Инновационная деятельность предприятия

       Когда инновационный проект отобран, начинается следующий этап – использование инноваций.

       Значимость  определения эффекта от реализации инноваций возрастает в условиях рыночной экономики. Однако не менее  важной она является и для переходной экономики [6, C. 17].

       В зависимости от учитываемых результатов  и затрат различают следующие  виды эффекта (табл. 2):

       Таблица 2

       В зависимости от временного периода  учета результатов и затрат различают  показатели эффекта за расчетный  период, показатели годового эффекта.

       Выше  отмечено, что общим принципом  оценки эффективности является сопоставление  эффекта (результата) и затрат.

       Отношение может быть выражено как в натуральных, так и в денежных величинах и показатель эффективности при этих способах выражения может оказаться разным для одной и той же ситуации. Но, главное, нужно четко понять: эффективность в производстве - это всегда отношение.

       В целом проблема определения экономического эффекта и выбора наиболее предпочтительных вариантов реализации инноваций  требует, с одной стороны, превышения конечных результатов от их использования  над затратами на разработку, изготовление и реализацию, а с другой –  сопоставления полученных при этом результатов с результатами от применения других аналогичных по назначению вариантов  инноваций.

       Метод исчисления эффекта (дохода) инноваций, основанный на сопоставлении результатов  их освоения с затратами, позволяет  принимать решение о целесообразности использования новых разработок.

       Общая экономическая  эффективность инноваций

       Для оценки общей экономической эффективности  инноваций может использоваться система показателей [14, c. 270-276]:

       1. Интегральный эффект (Э_инт) представляет собой величину разностей результатов и инновационных затрат за расчетный период, приведенных к одному, обычно начальному году, то есть с учетом дисконтирования результатов и затрат.

       

,

       где

       Т_р – расчетный год;

       Р_t – результат в t-й год;

       З_t – инновационные затраты в t-й год;

       _t – коэффициент дисконтирования (дисконтный множитель).

       Интегральный  эффект имеет также другие названия, а именно: чистый дисконтированный доход, чистая приведенная или чистая современная стоимость, чистый приведенный  эффект.

       2. Индекс рентабельности инноваций (Jr).

       В качестве показателя рентабельности можно использовать индекс рентабельности. Он имеет и другие названия: индекс доходности, индекс прибыльности.

       Индекс  рентабельности представляет собой  соотношение приведенных доходов  к приведенным на эту же дату инновационным  расходам.

       Расчет  индекса рентабельности ведется  по формуле:

       

,

       где

       J_R – индекс рентабельности

       Д_j – доход в периоде j

       K_t – размер инвестиций в инновации в периоде t.

       Приведенная формула отражает в числителе  величину доходов, приведенных к  моменту начала реализации инноваций, а в знаменателе - величину инвестиций в инновации, продисконтированных к моменту начала процесса инвестирования.

       3. Норма рентабельности (Е_р) представляет собой ту норму дисконта, при которой величина дисконтированных доходов за определенное число лет становится равной инновационным вложениям. В этом случае доходы и затраты инновационного проекта определяются путем приведения к расчетному моменту времени.

       

, и 

       Данный  показатель иначе характеризует  уровень доходности конкретного  инновационного решения, выражаемый дисконтной ставкой, по которой будущая стоимость  денежного потока от инноваций приводится к настоящей стоимости инвестиционных средств.

       Показатель  нормы рентабельности имеет другие названия: внутренняя норма доходности. Внутренняя норма прибыли, норма  возврата инвестиций.

       За  рубежом расчет нормы рентабельности часто применяют в качестве первого  шага количественного анализа инвестиций. Для дальнейшего анализа отбирают те инновационные проекты, внутренняя норма доходности которых оценивается  величиной не ниже 15-20%.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 4. ОПЫТ ЭФФЕКТИВНОЙ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ИНЖИНИРИНГОВОЙ КОМПАНИИ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

       Основой инжиниринговой деятельности является практическая реализация инновационных проектов.

       Текущее состояние предприятий среднетоннажного органического синтеза в большинстве своем не отвечают современным требованиям, как по технологиям, так и по оснащенности оборудованием. Они унаследовали проблемы плановой экономики, связанные с затратным механизмом хозяйствования.

       Эта проблема особенно актуальна накануне вступления России в ВТО, когда выпуск конкурентоспособной продукции становится стратегической задачей для промышленных предприятий. Решение этой проблемы невозможно без современных форм внедрения новых технологий и специалистов в этой области.

       Практическая  реализация инновационного проекта  осуществляется в несколько стадий.

       Инжиниринговая  компания является организатором всех этапов проекта от идеи до производства. Даже при сдаче промышленных объектов в эксплуатацию ее миссия не заканчивается, поскольку она должна обеспечивать работу предприятия в заданном технологическом режиме. Эти обстоятельства налагают ответственность на инжиниринговую фирму и дают определенные гарантии предприятию-заказчику при осуществлении проекта.

       Рассмотрим пример практической реализации инновационного проекта по созданию производства этаноламинов на ОАО "Синтез" (г. Дзержинск Нижегородской обл.), выполненный инжиниринговой компанией ЗАО "Химтэк Инжиниринг".

       В 1996 г. возникла потребность ОАО "Газпром" в диэтаноламине (ДЭА) - сорбенте для очистки газов от сероводорода. Несмотря на то, что в России на тот момент существовало 3 производства этаноламинов достаточной мощности, они не могли обеспечить потребности ОАО "Газпром" в нужном химпродукте как по количеству, так и по качеству. Сначала перед нами была поставлена задача по всесторонней оценке ситуации в отечественном производстве и на рынке этаноламинов.

       Не  случайно анализ рыночной ситуации был поручен именно инжиниринговой компании, потому что для правильной оценки состояния рынка недостаточно одного анализа продаж, здесь нужно еще правильно учесть достоинства и недостатки технологий. В результате исследований проявляется достаточно ясную картину изученной ситуации.

       Этаноламины производятся в России на трех предприятиях: ОАО "Казаньоргсинтез", АО "Салаваторгсинтез" и ОАО "Синтез" (г. Дзержинск). Особенностью всех трех производств являлось то, что они работали по старым технологиям, разработанным в 1946 году в Дзержинске и в 60-е годы на двух других предприятиях, и не имели достаточной гибкости для того, чтобы следовать потребностям рынка. Дело в том, что в процессе производства этаноламинов получаются 3 продукта в равной пропорции: моноэтаноламин, диэтаноламин и триэтаноламин. Спрос на триэтаноламин, несмотря на цену в 2-3 раза меньшую, чем на моно- и диэтаноламин, практически отсутствовал, что сдерживало выпуск моно- и диэтаноламина в нужных объемах. Качество этаноламинов не соответствовало современным требованиям не только внешнего, но и внутреннего рынка. Выводы: нужна гибкая промышленная технология, позволяющая минимизировать выпуск нерентабельного продукта ТЭА, обеспечивающая качество выпускаемой продукции на уровне мировых стандартов и конкурентоспособной по ценам как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Из трех предприятий наиболее подготовленным для внедрения новой технологии было ОАО "Синтез", которое работало по самой старой технологии и не имело собственного сырья - окиси этилена, т.е. было более уязвимо с точки зрения выживаемости на рынке этаноламинов.

       Выполненная работа позволила четко сформулировать задачи дальнейших исследований специалистов нашей фирмы уже для конкретного предприятия. Здесь же определились основные участники проекта и наметились условия сотрудничества, а также условия финансирования работ.

       ОАО "Газпром" было заинтересовано в стабильном обеспечении отечественными сорбентами, по качеству и ценам не уступающими импортным. ОАО "Синтез" было заинтересовано в строительстве нового производства, а ЗАО "Химтэк Инжиниринг" - во внедрении собственных технологий. Это и были основные участники инновационного проекта. Практическая реализация инновационного проекта осуществлялась по отработанной технологии в несколько стадий.

       На  стадии предварительной проработки проекта были намечены основные задачи проекта:

       1. полное удовлетворение потребностей  основных потребителей ЭА, в частности  ОАО "Газпром";

       2. получение товарной продукции,  соответствующей мировым стандартам;

       3. максимальная загрузка производственных мощностей;

       4. минимизация выпуска нерентабельного  продукта ТЭА;

       5. увеличение объемов продаж как на внутреннем, так и на внешнем рынке; 6. использование нового производства как базы для обучения технологиям нового уровня.

       Следующая стадия - детальная проработка проекта - создание бизнес-плана: 1. определение места предприятия в отрасли: в отрасли имеется 3 предприятия по производству ЭА, почти половина из них производится на ОАО "Синтез", внутренний рынок растет на 5 % в год, целевые потребители - ГПЗ, азотные и цементные предприятия;

       2. изучение рынка товарной продукции, сырья, энергоресурсов, оборудования и транспортных тарифов: повышение качества ЭА на новом производстве позволяет увеличить продажи на внутреннем и на внешнем рынке, проанализированы основные поставщики сырья с учетом транспортных тарифов, согласованы расценки на энергетику, поставляемую сторонними организациями;

       3. обоснование стратегии инвестирования: целесообразно проводить не реконструкцию старого, а создание нового производства;

       4. обоснование производственной мощности и производственного плана предприятия: на основании многовариантных расчетов выбрана оптимальная мощность вновь создаваемого производства;

       5. планирование себестоимости производства и сбыта продукции с учетом брака и потерь, ценообразование: проанализирована себестоимость существующего производства и спрогнозированы изменения статей расходов и продажных цен , исходя из результатов п.п.1-4;

       6. финансовый анализ предприятия: специальный анализ нашей фирмой не проводился, т.к. предприятие выполнило все необходимые расчеты самостоятельно;

       7. расчет основных экономических показателей вариантов проекта: нами были определены объемы капитальных вложений, расчетная себестоимость, продажные цены, рентабельность производства и продаж, а также сроки окупаемости капитальных вложений;