Износ и амортизация основных фондов

     В зависимости от имеющихся прав у  организации на основные средства ,их подразделяют на:

-основные средства принадлежащие на праве собственности (в том числе сданные в аренду, переданные в безвозмездное пользование, переданные в доверительное управление);

-основные средства, полученные организацией в аренду;

 -основные средства, полученные организацией в безвозмездное пользование;

 -основные средства, полученные организацией в доверительное управление.

     Для анализа качественного состояния  основных средств на предприятии  необходимо знать их структуру. Различают  производственную (видовую), технологическую  и возрастную структуру основных средств.

     Под производственной структурой понимается соотношение различных групп  основных производственных фондов (ОПФ) по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости. Важнейшим показателем производственной структуры в ОПФ является доля активной части в их общей стоимости. Так как объем выпуска продукции, производственная мощность предприятия и  другие экономические показатели работы в значительной мере зависят от величины активной  части ОПФ. Поэтому повышение ее доли до оптимального уровня является одним из направлений улучшения производственной структуры ОПФ на предприятии. Производственная структура ОПФ на предприятии зависит от:

- специфики предприятия;

- ускорения НТП;

- уровня концентрации, специализации, кооперирования и диверсификации производства;

- географического местонахождения и др.

     Технологическая структура ОПФ характеризует  их распределение по структурным  подразделениям предприятия в процентном выражении от их общей стоимости. В «узком» плане технологическая  структура может быть представлена, например, как доля отдельных видов  станков в общем количестве станочного парка или как доля автосамосвалов в общем количестве автотранспорта, имеющегося на предприятии.

     Возрастная  структура ОПФ характеризует  их распределение по возрастным группам ( до 5 лет; от 5 до 10 лет; от 10 до 15 лет; от 15 до 20 лет; свыше 20 лет). Средний возраст оборудования рассчитывается как средневзвешенная величина. Такой расчет  может быть осуществлен как в целом по предприятию, так и по отдельным группам машин и оборудования. Основная задача предприятия – не допускать чрезмерного старения ОПФ, так как от этого зависит уровень их физического и морального износа, а следовательно, и результаты работы предприятия.

     Cостав и структура основных фондов зависят от особоенностей спеиализации отрасли, технологии и организации производства, технической оснащенности.[13]

  1.2 Показатели эффективности использования основных средств

     Для предприятия является крайне важным поддержание его основных фондов в надлежащем состоянии, так как  от состояния основных фондов, особенно производственного назначения, во многом зависит работоспособность предприятия. Состоянием основных фондов предприятия определяется его способность осуществлять бесперебойное производство продукции в соответствии с производственной программой.

   Показатели состояния основных  фондов включают в свой состав:

     1)Расчёт среднегодовой стоимости ОПФ:

- расчёт среднегодовой стоимости по средней арифметической формуле (применяется при незначительном изменении        структуры ОПФ):

,

где Сн - стоимость ОПФ на начало периода;

      Ск - стоимость ОПФ на конец периода.

- применяется при значительном изменении структуры ОПФ и наличии данных за каждый месяц:

,

- по способу учёта изменения в структуре:

                                _,

где   - стоимость ОПФ на начало года;

      - стоимость введённых в действие  ОПФ;

      - количество месяцев работы  до конца года введённых ОПФ;

      - стоимость списанных ОПФ;

      - количество месяцев, прошедших  после списания ОПФ до конца  года.

2)Коэффициент износа ОПФ.

,

где _ΣИ - сумма износа;

     Сп - первоначальная стоимость ОПФ.

3)Коэффициент эксплуатации ОПФ.

=,

где - фактический срок эксплуатации;

     - нормативный срок эксплуатации.

=,

где - норма амортизации.

4)Коэффициент годности ОПФ.

= 100%-.,

, 

5)Коэффициент обновления ОПФ.

,

где  - стоимость введённых ОПФ;

      - стоимость ОПФ на конец  периода.

6)Коэффициент выбытия ОПФ.

,

где  - стоимость списанных ОПФ;

      - стоимость ОПФ на начало  периода.

     Обеспечение определённых темпов развития и повышения  эффективности производства возможно в условиях интенсификации производства и эффективного использования действующих основных фондов предприятия. Данные процессы с одной стороны содействуют постоянной поддержке надлежащего технологического уровня предприятия, с другой стороны - дают возможность увеличивать объём производства продукции без дополнительных инвестиционных ресурсов, снизить себестоимость продукции за счёт снижения амортизации и расходов на обслуживание производства и управления, повышения фондоотдачи и прибыльности производства.

     1.Показатели, характеризующие уровень эффективности использования ОПФ:

1)Фондоотдача ОПФ:

,

где Q - объём выпущенной и реализованной продукции за расчётный период.

     Экономический смысл: сколько приходится объёмов  выпущенной и реализованной продукции  на единицу стоимости ОПФ, используемых для её производства и реализации.

     Фондоотдача активной части:

, 

2)Фондоёмкость ОПФ (этот показатель обратный фондоотдаче):

,     _,

     Измеряется: грн./грн., коп/грн.

     Экономический смысл: сколько приходится стоимости  ОПФ используемой на производство и  реализацию продукции, на единицу стоимости  произведённой и реализованной  продукции.

3)Фондовооружённость ОПФ:

,

где r - среднесписочная численность работников предприятия.

     Экономический смысл: какая величина ОПФ приходится на одного среднесписочного работника предприятия.

     Фондовооружённость  по активной части ОПФ называют техновооружённостью.

                                   _,

где   - численность основных рабочих;

      - среднегодовая стоимость активной  части ОПФ.

4)Рентабельность использования ОПФ:

,

где П - прибыль предприятия за анализируемый период.

2.Показатели использования оборудования предприятия.

         Не вызывает сомнения тот факт, что эффективность использования основных фондов во многом зависит от эффективности использования оборудования предприятия.

         Для характеристики эксплуатационного  состояния оборудования выделяют  следующие его группы:

• наличное оборудование (оборудование, которое числится на балансе предприятия);
• установленное оборудование (закреплено на фундаменте или на другом предназначенном месте, или готовится к эксплуатации, или готово к ней);
• не установленное оборудование (это прочее оборудование).

         Установленное оборудование подразделяется  на такие виды:

1. действующее;
2. бездействующее.

         В свою очередь бездействующее  бывает из-за:

     а) неисправности;

     б) находится в ремонте;

     в) находится на реконструкции, включая  снятие с фундамента;

     г) находится в резерве.

         Не установленное оборудование  подразделяется:

1. на подлежащее установке (новое на складе);
2. излишнее для предприятия (бездействующее или подлежит списанию).

         Для характеристики технического  состояния оборудования его делят  на:

     а) новое, не бывшее в эксплуатации;

     б) оборудование, требующее текущего ремонта;

     в) оборудование, требующее среднего или  капитального ремонта;

     г) негодное, подлежащее списанию.

3.Для характеристики использования оборудования существуют следующие показатели:

1)Коэффициент использования парка наличного оборудования:

     

,

где  ДО - количество единиц действующего оборудования;

     НО - количество единиц наличного оборудования.

2)Коэффициент использования установленного оборудования:

,

где УО - количество единиц установленного оборудования.

3)Коэффициент сменности.

      _,

     где Тф - фактическое время работы оборудования за все смены;

     Тсм - длительность одной смены.

4)Коэффициент загрузки оборудования.

         Определяется как отношение затрат  станочного времени в станко\часах,  рассчитанных по трудоёмкости  работ, выполняемых на данном  оборудовании к полезному фонду  времени работы оборудования  при принятом режиме использования  оборудования.