Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 15:53, лабораторная работа
В развитии многих отраслей народного хозяйства особое место занимает технология и техника обогащения рудных материалов. От технического уровня этой стадии технологического передела, осуществляемой на обогатительных фабриках, зависят экономика и технико-экономические показатели всех стадий переработки природного сырья до получения готовых продуктов, полнота извлечения и комплексность использования минерального сырья, качество конечной продукции.
Таблица 4.2 — Зависимость эффективности разделения от хода деки
| Параметры | Ход деки, град | ||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | ||
Тяжелая фракция | Плотность ρ, г/см3 | 1,26 | 1,67 | 1,72 | 1,78 | 1,86 |
Масса тяжелой фракции Мт, г | 103,9 | 99,5 | 113,9 | 96,4 | 118 | |
Масса легкой фракции Мл, г | 4,5 | 3,7 | 5,2 | 6,8 | 6,1 | |
Процентное содержание Е, % | 95,8 | 96,4 | 95,6 | 85,2 | 95,1 | |
Загрязненность αл, % | 4,15 | 3,58 | 4,37 | 6,58 | 4,92 | |
mm, % | 108,4 | 103,2 | 119,1 | 103,2 | 124 | |
|
|
|
|
|
| |
Легкая фракция | Плотность ρ, г/см3 | 0,79 | 0,78 | 0,78 | 0,71 | 0,83 |
Масса тяжелой фракции Мт, г | 5,3 | 4,4 | 5,6 | 4,8 | 4,2 | |
Масса легкой фракции Мл, г | 85,2 | 81,7 | 71,5 | 90,6 | 73,2 | |
Процентное содержание Е, % | 94,5 | 94,9 | 92,7 | 94,9 | 94,6 | |
Загрязненность αл, % | 5,85 | 5,11 | 7,26 | 5,03 | 5,43 | |
mm, % | 90,5 | 96,1 | 77,1 | 95,4 | 77,4 | |
|
|
|
|
|
| |
6 Обработка данных полученных исследований
Обработка полученных экспериментальных данных проводится в следующем порядке:
- по плотности материалов рассчитываются их составы по формуле:
ρ= ρтrт+ ρлrл
где ρ - плотность смеси материала, г/см3;
ρт, ρл - плотности тяжелой и легкой фракций соответственно, г/см3;
rт, rл - относительные массовые доли тяжелой и легкой фракций материалов в смеси соответственно;
Мм, Мл, Мсм - массы тяжелой, легкой фракций и смеси соответственно, г;|
- определяется относительное процентное содержание соответствую!) фракции в материале Е по формуле:
где Мi, - массовое содержание фракции в смеси, г;
М0 - начальное содержание материала в смеси, г;
- определяется загрязненность фракции по формуле:
- по формулам (2) и (3) рассчитываются оптимальная длина хода и число ходов деки концентрационного стола;
l=18
- определяется производительность стола по формуле (1);
Q=k.
- определяется оптимальная производительность концентрационного стола по номограмме, представленной на рисунке 5 (Qопыт=185 кг/ч);
- рассчитываются опытные значения производительности концентрационного стола для каждого из режимов работы по данным таблиц 1 и 2 и строятся графики зависимостей производительности стола от значения переменного параметра;