Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2012 в 08:54, реферат
История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.
История токарного станка ___________________________________________________ 3
Общие сведения ___________________________________________________________ 7
Виды токарных станков __________________________________________________ 8
Токарно-винторезный станок ___________________________________________ 8
Токарно-карусельный станок ___________________________________________ 8
Лоботокарный станок _________________________________________________ 9
Токарно-револьверный станок __________________________________________ 9
Автомат продольного точения __________________________________________ 9
Многошпиндельный токарный автомат __________________________________ 10
Техника безопасности при работе на токарном станке ________________________ 14
Режущие инструменты ___________________________________________________ 15
Обработка деталей на токарных станках____________________________________ 16
Обработка цилиндрических и торцовых поверхностей________________________ 17
Сверление и расточка отверстий ___________________________________________ 18
Обработка конических отверстий __________________________________________ 19
Нарезание резьбы на токарных станках _____________________________________20
Ознакомление с работой станков с ЧПУ_____________________________________ 22
Литература ________________________________________________________________ 23
Характерным размером токарно-карусельных станков является диаметр планшайбы. В зависимости от этого размера бывают 1 и 2х стоечные станки Одностоечные станки выпускаются с диаметром планшайбы d ≤2000 мм Двухстоечные станки выпускаются с диаметром свыше 2000 мм.
Движения в станке:
Главное движение – вращение планшайбы с заготовкой.
Движение подачи – перемещение суппортов
Вспомогательное
движение – перемещение траверсы.
Это движение нужно для подвода
инструмента ближе к заготовке.
1.3 Лоботокарный станок
Лоботокарный
станок предназначен для обработки лобовых,
цилиндрических, конических, фасонных
поверхностей типа валов, труб или дисков
выполненных из чугуна и стали в деталях
типа дисков и фланцев. В лоботокарных
станках ось вращения детали располагается
горизонтально.
1.4
Токарно-револьверный
станок
Токарно-револьверный станок применяется для обработки штучных заготовок или деталей из калиброванного прутка.
На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развертывание, фасонное точение, обработка резьб метчиками, плашками и резцами.
Название
револьверный происходит от способа
закрепления режущих
Токарно-револьверные
станки применяют
в серийном производстве для изготовления
деталей сложной конфигурации из прутков
или штучных заготовок. В зависимости
от этого станки делятся на прутковые
и патронные.
1.5 Автомат продольного точения
Автоматы продольного точения используют при изготовлении мелких серийных деталей из холоднотянутого, калиброванного прутка, фасонного профиля и свернутой в бунт проволоки.
Автомат
может выполнять точение
Преимущественно
автоматы продольного точения
Устройство токарного автомата с неподвижной шпиндельной бабкой: На верхней плоскости станины закреплена шпиндельная бабка. На её передней плоскости имеется платик для установки специальных приспособлений. На задней плоскости бабки имеется качающийся упор, а на верхней — вертикальный суппорт. На верхней плоскости станины находятся также приводы приспособлений, привод шпинделя, либо револьверной головки, приводы поперечных суппортов. Токарный автомат с подвижной шпиндельной бабкой называется автоматом «Швейцарского типа — Swiss type»
Управление автоматом происходит через систему кулачков и распределительных валов, смонтированных в станине автомата. Также возможна установка систем ЧПУ с приводами подач и приводного инструмента.
Различают
одношпиндельные и револьверные
автоматы продольного точения. В
отличие от одношпиндельных, револьверные
автоматы могу выполнять одновременно
несколько различных операций точения
для различных деталей, зафиксированных
в револьверном шпинделе автомата.
1.6 Многошпиндельный токарный автомат
Автоматы предназначены для
На них можно выполнять: черновое и фасонное обтачивание, подрезку, сверление, растачивание, зенкерование, развёртывание, резьбонарезание, отрезку, накатывание резьбы.
Достаточная мощность привода и жёсткость конструкции обеспечивают высокую производительность. Некоторые модели могут одновременно выполнять более одной операции, что серьёзно повышает производительность таких станков.
т
Минитокарный станок Turner-180: Станок токарный настольный
Технические характеристики
Напряжение питания | 230 В |
Потребляемая мощность | 600 Вт |
РМЦ (длинна обработки) | 300 мм |
Диаметр обработки над станиной | 180 мм |
Диаметр обработки над суппортом | 110 мм |
Внутреннее отверстие шпинделя | 20 мм |
Конус шпинделя | Mk III |
Конус пиноли | Mk II |
Ход пиноли | 45 мм |
Диапазон регулировки оборотов | 150-2500 об/мин |
Перемещение верхней салазки суппорта | 55 мм |
Перемещение поперечной салазки суппорта | 75 мм |
Автоматическая продольная подача | 0,05 и 0,1 мм/об |
Диапазон нарезаемых метрических резьб | 0,5 | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 мм/об |
Диапазон нарезаемых дюймовых резьб | 10 | 11 | 14 | 19 | 20 | 22 | 40 | 44 ниток/дюйм |
Вес | 44 кг |
Станок токарный настольный Корвет-403
Технические характеристики
Напряжение питания | 230 В |
Потребляемая мощность | 750 Вт |
РМЦ | 750 мм |
Диаметр патрона | 100 мм |
Диаметр обработки над станиной | 220 мм |
Внутреннее отверстие шпинделя | 22 мм |
Конус шпинделя | Mk III |
Конус пиноли | Mk II |
Ход поперечного суппорта | 110 мм |
Частота вращения шпинделя | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 об/мин |
Автоматическая подача | 0,11-0,30 мм/об |
Ходовой винт (шаг х диаметр) | 1,5 х 15 мм |
Шаг нарезаемой резьбы | 0,5-3,0 |
Шаг нарезаемой резьбы (дюймовая) | 8-56 витков/дюйм |
Макс. глубина точения за один проход | 0,3 мм |
Макс. размер державки резца | 13х13 мм |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
Уровень шума | не более 80дБА |
Масса (нетто/брутто) | 120/150кг |
Размер упаковки | 1300х565х570мм |
Индикатор нарезания резьбы | есть |
Назначение:
Станок токарный настольный Корвет-403 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, и всех видов пластмассы.
Выполняет все виды токарной обработки: цилиндрическая, коническая, фасонная, плоская торцевая, фаски, гантели и т.д., а также нарезание дюймовой и метрической резьбы.
Для
обработки заготовок большого диаметра
предусмотрена возможность
Для
обработки нежестких валов
Станок
оснащен индикатором нарезания
резьбы для точного последующего
попадания режущего инструмента (резца)
в ручей предшествующего
Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм
Для
обработки длинных заготовок
в шпинделе станка предусмотрено
отверстие диаметром 22мм.
Станок токарно винторезный модели OPTI D560x3000/400V/3Ph
Технические характеристики
Двигатель | 7,5кВт 380В ~50 Гц |
Система подачи СОЖ | 100 Вт |
Наибольшая длина обрабатываемой детали | 3000мм |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали | |
над станиной | 560мм |
над суппортом | 358мм |
над выемкой | 788мм |
Частота вращения шпинделя | 25-1600об/мин |
Внутренний конус шпинделя | Морзе 7 |
Присоединительная поверхность шпинделя | Camlock ASA D 1-8" |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | 82мм |
Автоматическая продольная подача | 0,059 - 1,646мм/об |
Автоматическая поперечная подача | 0,020 - 0,573мм/об |
Нарезаемая метрическая резьба | 0,12-14мм |
Нарезаемая дюймовая резьба | 2-112 ниток на дюйм. |
Внутренний конус пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки | 180мм |
Габаритные размеры | 4010х1120х1460мм |
Масса | 4390кг |
Назначение:
Универсальный токарно-винторезный станок OPTI D560x3000/400V/3Ph предназначен для выполнения различных токарных работ, в том числе для нарезания резьбы: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.
Токарно-винторезный станок OPTI D560x3000/400V/3Ph РМЦ=3000 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость.
Токарная
обработка разнообразных
Станок токарно-винторезный модели OPTI D420x1000/400V/3Ph
Технические характеристики
Двигатель | 4,5 кВт 380 В ~50 Гц |
Система подачи СОЖ | 90 Вт |
Высота центров | 210мм |
Макс. длина обработки | 1000мм |
Диаметр обработки над станиной | 420мм |
Диаметр обработки над суппортом | 250мм |
Диаметр обработки над выемкой станины | 590мм |
Длина выемки станины | 260мм |
Число оборотов | 45 - 1800об/мин |
Количество ступеней | 16 |
Внутренний конус шпинделя | MK 6 |
Конец шпинделя | Camlock ASA D1 - 6” |
Проходное отверстие шпинделя | 52мм |
Ширина станины | 250мм |
Ход верхней каретки суппорта | 140мм |
Ход поперечной каретки суппорта | 320мм |
Конус пиноли задней бабки | MK 4 |
Ход пиноли задней бабки | 120мм |
Продольная подача | 0,05 - 1,7 мм/об |
Поперечная подача | 0,025 - 0,85 мм/об |
Метрические резьбы | 0,2 - 14 мм/об |
Дюймовые резьбы | 72 - 2 ниток/дюйм |
Трапецеидальные резьбы | 8 - 44 D.P. |
Модульные резьбы | 0,3 - 3,5 M.P. |
Максимальная высота державки резца | |
Габариты станка | 1950x910x1350мм |
Масса | 1570кг |