Качество и конкурентоспособность

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Всероссийский заочный финансово-экономический  институт 
 
 
 

Контрольная работа 
 

Дисциплина  «Экономика предприятия» 
 

Вариант:

№ 15 

КАЧЕСТВО  И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ 
 
 
 

Выполнил                                                                 Пронькин С.А. 

Студент                                                                    3 курса (периферия) 

Специальность                                                        ФиК 

№ зачётной книжки                                                06ФФД11188 

Преподаватель                                                        Тищенко А.Т. 
 
 
 
 
 

Брянск  – 2009г. 
 
 

Понятие и показатели качества продукции на предприятии 

     Качество  продукции относится к числу  важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. В современных условиях конкуренция между предприятиями развертывается главным образом на поле качества выпускаемой продукции.

     Понятие качества продукции регламентировано в Российской Федерации государственным  стандартом, ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения»: «Качество – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением».

     Качество как экономическая категория – это общественная оценка, характеризующая степень удовлетворения потребностей в конкретных условиях потребления той совокупности свойств, которые явно выражены или потенциально заложены в товаре.

     Потребности обычно выражаются в свойствах, в  их сравнении с аналогичными свойствами базового, или эталонного, образца.

     Такими  свойствами могут быть вес, габариты, производительность, цвет, надежность, долговечность и др. Все свойства продукции выделены в группы: показатели назначения (производительность, модность, диапазон измерения); показатели надежности и технологичности; показатели унификации и стандартизации; эстетические показатели; эргономические показатели; показатели транспортабельности; патентно-правовые показатели; экологические показатели; показатели безопасности. 
 

     В зависимости от потребности используется тот или иной показатель:

     Показатели  назначения характеризуют основную функциональную величину полезного эффекта от эксплуатации изделия. Показатели надежности характеризуют изделие с точки зрения надежности эксплуатации – безотказность, ремонтопригодность, долговечность и т.д.

     Показатели  технологичности – показатели, обеспечивающие рациональное использование материалов, средств труда и времени в процессе технологического цикла. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

     Экономические показатели отражают удобство эксплуатации изделия человеком. Эстетические показатели характеризуют композиционное совершенство изделия (сочетание цветов, выразительность формы).

     Показатели  транспортабельности отражают степень возможности транспортировки изделия различным транспортом без нарушения его свойств.  Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции. Экологические показатели отражают степень влияния вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при хранении, эксплуатации или потреблении продукции. Показатели безопасности определяют степень безопасности эксплуатации и хранения изделия, т.е. обеспечивают безопасность при соблюдении условий эксплуатации, ремонта, простоя.

     Указанные показатели в совокупности создают  базу для сравнения с другой аналогичной продукцией, позволяют оценить их технический уровень и качество.

     Основными проблемами, стоящими перед отечественными производителями в направлении  совершенствования управления качеством  продукции, являются: включение в  систему управления качеством продукции механизма маркетинговой деятельности; ориентация систем управления качеством, как и всей производственной деятельности, на потребителя; усиление механизма воздействия систем управления качеством на все этапы жизненного цикла продукции. Современные проблемы ограниченности их внедрения носят уже не методологический, а чисто практический характер, причинами которых являются отсутствие квалифицированных кадров, ограниченность организационно-технической и материальной базы предприятия, недостаточный опыт массового использования статистических методов, отставание в автоматизации технологических и управленческих процессов.

     Опыт  показывает, что внедрение международных  стандартов ограничивается не только высокими требованиями к организации  материально-технического снабжения, финансирования, программного обеспечения, но и препятствиями социально-психологического характера, вызванными стереотипами старого мышления. Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую трудность представляет организация маркетинговой деятельности и осуществление прогноза необходимого уровня качества изделия.

     Поэтому решить задачу достижения и поддержания качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предлагаемых требований потребителя на внутреннем рынке, пока достаточно сложно. Кроме того, большинство промышленных предприятий России на сегодняшний момент не могут обеспечить потребителю уверенность в том, что намеченное качество поставляемой продукции достигается или будет достигнуто.

     Современная политика передовых отечественных  и зарубежных предприятий в области  качества заключается во взаимосвязанности и неотделимости ее от общей политики предприятия. Техническая, экономическая и социальная политика рассматриваются как естественный результат или средство успешного решения задач качества. К таким задачам относятся:

     • расширение или завоевание новых  рынков;

     • достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий;

     • улучшение важнейших показателей  качества продукции;

     • снижение уровня дефектности изготовляемой  продукции;

     • развитие сети сервисных услуг;

     • увеличение сроков гарантии на выпускаемую  продукцию.

     Для успешной реализации этих задач необходимо выделить основные направления и  определиться в общих принципах  действий в области качества.

     Определение направлений подразумевает выделение  приоритетных направлений деятельности и расстановку акцентов в приложении усилий работников предприятия при решении ранее обозначенных задач. Их разработка осуществляется на основе альтернативных (прогнозных) вариантов расчета прибыли, возможных издержек по каждому из направлений и выбору оптимального с учетом позитивных моментов.

     С позиций предприятия существует два подхода для достижения определенного  уровня качества. Первый подход заключается  в возможности достижения заданного  уровня качества за один цикл, или этап. Второй подход – поэтапное финансирование повышения уровня качества по мере накопления финансовых средств на эти цели. В условиях рыночной экономики любой из рассматриваемых подходов может быть тактически оправданным. Очевидно, что реализация первого подхода подвержена большему риску в связи с большим периодом прогнозирования и планирования и требует более тщательной проработки.

     Обычно  предприятие пользуется таким подходом на локальном рынке при модернизации изделий, внесении в конструкцию  изменений с целью постепенного улучшения уровня качества и удовлетворения специфических потребностей рынка. В условиях ограниченности средств предприятие не в состоянии выделить необходимые ресурсы для проведения крупномасштабных акций по улучшению качества. Поэтому выпускает на рынок определенный объем продукции невысокого качества, но пользующейся спросом у определенной группы потребителей, довольствуясь временным, небольшим успехом. Поэтапное достижение заданного уровня качества связано с дополнительными затратами времени, необходимого для накопления финансовых средств и осуществления нового витка качества на более высоком уровне. Такая стратегия в формировании необходимого уровня качества содержит элемент «запаздывания» и используется далеко не всегда.

     В последние годы первый подход становится более актуальным, так как имеет достаточно весомые преимущества.

     Во-первых, он обеспечивает большую централизацию  и координацию всех стадий проектирования и производства изделий. Во-вторых, этот подход выводит предприятие на рубежи мирового уровня качества или его опережения. В связи с этим предприятие может пользоваться всеми преимуществами глобальной интеграции:

     • снижением издержек, связанных с  использованием международного разделения труда;

     • ускоренными сроками внедрения на рынок;

     • возможностью применения информационных технологий;

     • доступностью источников сырья;

     • использованием совершенных технологий, изобретений и т.д. В-третьих, достигается  «скачок» уровня качества, который  обеспечивает предприятию преимущества высшего порядка в более длительном временном интервале.

     Крупные фирмы могут применять также  и смешанную стратегию, действуя глобально, где это возможно, и  локально, где необходимо. На государственном  уровне практика финансирования и кредитования должна быть направлена на отбор высокоэффективных проектов, разработку и освоение новой прогрессивной продукции, предоставление предприятиям льгот по платежам в бюджет в случае освоения высокоэффективной продукции.

     Современная стратегия финансирования заключается  в том, что высокое качество и удовлетворение потребителя должно сопровождаться снижением издержек производства при снижении степени риска и повышении эффективности вложений средств на эти цели.

     Реализация  политики в области качества происходит через сформированную систему качества, главной функцией которой является управление качеством. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задача 1. Определите производственную мощность предприятия и коэффициент ее использования, если на 1 января имелось 100 станков, с 1 мая исключили 6 станков, а с 1 ноября ввели 30 станков. Рабочий режим - две смены по 8 час. В году 258 рабочих дней, на ремонт отводится 6% рабочего времени. Каждый станок выпускает 5 деталей за час, план выпуска за год 1 700 тыс. деталей.

     Решение:

     Определим максимальное время работы (Тмакс):

     

     Тмакс = 3880 часов.

     Далее определим количество оборудования фактически работавшего в течение  года (КО) и высчитаем производственную мощность предприятия (ПМ):

     КО = 101 станок;

     ПМ = tмакс ;

     (В2 – выпуск продукции с одного станка за час работы)

     ПМ = =1 959 400 деталей.

     При этом коэффициент использования производственной мощности будет равен:

     Ким = ;

     где Вф - выпуск продукции фактический, Впл – плановый.

     Ким = =0,87.

     Ответ: ПМ =1 959 400 деталей

                    Ким =0,87. 
 
 
 

     Задача 2. Основная продукция предприятия по плану составляет 520 млн. руб., стоимость работ промышленного характера на сторону - 55 млн. руб. и половина из них реализована на сторону. Размер незавершенного производства увеличился на 3,8 млн. руб. Определите объем товарной и валовой продукции.

     Решение:

     Объём товарной продукции определим как  сумму стоимости основной продукции и стоимости работ на сторону:

     Vт =Vосн+Vу;