Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Октября 2013 в 17:42, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является экономическое обоснование изготовления изделия, сравнение и выбор наиболее эффективного варианта. Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:
Рассчитать количество оборудования, его загрузку, численность работающих;
Провести экономические расчеты себестоимости и рентабельности изделия, оптовой и розничной цены;
Рассчитать экономическую эффективность от изготовления изделия и технико-экономические показатели.
Таблица 4 – Количество оборудования и коэффициент его загрузки. Проектный вариант.
Наименование операции |
tшт-к., мин |
Ср |
Спр |
Кз.о. |
1. Токарная |
9,638 |
0,604 |
1 |
0,604 |
2. Токарная |
17,897 |
1,122 |
2 |
0,561 |
3. Фрезерно-сверлильная |
5,771 |
0,362 |
1 |
0,362 |
4. Шлифовальная |
4,579 |
0,287 |
1 |
0,287 |
Итого 37,885 2,375 |
5 |
1,814 | ||
Средний коэффициент загрузки оборудования |
0,454 |
Полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования невысок, поэтому предполагается, что на данном оборудовании будут изготавливаться и другие детали, и коэффициент дозагрузки будет доведен до 0,95
1.3 Расчет численности
промышленно-производственного
Весь промышленно-
- основные рабочие и вспомогательные
- служащие
Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса. Численность основных рабочих Rосн, челопределяется по формуле, чел.:
Базовый вариант:
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
Спр. – принятое количество оборудования на участке, шт.;
Кз.о. – коэффициент загрузки оборудования, равный 95%;
Fз.о. – годовой эффективный фонд времени работающего, ч, (1860).
Расчетное число основных рабочих Rосн. округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих.
Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих принимается в размере 25-30% от численности работающих, для крупносерийного производства 50% , для среднесерийного, мелкосерийного и единичного 35-40%.
Базовый вариант:
Численность служащих определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.
Базовый вариант:
Полученные расчетным путем данные сводим в таблицы 5,6
Таблица 5– Численность промышленно-производственного персонала. Базовый вариант
Категории работающих |
Всего человек |
В том числе по сменам | |
1 |
2 | ||
Основные рабочие |
14 |
7 |
7 |
Вспомогательные рабочие |
7 |
4 |
3 |
Служащие |
2 |
1 |
1 |
ИТОГО: |
23 |
12 |
11 |
Таблица 6- Численность промышленно-
Категории работающих |
Всего человек |
В том числе по сменам | |
1 |
2 | ||
Основные рабочие |
10 |
5 |
5 |
Вспомогательные рабочие |
5 |
3 |
2 |
Служащие |
2 |
1 |
1 |
ИТОГО: |
17 |
9 |
8 |
2.1 Расчет расценки единицы продукции
Расценка на изделие q, руб по каждой операции определяется по формуле
Базовый вариант:
1.
2. 2.
3.
4.
5.
6.
7.
где lч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;
tшт.к. – штучно-калькуляционное время операции, мин.
Данные по каждой операции заносим в таблицы 7,8 и путем их суммирования определяем расценку на деталь.
Таблица 7– Расчет расценки на изделие. Базовый вариант
Наименование операции |
tшт.к., мин |
lч, руб |
Q, руб. |
1. Токарная черновая |
5,221 |
45,50 |
3,959 |
2. Токарная черновая |
4,613 |
45,50 |
3,498 |
3. Токарная чистовая |
12,438 |
45,50 |
9,432 |
4. Токарная чистовая |
8,657 |
45,50 |
6,565 |
5. Сверлильная |
1,962 |
45,50 |
1,488 |
6. Фрезерная |
2,636 |
45,50 |
1,999 |
7. Шлифовальная |
4,579 |
45,50 |
3,472 |
Итого: расценка на деталь |
40,106 |
30,413 |
Таблица 8– Расчет расценки на изделие. Проектный вариант
Наименование операции |
tшт.к., мин |
lч, руб |
Q, руб. |
1. Токарная |
9,638 |
45,50 |
7,309 |
2. Токарная |
17,897 |
45,50 |
13,572 |
3. Фрезерно-сверлильная |
5,771 |
45,50 |
4,376 |
4. Шлифовальная |
4,579 |
45,50 |
3,472 |
Итого: расценка на деталь |
37,885 |
28,729 |
2.2 Расчет фонда заработной платы работающих
В данном подразделе необходимо определить фонд заработной платы ФЗП основных и вспомогательных рабочих и ИТР. Общий ФЗП состоит из прямого ФЗП, дополнительной заработной платы и премий. Прямой ФЗП основных рабочих ФЗПпр.осн, руб за год определяется исходя из выражения
Базовый вариант:
Этот ФЗП получается на данную программу
при среднем расчетном
,
Базовый
вариант:
Далее определяется и сумма дополнительной заработной платы (12 %) и сумма премий (20 %) от прямого ФЗП с учетом дозагрузки.
Базовый вариант: Проектный вариант:
Общий ФЗП основных рабочих с учетом дозагрузки оборудования составит
(базовый вариант)
(проектный вариант)
где ДЗП – дополнительная заработная плата, руб.;
П – премии, руб.
Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих ФЗПпр.всп., руб определяется по формуле
Базовый вариант:
где Rвсп. – численность вспомогательных рабочих, чел.;
lч. – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего соответствующего разряда, руб.;
Fд. – эффективный фонд времени рабочего, час.
Дополнительная заработная плата и премии определяются аналогично тому, как они рассчитывались для основных рабочих.
Базовый вариант:
(базовый вариант)
(проектный вариант)
Годовой фонд заработной платы служащих определяется, исходя из численности служащих, окладов и числа месяцев в году. Премии и дополнительную заработную плату принимаем в размере по 25 % от годового фонда заработной платы.
Базовый вариант: Проектный вариант:
(базовый вариант)
(проектный вариант)
Полученные расчетным путем данные заносим в таблицы 9,10
Таблица 9 – Общий фонд заработной платы рабочих. Базовый вариант | ||||
Категории работающих |
ФЗПпр. |
ДЗП |
Премии |
Общий ФЗП |
Основные рабочие |
1215249,20 |
145829,90 |
243049,84 |
1604128,90 |
Вспомогательные рабочие |
533820,00 |
64058,40 |
106764,00 |
704642,40 |
Служащие |
192000,00 |
48000,00 |
48000,00 |
288000,00 |
ИТОГО: |
1941069,20 |
257888,30 |
397813,84 |
2596771,30 |
Информация о работе Экономическое обоснование изготовления изделия