Оборудования для выбивки стержней

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 17:40, контрольная работа

Краткое описание

Производство отливок складывается из ряда последовательных технологических операций, которые выполняются в основных и вспомогательных отделениях литейного цеха. Конкретная технологическая операция производственного процесса может выполняться вручную при помощи простого или механизированного инструмента, а также машинами, управляемыми человеком или машинами с автоматическим управлением. По оснащенности производства соответствующими приспособлениями и машинами судят о степени его механизации. Чем выше уровень механизации производства, тем меньше применяется в нем ручного труда

Содержание работы

Введение………………………………………………………………...3
Оборудования для выбивки стержней………………………………...5
Пилы……………………………………………………………………..9
Литейные машины……………………………………………………..11
Литература……………………………………………………………...16

Содержимое работы - 1 файл

Автоматизация процессов выбивки и очистки отливок, новые технологические схемы.doc

— 1.26 Мб (Скачать файл)

Содержание 

  1. Введение………………………………………………………………...3
  2. Оборудования для выбивки стержней………………………………...5
  3. Пилы……………………………………………………………………..9
  4. Литейные машины……………………………………………………..11
  5. Литература……………………………………………………………...16
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

Производство  отливок складывается из ряда последовательных технологических операций, которые выполняются в основных и вспомогательных отделениях литейного цеха. Конкретная технологическая операция производственного процесса может выполняться вручную при помощи простого или механизированного инструмента, а также машинами, управляемыми человеком или машинами с автоматическим управлением. По оснащенности производства соответствующими приспособлениями и машинами судят о степени его механизации. Чем выше уровень механизации производства, тем меньше применяется в нем ручного труда. Технологический процесс считается наиболее механизированным при использовании различных транспортирующих устройств. Если технологические звенья производства (формовка, сборка и заливка форм и другое) связаны между собой транспортирующими устройствами, объединяющими-в единый ритм работы все технологические операции, то такое производство называется поточным. Отличительной особенностью поточного производства является высокая производительность труда и низкая себестоимость продукции. 
 
Поточное производство подразделяется на комплексно-механизированное и комплексно-автоматизированное. При комплексно-механизированном производственном процессе некоторые технологические операции могут выполняться вручную или при помощи оборудования с дистанционным ручным управлением. Комплексно-автоматизированным называется процесс, когда все технологические операции выполняются машинами, связанными между собой транспортирующими устройствами, обеспечивающими непрерывный выход готовой продукции.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Оборудования  для выбивки стержней

Существует широкий  спектр высокоэффективного и надежного  оборудования для выбивки стержней и предварительной очистки отливок  от простейшего до полностью автоматизированных ячеек, встроенных в технологическую линию:

  • Corecracker basic - стол с пневматическими молотками для предварительного разрушения стержней
  • Corecracker station - станция с откидным модулем пневматических молотков для предварительного разрушения стержней
  • Corecracker belt - установка оснащенная выбивным модулем с пневматическими молотками для разрушения стержней и ленточным транспортером для подачи отливок

  • Сorecracker turntable - установка оснащенная выбивным модулем с пневматическими молотками для разрушения стержней и поворотным столом для размещения отливок
  • Swingmaster 315 - установка очистки отливок от разрушенных песчаных стержней за счет вращения и раскачивания платформы
  • Swingmaster 315 knocks - установка очистки отливок от песчаных стержней за счет вращения и раскачивания платформы с интегрированным модулем пневматических молотков

Twistmaster 400 - выбивная установка, в которой удаление песчаных стержней из отливки достигается за счет огромного ускорения, создаваемого двумя мощными эксцентриковыми валами. Установка может комплектоваться выбивным модулем с пневматическими молотками, а также встраиваться в линию с отдельной станцией для предварительного разрушения стержней.

Станция предварительной обработки отливок SNAP & SNIP STATION

Станция предназначена для механического  отделения прибылей и литников от отливок.

Ваши преимущества:

  • Высокий уровень эффективности за счет удаления ненужных элементов сразу после охлаждения отливки
  • Применение с учетом специфики различных отливок
  • Оптимальная интеграция в общую концепцию
  • Высокий уровень устойчивости к экстремальным нагрузкам за счет очень жесткой конструкции

Принцип

  • Отливка устанавливается в зажимах.
  • С помощью гидравлического клина производится поломка и отделение прибылей и литников.
  • Специальные датчики давления и устройства измерения контура используются для контроля процесса.

Trimmaster press - обрезной пресс для удаления облоя и заусенцев с больших партий отливок.

преимущества

  • Малые времена цикла обрезки облоя и заусенцев с отливок
  • Высоко экономичен - благодаря зачистке больших партий отливок
  • Индивидуальная адаптация инструмента и усилия пресса к параметрам отливки
  • Высокие скорости перемещения траверсы, благодаря всасывающей гидравлике
  • Открытый доступ к установочной поверхности с двух сторон - идеально для автоматической загрузки и удаления

Принцип

  • Отливка вручную или манипулятром устанавливается на нижнюю плиту инструмента и фиксируется зажимами
  • Перемещаемая гидравликой верхняя часть инструмента надвигается на отливку
  • Резаки срезают заусенцы и отливка удаляется из пресса
  • Стружка и расходные материалы выгружаются под прессом

Trimmaster saw

Установка Trimmaster saw от Fill сочетает в себе привод и инструмент обрезного пресса с дисковой пилой, надёжно удаляет все литники и облой с отливок, удерживаемых в захвате. Этот процесс идеально подходит для деталей отлитых под низким давлением.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Высочайшая эффективность  благодаря комбинации обрезного  пресса и дисковой пилы с наименьшими временами цикла и настройки.

Простота замены прессового инструмента, с интегрированным  зажимным устройством для всех различных  типов.

Идеальные условия  резки гарантируются за счет использования  прессового инструмента в качестве зажимающего устройства, плюс прецизионного перемещения инструмента.

Оптимальная утилизация ссыпающихся вниз отходов из под  установки

ПРИНЦИП

  • Удаление облоя прессовым инструментом - первый технологический шаг.
  • За ним следует обрезка литника дисковой пилой. Для этого процесса стол с зажатой отливкой поворачивается вверх на 90 .
  • Пила сверху опускается на литник и отпиливает его.
  • Стол с отливкой опускается в исходное положение , зажимы окрываются, и отливка удаляется.
 
 
 
 
 
 

    Пилы

  • X-cutter simplex - дисковая пила для отрезания литников и прибылей
  • X-cutter duplex - двухдисковая пила для отрезания литников и прибылей
  • Speedliner 920 m - ленточная пила для отрезания литников и прибылей

 

  • Premachining center - центр, выполняющий много операций предварительной обработки отливок с одной установки, что повышает точность обработки
  • Robotrim - робот для удаления облоя с отливок, изготавливаемых небольшими партиями
  • Robmill cnc basic - роботизированная система для предварительной обоработки отливок, сочетающающая огромную свободу движений по 6 осям промышленного робота с ЧПУ "true cnc" от Fill.
 

   

 

 
 
 
 

Литейные  машины

Наклоняющиеся литейные машины tiltcaster servo

Наклоняющиеся литейные машины нового поколения от Fill - tiltcaster servo tcs являются результатом  слияния новейших достижений в технологии литейных решений с абсолютно точным процессом заполнения, посредством полностью контролируемого дозирующего поведения.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Идеальная доступность
  • Свободный питающий вход всех распространённых кокилей
  • Литье в формы возможно с обеих сторон (в зависимости от литейной формы)
  • Литье в формы возможно в процессе покачивания
  • Форма может быть свободно удалена вверх
  • Параллельное открытие и закрытие формы посредством рамы с замкнутыми силами
  • Снижение пружинистости литья благодаря большой зажимающей силе
  • Стабильная направляющая система предотвращает перекос при открытии формы

ПРИНЦИП

Стержни вставляются  в форму вручную или автоматически. После того, как форма закрывается, заливочный объём заполняется расплавом. Движение наклона, необходимое для  процесса литья, обеспечивается сервоприводом.

Принцип электрического сервопривода позволяет осуществлять прямое литьё расплава в процессе литья качанием. Форма остаётся в  позиции усадки определённый период времени, для усадки компонента.

Форма открывается  после переворота назад. Компонент  выталкивается гидравлически, и деталь удаляется.Очистка формы производится в эргономически выгодном положении «открытая книга».

Машины для литья головок цилиндров cylinderhead caster

Литейные машины являются предметом наиболее тяжёлой  эксплуатации, какую только можно  представить, для всех модулей привода  литейных форм. Огромный опыт, которым  располагает Fill, является гарантией  производства прочных и функциональных конструций, удовлетворяющих всем требованиям ультра-жёстких последовательностей операций.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Точные движения, благодаря стабильной системе направляющих и цилиндам соответствующего размера
  • Идеальная доступность
  • Минимальное время обслуживания и простои гарантируются, благодаря конструкции, рассчитанной на простоту ремонта и хороший доступ
  • Защищённая установка кабелей и настроек

ПРИНЦИП

Стержни вставляются в форму, которая закрывается стационарным актюаторным элементом.

После этого, жидкий алюминий заливается в форму, и после определённого времени усадки, форма открывается снова для извлечения отлитой детали.

Быстрая замена форм производится легко, благодаря  удобным соединительным элементам  между формой и литейной машиной.   

Литейные машины rotacaster

  • Гибкая и прочная литейная машина, в которой отливка может быть открыта и закрыта параллельно.
  • Гибкое литьё, с обеих сторон, стационарное или во время процесса наклона
  • Идеальный доступ к литейной форме для обслуживающего персонала
  • Свободное удаление вверх отливки и отливочной формы
  • Предотвращение заклиниваия при открытии литейной формы – замкнутой силовой рамой
  • Снижение пружинистости отливки благодаря большим силам закрытия
  • Гибкие возможности дозирования от 8 до 100

 
 
 
 
 
 
 

Литейные машины tridem

Литейные машины  Tridem предназначены для гравитационного литья головок цилиндров с одновременным использованием 3х литейных форм.

  • Высокая эргономичность – благодаря одной обслуживающей позиции для трёх литейных форм
  • Маленькая зона обслуживания - благодаря одной станции на три литейных формы.
  • Простановка стержневых пакетов, заливка, извлечение отливок - все операции на одной станции

Информация о работе Оборудования для выбивки стержней