Расчет экономической эффективности природоохранных мероприятий

 

Очистка воздуха всех аспирационных систем цеха предусмотрена в тканевых фильтрах, за исключением газов от транспортирующих устройств извести и металлизованных  окатышей, для которых в целях  взрывобезопасности, предусмотрена  мокрая очистка в скрубберах. Все  установки газоочистки работают эффективно, остаточная запыленность составляет от 30 до 100 мг/м³.Сточные воды и твердые промышленные отходы также подвергаются очистки и утилизации.                                                                                    Главными принципами работы предприятия: организация системы управления качеством окружающей среды, как составной части системы управления комбината в целом.

Осуществление системного мониторинга:

• состояния воздушной и водной среды на территории комбината и в санитарно-защитной зоне;
• эффективности работы газо- водоочистительных и природно-охранных сооружений;
• утилизации отходов производства.

Минимизация и предотвращение загрязнения окружающей среды при производстве, использовании  и ликвидации всех видов продукции.   Проведение открытой информационной политики в области охраны ОС. Обучение персонала технике экологической безопасности.  Проектирование, строительство и внедрение экологически безопасных технологических процессов и оборудования. Обязательное проведение экологической экспертизы при проектировании, строительстве и внедрении промышленных и иных объектов, осуществлении технологических процессов, а также при производстве любых видов работ. Повышение личной ответственности каждого сотрудника за состоянием ОС в рамках исполнения им должностных полномочий. Тесное взаимодействие с органами государственного экологического контроля. Разъяснительная работа с населением в области охраны ОС. Неукоснительное выполнение всех требований Закона «Об охране окружающей среды», норм и правил, обеспечивающих экологическую  безопасность предприятия. Соблюдение данных положений ОАО «ОЭМК» считает залогом интеграции предприятия в мировую экономику и повышение конкурентоспособности. Анализ экологической политики свидетельствует о том, что она учитывает характер, масштаб и воздействия на ОС деятельности комбината, продукции, предусматривает обязательства в отношении соответствия природоохранному законодательству, регламентам и другим требованиям, принятым организацией к исполнению. Экологическая политика последовательно проводится и доводится до сведения работников комбината, документально оформлена. Экологическая политика доступна для общественности. Постоянное взаимодействие руководства ОАО «ОЭМК», экологической службы, подразделений помогает соблюдать природоохранительное законодательство и, следовательно, поддерживать экономическую стабильность предприятия.

3.Расчет  экономической эффективности  природоохранных  мероприятий

Как уже  отмечалось ранее основным источником загрязнения в сталеплавильном  производстве являются дуговые сталеплавильные  печи емкостью 150 тонн. Анализируя химический состав газов, дисперсность пыли, а также учитывая требования предъявляемые к конструктивным особенностям газоочистных установок, можно сделать вывод, что для очистки отходящих газов более целесообразно устанавливать скоростной пылеуловитель в составе трубы Вентури, тканевый (рукавный) фильтр или пластинчатый электрофильтр. Определение технико-экономических показателей работы различных систем очистки газов необходимо для обоснования правильности выбора наилучшего варианта (обладающего минимальными приведёнными затратами на очистку газа).                        Затраты на очистку газа в газоочистных установках определяются:                1) капитальными затратами на сооружение установок, руб.;                             2) эксплуатационными расходами, обеспечивающими нормальную эксплуатацию установки, руб./год.                                                                          Для проведения сопоставительного анализа используют удельные характеристики:                                                                                                        — удельные капитальные затраты, руб./(1000 м³ газа);                                     — удельные эксплуатационные затраты (себестоимость очистки газа), руб./(1000 м³ газа);                                                                                                      —  удельные приведённые затраты, руб./(1000 м³ газа).                                     Удельные показатели определяют путём деления соответствующих абсолютных показателей на объём очищаемого за год газа (м³) и умножения полученного результата на 1000, так как все расходы относят к 1000 м³ очищаемого газа. 

3.1. Расчет капитальных  затрат

    Капитальные затраты (К_А) на строительство газоочистных установок, руб.:     К_А = К₁ + К₂ + К₃ + К₄ + К₅

    где:

    1) стоимость оборудования, руб.:

    К₁ = К_1.2. + К_1.1.

    где К_1.1. = V₀ ·a∙10^-3 – стоимость основного оборудования, руб.;

    V₀.– расход газа (при нормальных условиях), м³/ч;

    V₀ = 1080000 м³/ч

    а – удельная сметная стоимость газоочистных аппаратов, руб./(1000 м³/ч);

    К_1.1.ПЭ = 1080000 ·325·10^-3 = 351000 руб.

    К_1.1.ТВ = 1080000 ·81,25·10^-3 = 87750 руб.

    К_1.1РФ. = 1080000 ·2860·10^-3= 3088800 руб.

    К_1.2. = D_К1.2. ·К_1.1. – стоимость дополнительного оборудования, руб.;

    D_К1.2. – доля дополнительного оборудования, % от стоимости основного оборудования К_1.1..

    К_1.2ПЭ.= 0,2·351000 = 70200 руб.

    К_1.2.ТВ = 0,3·87750= 26325 руб.

    К_1.2.РФ = 0,25 ·3088800 = 772200 руб.

    К_1ПЭ = 351000+70200=421000 руб.

    К_1ТВ 87750+26325= 114075 руб.

    К_1РФ = 3088800+772200=3861000 руб.

    2) затраты на транспортировку оборудования к месту монтажа, руб.:

    К₂ = D_К2 · К₁

    где D_К2 = 0,085 – коэффициент, определяющий долю транспортных расходов в капитальных затратах.

    К_2ПЭ = 0,85·421200= 35802 руб.

    К_2ТВ = 0,85·114075= 9697 руб.

    К_2РФ = 0,85·3861000 = 328185 руб.

    3) затраты на монтаж оборудования, руб.:

    К₃ = D_К3 · К₁

    где D_К3 – относительная доля капитальных затрат на металлоконструкции (Приложение,табл.1)

    К_3ПЭ =0,5 ·421200=210600 руб.

    К_3ТВ = 0,65 ·114075=68445 руб.

    К_3РФ = 0,5 ·3861000=1930500 руб.

 4) затраты на сооружение металлоконструкций, трубопроводов, газоходов в пределах установки,  руб.:

    К₄ = D_К4 · К₁

    где D_К4 – относительная доля капитальных затрат на монтаж оборудования (Приложение,табл.1)

    К_4ПЭ = 0,15 ·421200=63180 руб.

    К_4ТВ = 0,1 · 114075=11407,5 руб.

    К_4РФ = 0,2·3861000=772200 руб.

    5) затраты на строительные работы (т.е. стоимость здания, фундаментов и других сооружений), руб.:

    К₅ = D_К5 · К₁

    где D_К5 – относительная доля капитальных затрат на строительные работы (Приложение,табл.1)

К_5ПЭ = 0,18*421200=75816 руб.

К_5ТВ = 0,25*114075=28518,75 руб.

К_5РФ = 1 · 3861000=3861000 руб.

К_АПЭ = 421200+35802+210600+63180+75816 = 806598 руб.

К_АТВ = 114075+9697+68445+11407,5+28518,75 = 232142 руб.

К_АРФ =3861000+328185+1930500+3861000 =10752885 руб.

Сводная характеристика капитальных  вложений на очистку  газов

 
 

3.2. Расчет эксплуатационных  расходов

    Годовые эксплуатационные расходы:

    С_А = С₁ + С₂ + С₃ + С₄ + С₅ + С₆ + С₇, где

1. Энергетические затраты, руб./год:

    С₁ = С_Э + С_В, где

     1) Стоимость электроэнергии за год, руб./год:

    С_Э = 10^-6·24·V₀·(365 – N_P)·У_Э·Ц_Э

    где N_P = 30 – число дней простоя газоочистного оборудования на ремонте;

    У_Э – удельный расход электроэнергии, кВт·ч/(1000м³ газа) (Приложение, табл.2)

    Ц_Э = 10 – цена электроэнергии, руб./(1000 кВт·ч), (Приложение, табл.3)

    С_ЭПЭ = 10^-6·24· 1080000·(365 – 30)·0,5·10=43416 руб./год

    С_ЭТВ = 10^-6·24· 1080000·(365 – 30)·1·10=86832 руб./год

    С_ЭРФ = 10^-6·24· 1080000·(365 – 30)·0,4·10= 34732.8 руб./год

     2) Стоимость воды за год, руб./год:

    С_В = 10^-6·24·V₀·(365 – N_P)·У_В·Ц_В

    где У_В – удельный расход воды, м³/(1000м³ газа), (Приложение, табл.2)

    Ц_В = 10 – цена воды, руб./(1000 кВт·ч), (Приложение, табл.3)

    С_ВПЭ = 0 руб./год

    С_ВТВ = 10^-6·24·1080000·(365 – 30)·1·10=73807,2 руб./год

    С_ВРФ = 0 руб./год

    С_1ПЭ = 43416 + 0=43416 руб./год

    С_1ТВ =86832+73807,2=160639,2 руб./год

    С_1РФ =74732,8 + 0= 74732,8  руб./год

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и инженерно-   технических работников (ИТР), руб./год: