1. Организация рабочих мест на участке, техника безопасности и  санитария

  В соответствии с заданием  на курсовое проектирование работы по сборке карданной передачи выполняются в грузовом АРП. Грузовое АРП представляет собой хозрасчетную автотранспортную организацию по ремонту подвижного состава и предназначена для ремонта узлов и агрегатов грузовых автомобилей. Место расположения грузового АРП в задании не устанавливается.                                                                                                                                                        Организационная структура грузового АРП состоит из руководства (директор, заместитель директора, главный инженер), подразделений управления производством (плановый отдел, экономический отдел, отдел труда и заработной платы, отдел кадров и т.д.), подразделений основного производства (производственные участки, цеха, отделения), подразделений вспомогательного производства (участки по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, ремонту зданий и сооружений, обслуживанию тепловых и энергетических систем, сантехники и канализации и т.д.). К вспомогательному производству относится складское хозяйство. Производством, основным и вспомогательным, руководит главный инженер, которому подчиняются: производственный отдел, отдел главного механика и энергетика и др. подразделения.

     По масштабу производства АРП  делятся на две группы: ремонтные заводы и ремонтные мастерские. По основному назначению с учетом специализации АРП могут быть разделены на виды, каждый из которых определяется номенклатурой товарной продукции. В условиях АРП возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: ремонт на универсальных рабочих местах ремонт на специализированных рабочих местах, поточный ремонт автомобилей и агрегатов.

   Нормами технологического проектирования АРП, используемыми при разработке вариантов реконструкции, технического перевооружения и нового строительства, предусмотрены предприятия, осуществляющие ремонт.

      Единичное производство характеризуется  малым объёмом выпуска одинаковых  изделий. Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. Массовое производство характеризуется большим объёмом выпуска изделий.

   Производственная  санитария 

   Производственные  помещения авторемонтных предприятий  необходимо содержать в чистоте. В них должны регулярно проводиться влажная уборка, очистка полов от следов масла, грязи и воды.

   Полы  должны быть ровными и прочными, иметь открытые с гладкой, но не скользящей поверхностью, удобной для очистки. В местах использования кислот, щелочей, нефтепродуктов полы следует изготавливать из материалов, устойчивых к воздействию этих веществ и не поглощающих их.

   Для сохранения здоровья и работоспособности  человека в процессе труда особое значение имеет состояние воздушной  среды: чистота воздуха, метеорологические условия в рабочих помещениях. Однако многие производственные процессы на авторемонтных предприятиях сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны вредных веществ, к которым относятся различные газы, пары и пыль, вредные вещества при сварочных работах, , мойки деталей автомобилей, пайке, обработке металла и дерева, окраске, и в ряде других случаев. Эти вещества проникают в организм человека через дыхательные пути, а также через кожу и пищеварительный тракт и могут вызывать раздражение и травмирование слизистых оболочек дыхательных путей, болезни кожного покрова, ожоги, отравления и другие изменения в организме человека. Степень и характер изменений зависит от количества, продолжительности воздействия, путей проникновения, химической структуры вредного вещества, температуры среды, состояния организма и многих других факторов.

Образец выбора транспортного  средства и заполнения таблицы № 3

                     Расчет стоимости  тельфера оформляем  в таблице.    

                                                                                                                                        Таблица №3 
 
 
 
 

 Тележка –  предназначена для перевозки заготовок и готовых деталей

Планировка оборудования указана в пункте 2.1.

       В цехе имеется место мастера,  инструментальная кладовая, склад  заготовок, склад готовых деталей,  туалет и раздевался.

    Основное оборудование – станки. Станки размещаются вдоль проезда.

    Вспомогательное  оборудование – рольганг, который размещается между станками.

    Производственная  площадь определяется:

    Sпр.=Sоб.*К_п.=291м²*4.5=1309.5 м ²; 

    Sст. – площадь пола, занимаемая оборудованием (см. п.1.2.)  м ²;

   К_п  - коэффициент плотности расстановки (равен 4,5)

    Вспомогательная  площадь определяется:

    S всп. = S скл.+ S ирк.+ S контр.+ S быт.= 196.4+0.35+6+1.22=203.9                                                                        где:

Sскл. – площадь склада заготовок и готовой продукции, 15 % от производственной площади;

Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой, в массовом производстве 0,35 кв.м..  на один станок;

Sконтр = 6м контролера;

Sбыт = 1,22 кв.м. на рабочего в смену.

Площадь производственного  участка рассчитывается по формуле:

                 S уч. =   S пр. +    S всп  =1309.5 м ² +203.9 =1513.4                                                                      

                 S уд. =   S уч. / Σ  Спр = 1513.4/6=252.2    ( руб )                                                                             

Объем производственного  здания определяется по формуле:

V =  S уч.* h  (куб.м.) =   1513.4 * 600 =908040  м ³

где :   h = 6 м, стоимость 1 куб. м участка равной 600 рублей и рассчитываем стоимость здания участка: 

        Сзд. = 600 * V = 600* 908040 = 544 824 000 ( руб )          
 

3. Расчёт  основных технико-экономических  показателей

       Расчет  прямого фонда зарплаты сдельщиков  ведется по формуле:

       Фсд  =  ∑(Р* К _мн.) * N=(42.55*1)*7500=319125 (руб.)                    

       где:  Р  - расценка по каждой операции технологического процесса, определяется для массового производства по формуле:

       Р  =  Сч  * Тшт / 60  = 42.55*112 /60=79.4                         

         где: Сч  - часовая тарифная  ставка, соответствующая разряду  работ (руб.), таблица тарифных ставок. 

Тарифная     ставка по разрядам                                                                                        Таблица

            Операция 005       Р =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*20/60=14.1

           Операция 010       Р =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*17/60=12

           Операция 015     Р =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*18/60=12.7

            Операция 020       Р =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*20/60=14.1

            Операция 025       Р  =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*25/60=17.7

            Операция 030       Р  =  Сч  * Тшт / 60  =   42.55*12/60=8.5 

       где:   К _мн  - коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание (принимают 0,65 – 0,7;  при отсутствии многостаночного обслуживания –               К _мн  = 1).