Токарные станки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2012 в 08:54, реферат

Краткое описание

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

Содержание работы

История токарного станка ___________________________________________________ 3
Общие сведения ___________________________________________________________ 7
Виды токарных станков __________________________________________________ 8

Токарно-винторезный станок ___________________________________________ 8

Токарно-карусельный станок ___________________________________________ 8

Лоботокарный станок _________________________________________________ 9

Токарно-револьверный станок __________________________________________ 9

Автомат продольного точения __________________________________________ 9

Многошпиндельный токарный автомат __________________________________ 10

Техника безопасности при работе на токарном станке ________________________ 14

Режущие инструменты ___________________________________________________ 15

Обработка деталей на токарных станках____________________________________ 16

Обработка цилиндрических и торцовых поверхностей________________________ 17

Сверление и расточка отверстий ___________________________________________ 18

Обработка конических отверстий __________________________________________ 19

Нарезание резьбы на токарных станках _____________________________________20

Ознакомление с работой станков с ЧПУ_____________________________________ 22

Литература ________________________________________________________________ 23

Содержимое работы - 1 файл

Реферат Тоарные станки.docx

— 521.70 Кб (Скачать файл)

     Характерным размером токарно-карусельных станков является диаметр планшайбы. В зависимости от этого размера бывают 1 и 2х стоечные станки Одностоечные станки выпускаются с диаметром планшайбы d ≤2000 мм Двухстоечные станки выпускаются с диаметром свыше 2000 мм.

     Движения  в станке:

     Главное движение – вращение планшайбы с  заготовкой.

     Движение  подачи – перемещение суппортов

     Вспомогательное движение – перемещение траверсы. Это движение нужно для подвода  инструмента ближе к заготовке. 

     1.3 Лоботокарный станок

     Лоботокарный  станок предназначен для обработки лобовых, цилиндрических, конических, фасонных поверхностей типа валов, труб или дисков выполненных из чугуна и стали в деталях типа дисков и фланцев. В лоботокарных станках ось вращения детали располагается горизонтально. 

     1.4 Токарно-револьверный станок 

                                   

     Токарно-револьверный станок применяется для обработки  штучных заготовок или деталей  из калиброванного прутка.

     На  станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развертывание, фасонное точение, обработка резьб метчиками, плашками и резцами.

     Название  револьверный происходит от способа  закрепления режущих инструментов в барабане. Многие станки подобного  рода могут работать в полуавтоматическом режиме. «Программой» является набор  кулачков и концевых упоров, осуществляющих в нужные моменты остановку, выбор  направления, смену инструмента  и другие действия.

     Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для изготовления деталей сложной конфигурации из прутков или штучных заготовок. В зависимости от этого станки делятся на прутковые и патронные. 

     1.5 Автомат продольного точения

     Автоматы  продольного точения используют при изготовлении мелких серийных деталей  из холоднотянутого, калиброванного прутка, фасонного профиля и свернутой  в бунт проволоки.

     Автомат может выполнять точение различных  материалов — от меди до легированных сталей.

     Преимущественно автоматы продольного точения применяются  в крупном и массовом производстве, но могут быть также использованы в серийном производстве при проектировании и изготовлении необходимой оснастки для выпуска специальных групп  деталей с максимально возможным  использованием одного и того же комплекта  кулачков, зажимных и подающих цанг, державок и инструментов.

     Устройство  токарного автомата с неподвижной шпиндельной бабкой: На верхней плоскости станины закреплена шпиндельная бабка. На её передней плоскости имеется платик для установки специальных приспособлений. На задней плоскости бабки имеется качающийся упор, а на верхней — вертикальный суппорт. На верхней плоскости станины находятся также приводы приспособлений, привод шпинделя, либо револьверной головки, приводы поперечных суппортов. Токарный автомат с подвижной шпиндельной бабкой называется автоматом «Швейцарского типа — Swiss type»

     Управление  автоматом происходит через систему  кулачков и распределительных валов, смонтированных в станине автомата. Также возможна установка систем ЧПУ с приводами подач и  приводного инструмента.

     Различают одношпиндельные и револьверные автоматы продольного точения. В  отличие от одношпиндельных, револьверные автоматы могу выполнять одновременно несколько различных операций точения  для различных деталей, зафиксированных  в револьверном шпинделе автомата. 

     1.6 Многошпиндельный токарный автомат

      Автоматы предназначены для токарной обработки сложных и точных деталей  из калиброванного холоднотянутого  прутка круглого, шестигранного и  квадратного сечения или из труб в условиях серийного производства.

     На  них можно выполнять: черновое и  фасонное обтачивание, подрезку, сверление, растачивание, зенкерование, развёртывание, резьбонарезание, отрезку, накатывание  резьбы.

     Достаточная мощность привода и жёсткость  конструкции обеспечивают высокую  производительность. Некоторые модели могут одновременно выполнять более  одной операции, что серьёзно повышает производительность таких станков.

     т

     Минитокарный  станок Turner-180: Станок токарный настольный

       

     Технические характеристики

     Напряжение питания      230 В
     Потребляемая мощность      600 Вт
     РМЦ (длинна обработки)      300 мм
     Диаметр обработки над  станиной      180 мм
     Диаметр обработки над  суппортом      110 мм
     Внутреннее отверстие  шпинделя      20 мм
     Конус шпинделя      Mk III
     Конус пиноли      Mk II
     Ход пиноли      45 мм
     Диапазон регулировки  оборотов      150-2500 об/мин
     Перемещение верхней  салазки суппорта      55 мм
     Перемещение поперечной салазки суппорта      75 мм
     Автоматическая продольная подача      0,05 и 0,1 мм/об
     Диапазон нарезаемых метрических резьб      0,5 | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 мм/об
     Диапазон нарезаемых дюймовых резьб      10 | 11 | 14 | 19 | 20 | 22 | 40 | 44 ниток/дюйм
     Вес      44 кг

 

     Станок  токарный настольный Корвет-403

       

     Технические характеристики

     Напряжение питания      230 В
     Потребляемая мощность      750 Вт
     РМЦ      750 мм
     Диаметр патрона      100 мм
     Диаметр обработки над  станиной      220 мм
     Внутреннее отверстие  шпинделя      22 мм
     Конус шпинделя      Mk III
     Конус пиноли      Mk II
     Ход поперечного суппорта      110 мм
     Частота вращения шпинделя      100, 250, 350, 500, 900, 1800 об/мин
     Автоматическая подача      0,11-0,30 мм/об
     Ходовой винт (шаг х  диаметр)      1,5 х 15 мм
     Шаг нарезаемой резьбы      0,5-3,0
     Шаг нарезаемой резьбы (дюймовая)      8-56 витков/дюйм
     Макс. глубина точения  за один проход      0,3 мм
     Макс. размер державки резца      13х13 мм
     Класс точности по ГОСТ 8-82      Н
     Уровень шума      не  более 80дБА
     Масса (нетто/брутто)      120/150кг
     Размер упаковки      1300х565х570мм
     Индикатор нарезания  резьбы      есть

 

     Назначение:

     Станок  токарный настольный Корвет-403 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, и всех видов пластмассы.

     Выполняет все виды токарной обработки: цилиндрическая, коническая, фасонная, плоская торцевая, фаски, гантели и т.д., а также  нарезание дюймовой и метрической  резьбы.

     Для обработки заготовок большого диаметра предусмотрена возможность установки  обратных кулачков в самоцентрирующийся трехкулачковый патрон.

     Для обработки нежестких валов возможна установка подвижных и неподвижных  люнетов.

     Станок  оснащен индикатором нарезания  резьбы для точного последующего попадания режущего инструмента (резца) в ручей предшествующего прохода  резца.

     Для точной подачи суппортов имеются  лимбы с делением шкалы 0.025мм

     Для обработки длинных заготовок  в шпинделе станка предусмотрено  отверстие диаметром 22мм. 

     Станок  токарно винторезный модели OPTI D560x3000/400V/3Ph

       

     Технические характеристики

     Двигатель      7,5кВт  380В ~50 Гц
     Система подачи СОЖ      100 Вт
     Наибольшая  длина обрабатываемой детали      3000мм
     Наибольший  диаметр обрабатываемой детали       
       над станиной      560мм
       над суппортом      358мм
       над выемкой      788мм
     Частота вращения шпинделя      25-1600об/мин
     Внутренний  конус шпинделя      Морзе 7
     Присоединительная поверхность шпинделя      Camlock ASA D 1-8"
     Диаметр сквозного отверстия в шпинделе      82мм
     Автоматическая  продольная подача      0,059 - 1,646мм/об
     Автоматическая  поперечная подача      0,020 - 0,573мм/об
     Нарезаемая  метрическая резьба      0,12-14мм
     Нарезаемая  дюймовая резьба      2-112 ниток на дюйм.
     Внутренний  конус пиноли задней бабки      Морзе 5
     Ход пиноли задней бабки      180мм
     Габаритные  размеры      4010х1120х1460мм
     Масса      4390кг

 

     Назначение:

     Универсальный токарно-винторезный станок OPTI D560x3000/400V/3Ph предназначен для выполнения различных  токарных работ, в том числе для  нарезания резьбы: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой  спирали.

     Токарно-винторезный  станок OPTI D560x3000/400V/3Ph РМЦ=3000 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость.

     Токарная  обработка разнообразных материалов может производиться с ударной  нагрузкой без изменения точности. Высокая мощность главного привода  станка, большая жесткость и прочность  всех звеньев кинематических цепей  главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и  подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. 

     Станок  токарно-винторезный модели OPTI D420x1000/400V/3Ph

       

     Технические характеристики

     Двигатель      4,5 кВт 380 В ~50 Гц
     Система подачи СОЖ      90 Вт
     Высота  центров      210мм
     Макс. длина обработки      1000мм
     Диаметр обработки над станиной      420мм
     Диаметр обработки над суппортом      250мм
     Диаметр обработки над выемкой станины      590мм
     Длина выемки станины      260мм
     Число оборотов      45 - 1800об/мин
     Количество  ступеней      16
     Внутренний  конус шпинделя      MK 6
     Конец шпинделя      Camlock ASA D1 - 6”
     Проходное отверстие шпинделя      52мм
     Ширина  станины      250мм
     Ход верхней каретки суппорта      140мм
     Ход поперечной каретки суппорта      320мм
     Конус пиноли задней бабки      MK 4
     Ход пиноли задней бабки      120мм
     Продольная  подача      0,05 - 1,7 мм/об
     Поперечная  подача      0,025 - 0,85 мм/об
     Метрические резьбы      0,2 - 14 мм/об
     Дюймовые  резьбы      72 - 2 ниток/дюйм
     Трапецеидальные резьбы      8 - 44 D.P.
     Модульные резьбы      0,3 - 3,5 M.P.
     Максимальная  высота державки резца       
     Габариты  станка      1950x910x1350мм
     Масса      1570кг

Информация о работе Токарные станки