДЭГ –снижение потерь ДЭГа, кг/ч;
ЦДЭГ−цена ДЭГа, руб/кг.
Основные
потери ДЭГа приходятся на унос с осушаемым
газом, на УКПГ они составляют П=15,6 г/тыс.м3.
Определим количество уносимого ДЭГа
QДЭГ кг/ч:
QДЭГ=Vг∙П/1000=2980∙15,
где Vг−расход газа, тыс.м3/ч;
П−потери
ДЭГа с газом, г/тыс.м3.
Относительные
потери ДЭГа QоДЭГ:
QоДЭГ=
100 %∙QДЭГ/Gгл=100∙46,49/34920=0,
где QДЭГ−количество уносимого ДЭГа, кг/ч;
Gгл−расход ДЭГа, кг/ч.
Снижение
потерь ДЭГа DQДЭГ за счет
увеличения концентрации РДЭГа и уменьшения
его расхода DGгл, подаваемого
на осушку, кг/ч:
DQДЭГ =DGгл∙QоДЭГ/100
%=3279,5∙0,133/100=4,36 кг/ч;
(4.5)
За
год эксплуатации установки регенерации
ДЭГа с регулярными
Р
=DQДЭГ
∙ЦДЭГ=4,36∙30∙8760=1145,81 тыс. руб.,
где DQДЭГ –снижение потерь ДЭГа, кг/ч;
ЦДЭГ−цена ДЭГа, руб/кг;
8760−количество часов в году, ч/год.
При
замене насадки будут произведены
затраты, связанные с модернизацией
аппарата З, тыс. р.:
З=Зм+Зз+Зо+За+Зп,
где Зм – материальные затраты, тыс. руб.;
Зз – затраты на оплату труда, тыс. руб.;
Зо – отчисления на социальные нужды, тыс. руб.;
За – амортизация основных фондов, тыс. руб.;
Зп – прочие расходы, тыс. руб.;
Для
замены массообменных элементов
в течение месяца потребуется
бригада рабочих из шести человек
со среднемесячной заработной платой
8,210 тыс. руб. Затраты на оплату труда
Зз, руб., составят:
Зз=N∙зп=6∙8,210=49,26
тыс. руб.,
(4.7)
где N−количество рабочих, человек;
зп−среднемесячная заработная плата, тыс.руб.
Отчисления
на социальные нужды Зо, тыс. руб.:
Зо=Зз∙35,8
%/100 %=49,261∙35,8 %/100 %=17,53 тыс. руб.
(4.8)
Затраты на амортизацию основных фондов принимаем равными 10 тыс. руб.
Материальные
затраты Зм:
Зм=Vн∙Рн∙Цн=6,5∙0,4∙80=
где Vн−обьем насадки, м3;
Рн−расход нержавеющей стали на один м3 насадки, т/ м3;
Цн−цена одной т нержавеюшей стали, тыс. руб./т.
Прочие
расходы Зп составят 10 % от остальных
затрат:
Зп=(Зм+Зз+Зо+За)∙10
%/100 %=286,226∙0,10=28,62 тыс. руб.
(3.10)
Значения элементов затрат сведены в таблицу 4.2.
Годовой
экономический эффект Э от проведения
модернизации десорбера:
Э=Р−З=1145,81−313,41=
Таблица 4.2 – Затраты на модернизацию десорбера
Элемент затрат | Сумма, тыс. руб. |
Материальные затраты | 208 |
Затраты на оплату труда | 49,26 |
Отчисления на социальные нужды | 17,53 |
Амортизация основных фондов | 10 |
Прочие расходы | 28,62 |
Всего затрат | 313,41 |
Сокращение
потерь ДЭГа уменьшает себестоимость
природного газа:
C
= C0−∆С = 7249840−1145,81+313,41 = 7249007,6 тыс.
руб.,
(4.11)
где
С0 – фактическая себестоимость
газа при работе десорбера с противоточной
насадкой, тыс. руб.,
∆С
– снижение себестоимости за счет
экономии ДЭГа при работе десорбера
с перекрестноточной насадкой, тыс.руб.
Отклонение
себестоимости, в процентах к
полной фактической себестоимости
DC= ∆С∙100%/ С0 =
832,4∙100/7249840 = 0,012 %
(4.12)
То есть по статье "Вспомогательные материалы", которая входит в затраты на добычу и переработку газа и конденсата, себестоимость уменьшилась на 0,012 % и составила 7249007,6 тыс. руб.
Результаты
расчета экономической
Таблица 4.3 – Результаты расчета экономической эффективности реконструкции десорбера
Показатель | Проектный
вариант |
Предлагаемый
вариант |
Отклонение | |
абс. | отн. | |||
Себестоимость, руб. на 1000 м3 газа | 38,738 | 38,733 | −0,005 | −0,012 |
Прибыль, тыс.руб. | 421668 | 422500,4 | 832,4 | 0,2 |
Рентабельность, % | 5,81 | 5,83 | 0,02 | 0,34 |
По результатам расчета можно сделать вывод, что замена проектной противоточной насадки на перекрестноточную насадку позволяет снизить себестоимость добычи газа. В результате чего возрастает прибыль и рентабельность предприятия. Годовой экономический эффект от модернизации составил 832,4 тыс. руб.
Заключение
В данном курсовом проекте была рассмотрена организация производственного процесса на предприятии «УКПГ-7 Ямбургского газоконденсатного месторождения», был описан анализ основных технико-экономических показателей деятельности.
Список использованных
источников
1. Отчет по геологии и разработке Ямбургского газоконденсатного месторождения, "Ямбурггаздобыча" за 2008 год. – п. Ямбург, 2008. – 102 с.
2. Отчет по теме 207.71.32. Проект разработки Ямбургского месторождения. Том 1. ВНИИГАЗ, ТюменНИИГипрогаз. - 2008 г.