Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 16:44, курсовая работа
Движение газов в рабочем пространстве металлургических печей во многом определяет эффективность и показатели тепловой работы печей. Правильная организация движения газов в системе обеспечивает стойкость элементов кладки металлургических печей, и поэтому увеличивает период работы печи.
Для организации движения газов по элементам печи, создания в необходимых случаях циркуляции газов потоки воздуха, газов, продуктов сгорания должны располагать значительным запасом энергии. В качестве устройств, обеспечивающих приведение в движение газов в металлургических печах, применяются вентиляторы и дымовые трубы.
Вентиляторы являются самыми распространенными устройствами, применяемыми для перемещения газообразных сред при относительно низких давлениях. Вентиляторы были изобретены в России в 1835 г. За свою почти 175-летнюю историю эти устройства настолько внедрились в промышленность и быт, что сейчас вентиляторы являются одним из наиболее распространенных аппаратов.
В настоящее время наиболее распространены радиальные (центробежные) и осевые вентиляторы.
Работа радиальных вентиляторов основана на превращении центробежных (массовых) сил в силы поверхностные (статическое давление). В зависимости от создаваемого давления радиальные (центробежные) вентиляторы в соответствии с ГОСТ 5976—73 классифицируют на вентиляторы низкого давления (1000 Па), среднего давления (до 3000 Па) и высокого давления (до 15000 Па).
Введение 3
Глава 1. Проектирование рекуператора 6
Глава 2. Расчёт сопротивлений на пути движения воздуха 8
2.1. Диаметры отдельных участков воздухопровода 8
2.2. Потери давления на трение 11
2.3. Потери давления на местных сопротивлениях 14
2.4. Геометрическое давление 16
2.5. Суммарные потери 16 2.6.Подбор вентилятора 17
2.7.Вывод по главе 18
Глава 3. Расчет потерь давления на пути движения дымовых газов 20
3.1. Проектирование борова 20
3.2. Потери напора в рекуператоре 21
3.3. Определение количества дымовых газов 22
3.4. Определение площадей поперечных сечений 23
3.5. Потери на трение 24 3.6. Потери напора на местных сопротивлениях 25
3.7. Суммарные потери 27
3.8. Расчет дымовой трубы 27
3.9. Вывод по главе 29
Библиографический список 31
Приложения 32
8) Потери напора при входе в дымовую трубу в точке Ю (резкое расширение):
3.7.
Суммарные потери
Суммарные потери напора при прохождении дымовыми газами боровов складываются из потерь напора на трение, местных сопротивлениях и в рекуператоре.
3.8.
Расчет дымовой
трубы
Подавляющее большинство
Для расчета высоты дымовой трубы H используется формула:
1)
Поскольку в процессе
=(1,2÷1,3)
=1,2∙171,52=206 Па.
2)
Диаметр основания дымовой
=[4Q/(π )]1/2
=[4∙2,72/(3,14∙1)]1/2=1,86 м.
3)
Диаметр устья трубы
=[4Q/(π )]1/2
=[4∙2,72/(3,14∙3)]1/2=1,07 м.
Следовательно, будет равен:
4) Определение температуры газа у устья трубы зависит от уровня тепловых потерь в трубе. Опытные данные характеризуют градиент температур на 1 м высоты кирпичной трубы ΔT =1...1,5 , К/м:
Для расчета Т2 в К используется формула:
Т2 = Т1 - ΔTH.
Т2 = 673 – 1,5∙35=621 К
Величина H принимается ориентировочно по диаграмме зависимости высоты дымовой трубы от разряжения и температуры у основания (см. Прил. 3)
Н ≈ 38 м
Найденное значение Т2 вместе с Т1 позволяет рассчитать Tср.
Тср = (673+621)/2=647 К
5)
Температура окружающего
=293 К
6)
Коэффициент сопротивления
7) Плотность воздуха ρ0а и газа ρ0г принимается для стандартных условий, ρ0г = 1,34 кг/м3. Плотность ρ0а = 1,29 кг/м3.
Работа
дымовой трубы, как устройства для
перемещения газов в печах, может
быть оценена коэффициентом
η=H/(105Tср)
η=38,15/(105∙647)=0,056%
3.9.
Вывод по главе
В данной главе был спроектирован боров, рассчитаны потери напора на пути движения дымовых газов и, в соответствии с расчетами, нашли высоту дымовой трубы.
Расхождение между рассчитанным и задаваемым значением высоты дымовой трубы составляет около 6 %.
Высота
дымовой трубы соответствует
санитарно-гигиеническим требованиям
по нормам проектирования промышленных
предприятий, в соответствии с которыми
трубы не сооружаются высотой менее 16
м. По соображениям экологии в радиусе
200 м не должны сооружаться здания высотой
15 м и более, так как высота трубы не достигает
45 м. После теплотехнического расчета
труба должна быть рассчитана на прочность
по законам строительной механики.
Список литературы.
Приложение 1.
Технические характеристики вентилятора.
Типоразмер вентилятора | Конструктивное исполнение | Двигатель | Частота
вращения рабочего колеса, мин-1 |
Параметры в рабочей зоне | Масса вентилятора, не более, кг | Виброизоляторы | |||
Типоразмер | Мощность, кВт | Производи- тельность
тыс. м3/час |
Полное
давление. Па |
Тип | Кол-во | ||||
ВР-300-45-2
ВР-300-45-2Ж ВР-300-45-2К1 ВР-300-45-2К1Ж |
1 | АИР56В4 | 0,18 | 1330 | 0,6-0,9 | 260-270 | 14,5 | Д038* | 4* |
АИР63А4 | 0,25 | 1330 | 0,6-1,15 | 260-265 | 15,8 | Д038* | 4* | ||
АИР63В4 | 0,37 | 1330 | 0,6-1,15 | 260-265 | 16,7 | Д038* | 4* | ||
АИР80А2 | 1,5 | 2850 | 1,3-2,0 | 1200-1250 | 25 | Д038* | 4* | ||
АИР80В2 | 2,2 | 2850 | 1,3-2,5 | 1200-1200 | 26,9 | Д038* | 4* | ||
ВР-300-45-2,5
ВР-300-45-2,5Ж ВР-300-45-2,5К1 ВР-300-45-2,5К1Ж |
1 | АИР71А4 | 0,55 | 1350 | 1,1-1,8 | 430-500 | 27,1 | Д038* | 4* |
АИР71В4 | 0,75 | 1350 | 1,1-2,2 | 430-510 | 27,4 | Д038* | 4* | ||
AMP90L2 | 3 | 2850 | 2,4-2,7 | 1950-2000 | 36,6 | Д038* | 4* | ||
АИР100Б2 | 4 | 2850 | 2,4-3,4 | 1950-2200 | 42,1 | Д038* | 4* | ||
АИРЮ01.2 | 5,5 | 2850 | 2,4-4,4 | 1950-2300 | 48 | Д038* | 4* | ||
ВР-300-45-ЗД5
ВР-300-45-ЗД5Ж
ВР-300-45-ЗД5К1 ВР-300-45-ЗД5К1Ж |
1 | АИР71В6 | 0,55 | 920 | 1,5-2,7 | 330-370 | 34 | Д038 | 4 |
АИР80А6 | 0,75 | 920 | 1,5-3,5 | 330-360 | 36,2 | Д038 | 4 | ||
АИР80В4 | 1,5 | 1400 | 2,3-3,5 | 800-880 | 38,4 | Д038 | 4 | ||
AMP90L4 | 2,2 | 1400 | 2,3-5,1 | 800-850 | 43,2 | Д038 | 4 | ||
ВР-300-45-4
ВР-300-45-4Ж ВР-300-45-4К1 ВР-300-45-4К1Ж |
1 | AHP90L6 | 1,5 | 930 | 3,5-5,2 | 550-620 | 58,7 | Д039 | 4 |
АИР1001.6 | 2,2 | 930 | 3,5-7,3 | 550-630 | 68,7 | Д039 | 4 | ||
AHP100L4 | 4 | 1430 | 5,2-6,0 | 1320-1400 | 66,7 | Д039 | 4 | ||
АИР112М4 | 5,5 | 1430 | 5,2-8,3 | 1320-1520 | 88,9 | Д039 | 4 | ||
AMP132S4 | 7,5 | 1430 | 5,2-8,8 | 1320-1550 | 109,5 | Д040/ Д039 | 4 |
Приложение 4.
Зависимость
высоты дымовой трубы от разряжения
и температуры у основания
трубы
Информация о работе Расчет сопротивлений на пути движения газов. Выбор тягодутьевых средств