Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2012 в 12:52, курсовая работа
В данной работе будет исследовано и рационализовано рабочее место кузнеца ручной ковки в централизованной ремонтной мастерской по техническому обслуживанию и ремонту тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин и оборудованияи его организация. В ходе работы будет дано описание рабочего места, с планом его организации, проведена аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки, составленная карта аттестации, выявлены недостатки в организации рабочего места, внесены рационализаторские предложения по улучшению рабочего места и повышению эффективности труда, а также будет рассчитан экономический эффект от внедрения рационализаторских предложений.
Основная часть:
1. Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия и его организация…………………………………………………...5
2. Организация обслуживания рабочего местакузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия …………………………………..11
3. Аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия. Карта аттестации……………………………………………………13
4. Предложения по рационализации рабочего кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия …………………………………..17
5. Экономическая оценка по совершенствованию организации и рационализации рабочего кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия ……………………………………….18
Выводы и предложения……………………………………………23
Список использованной литературы……………………………..24
Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственного предприятия подлежит рационализации.
Итоговая оценка (интегральная оценка) рабочего места определяется как среднеарифметическое трех групповых факторов:
Кобщ = Кт + Ко + Ку / 3 0,85
Аттестованные – рабочие места, показатели которых полностью соответствуют предъявленным требованиям при их оценке или превышают их. К этой группе не может быть отнесено рабочее место, на котором хотя бы по одному показателю выявлены отклонения с нулевой оценкой.
Подлежит рационализации – рабочее место, показатели которого не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации.
По карте аттестации видно, что рабочее место подлежит рационализации по трем показателям.
4. Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий.
Рационализация рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия представляет собой совокупность технических, организационных и экономических мероприятий, направленных на совершенствование действующих рабочих мест и улучшению их использования.
Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки сведем в таблице № 3.
Таблица 3.
Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия.
Наименование мероприятий по рационализации рабочего места | Средства, необходимые для внедрения мероприятий | Затраты на внедрение мероприятий, руб. | Ожидаемый экономический эффект, руб. | |
Наименование | Количество | |||
Замена старой камерной печи на новую, с экономичным расходом электроэнергии | Печь ПКМ 8.16.5/12,5М | 1 | 235 000 | 8 390 |
Увеличить помещение рабочего места кузнеца ручной ковки, присоединив кладовую | Ремонтные работы | 1 | 127 000 | 95 818 |
Приобретение вентилятора | Вентилятор промышленный с комплектом ВР-300-45-2,0 | 1 | 57 250 | 1 519,56 |
5. Экономическая оценка по совершенствованию организации и рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий.
Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий в основном базируется на тех же принципах, что и определение эффективности новой техники. Если эти мероприятия внедряются в комплексе с мероприятиями по совершенствованию техники, технологии и организации производства, то определяется суммарная экономия от внедрения всего комплекса мероприятий.
В процессе аттестации и рационализации рабочего местакузнеца ручной ковки было предложено заменить электрическую камерную печь на новую, энергосберегающую. При расчете учитываются следующие показатели (таблица № 4).
Таблица 4.
№ п/п | Показатель | Базисная технология (кол-во автомобилей) | Новая технология(кол-во автомобилей) |
1 | Годовая норма выработки в цехе ручной ковки | 1000 | 1000 |
2 | Среднее время выплавки детали, мин. | 40 | 40 |
3 | Фактическая себестоимость выплавки детали, руб. | 250 | 110 |
4 | Удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб. | 268 000 | 235 000 |
Экономический эффект определяют по формуле:
Э = (С1 + ЕнК1) – (С2 + ЕнК2) * А,
где С1и С2 – себестоимость выплавки детали по базисной (прежней) и новой технологии; К1 и К2– удельные капитальные вложения на приобретение и установку оборудования по прежней и новой технологии; Ен– нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Ен= 0,25); А – годовой объем диагностики автомобилей.
Э = (250 + 0,25*268 000) – (110 + 0,25*235 000)*1000 = 8 390 рублей.
По результатам аттестации было предложено увеличить площадь рабочего места кузнеца ручной ковки. Что позволит создать комфортные и безопасные условия труда в соответствии с нормативами.
Исходные данные для расчета сведем в таблицу № 5.
Таблица 5.
№ п/п | Показатель | Обозначение | Количество |
1 | Численность рабочих на одном рабочем месте, чел. | Чр | 3 |
2 | Среднегодовой фонд заработной платы одного рабочего, руб. | Зср | 560 000 |
3 | Потери, непроизводительные затраты рабочего времени (в смену), % До внедрения После внедрения |
Б1 Б2 |
9,3 7,6 |
4 | Единовременные затраты на внедрение рационализации, руб. | Зед | 127 000 |
5 | Обязательные страховые платежи, % | Нотч | 34,0 |
6 | Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений | Ен | 0,25 |
1. Относительное высвобождение численности, чел.:
Эр = (Б1 – Б2) / 100 – Б2 * Р = (9,3 – 7,6) / 100 * 1 =0,17 чел.
2. Прирост производительности труда, %:
П = Эр * 100 / Чр – Эр = 0,17 * 100 / 1 – 0,17 = 20,5 %
3. Экономия по фонду заработной платы, руб.:
Эз = Эр * Зср= 0,17 * 560 000 = 95 200 руб.
4. Экономия – уменьшение ОСП (по обязательным страховым отчислениям), руб.:
Эотч= Эз * (Нотч / 100) = 95 200 * (34/100) = 32 368 руб.
5. Годовой экономический эффект, руб.:
Эг = Эз + Эотч – Ен * Зед = 95 200 +32 368 –(0,25*127 000) = 95 818 руб.
На рабочем месте кузнеца ручной ковки необходимо установить промышленный вентилятор для принудительной вентиляции. В связи с нарушением вентиляции рабочего места кузнеца ручной ковки выполняет меньше операций и работ, в связи с тем, что затрачивается время на нетехнологические операции. На примере выплавки детали, просчитаем экономическую эффективность от приобретения кондиционера. Исходные данные внесем в таблицу № 6.
Таблица 6.
Наименование проводимой работы | Варианты нормо-часов | |||
До внедрения | После внедрения | |||
Норма времени, чел.-ч | Расценка, руб. | Норма времени, чел.-ч | Расценка, руб. | |
Выплавка детали | 5,0 | 40,00 | 3 | 35,00 |
Годовой объем проводимой выплавки деталей – 1 000 шт.
Годовой фонд времени одного рабочего – 1 841 ч.
Выполнение норм выработки в базисном году – 115 %.
Дополнительная заработная плата – 8 %.
Отчисления на обязательные страховые платежи – 34 %.
Размер премии в базисном году – 12 %.
Премии за выполнение норм после внедрения – 25 %.
Вспомогательные расчеты:
1. Затраты времени на выполнение годовой программы:
Т1 = 5,0 * 1 000 = 5 000 чел.-ч.
Т2 = 3 * 1 000 = 3 000 чел.-ч.
2. Тарифная заработная плата:
Зт1 = 40 * 1 000 = 40 000 руб.
Зт2 = 35 * 1 000 = 35 000 руб.
3. Тарифная заработная плата с учетом премии:
Зп1 = 40 000 * 1,12 = 44 800 руб.
Зп2 = 35 000 * 1,25 = 43 750 руб.
4. Дополнительная заработная плата:
Зд1= 44 800 * 0,08 = 3 584 руб.
Зд2= 43 750 * 0,08 = 3 500 руб.
5. Итоговая заработная плата:
З1 = 44 800 + 3 584 = 48 384 руб.
З2 = 43 750 + 3 500 = 47 250 руб.
6. Коэффициент выполнения норм работ:
Кнв = 115 / 100 = 1,15
Расчет экономической эффективности:
1. Снижение трудоемкости работ:
Ст = Т1 – Т2 = 5 000 – 3 000 = 2 000 чел.-ч.
где Т1 и Т2 – затраты времени на выполнение годовой программы, %.
Ст = (2 000 * 100) / 5000 = 40 %.
2. Уменьшение численности рабочих:
Эч = Ст / ФдКнв= 3 000 / 1 841 * 1,15 = 1,4 чел.
где Фд – годовой фонд времени одного рабочего, ч.
3. Прирост производительности труда:
П = (100 * Ст) / (100 – Ст) = 100 * 40 / 100 – 40 = 66,6 %
4. Экономия заработной платы:
Эзп = З1 – З2 = 48 384 – 47 250 = 1 134 руб.
5. Уменьшение обязательных страховых взносов:
Эосп = Эзп * (l / 100) = 1 134 * 0,34 = 385,56 руб.
6. Годовой экономический эффект:
Эт = Эзп + Эосп = 1 134 + 385,56 = 1 519,56 руб.
Выводы и предложения.
В ходе курсовой работы было изучено понятие рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия, организация рабочего места, освоена методика оценки и аттестации рабочего места, проведен комплекс мероприятий по рационализации рабочего места на основе карты аттестации и оценена экономическая эффективность этих мероприятий.
По результатам аттестации была выявлена необходимость в обновлении оборудования в соответствии с условиями качества выполняемых работ, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и расширение площади рабочего места. По итогам расчета экономической эффективности от внедрения комплекса рационализаторских мероприятий можно сделать следующие выводы:
1. При покупке новой камерной печи фактическая себестоимость снизилась на 140 рублей с одной детали, а общий экономический эффект составил – 8 390 рублей.
2. При увеличении площади рабочего местагодовая эффективность по заработной плате составит – 95 818 рублей.