Какие режущие инструменты применяют при обработке деталей на токарных станках

       Заготовки прижимаются к сменной наладке неподвижной губки посредством сменной наладки поворотной губки. Сила зажима передается подвижной губке от гидроцилиндра двухстороннего действия через винт. Поворотная губка шарнирно закреплена на оси подвижной губки, что обеспечивает возможность ее само установки при закреплении заготовок с непараллельными плоскостями. Положение подвижной губки регулируют вращением рукоятки. 
       Для обработки заготовок сложной конфигурации используют сменные нападки тисков сложной конструкции. Губка тисков имеет на базовой плоскости фиксирующие штыри для точной установки сменной наладки при обработке заготовки. Пять заготовок устанавливают в гнезда разрезного корпуса, зажимаемого в тисках. Заготовки закрепляются подвижной губкой тисков, сжимающей лепестки корпуса. 
      Для повышения производительности фрезерных станков используются многопозиционные и многоместные приспособления с автоматизированным приводом. Двухпозиционное регулируемое приспособление предназначено для установки и закрепления заготовок типа планок при обработке плоскостей на вертикально-фрезерном станке.

Прихваты  с ручным приводом используют для  крепления заготовок или каких-либо приспособлений на столе фрезерного станка болтами. Гидроцилиндр может  быть выполнен в виде отдельного блока. Другие конструкции имеют встроенный гидропривод. Элементы приспособлений с прихватами стандартизованы. В  нем прихваты имеют ручной привод. Усилие зажима передается прихвату от гидроцилиндра одностороннего действия через регулируемый болт. Регулирование  прихвата в вертикальном направлении осуществляется болтами.  
       Сокращение вспомогательного времени и повышение производительности труда при фрезеровании достигают благодаря применению механизированных и автоматизированных зажимных приспособлений, которые в крупносерийном производстве используют вместе с загрузочными устройствами в виде бункеров и магазинов, установленных на станке. Автоматическое приспособление с магазинной загрузкой заготовок и пневматическим приводом зажимного механизма применяют на консольно-фрезерных станках с автоматическим циклом работы при обработке и пазов на цилиндрических заготовках.  
       Приспособление устанавливают на столе станка, магазинное устройство и кулачок на салазках. При движении стола влево приспособление подходит к магазину заготовок, копир через ролик отводит шибер вправо и заготовка из магазина поступает в приемник. Стол продолжает движение влево, ролик соскакивает с копира и шибер под действием пружины посылает заготовку в рабочее положение.  
       В это же время кулачок открывает кран, воздух поступает в полость пневмо цилиндра и перемещает поршень, шток которого, действуя через рычаг, зажимает заготовку. После этого стол начинает движение вправо: фрезеруется заготовка, копир сначала отводится в сторону роликом, а затем после его прохода возвращается пружиной через толкатель в первоначальное положение. В конце рабочего хода стола другой кулачок переключает кран, поршень идет вниз, заготовка отжимается и сбрасывается толкателем. Затем процесс повторяется. 

     Какие специальные приспособления, расширяющие технологические возможности  фрезерных станков

Существуют  две группы таких приспособлений:

• не изменяющие основное назначение фрезерного станка (дополнительные и многошпиндельные фрезерные головки, головки для фрезерования реек, копировальные приспособления и т.п.);
• в корне меняющие характер выполняемых работ (долбежные, сверлильные и шлифовальные головки).

Некоторые специальные быстросъемные приспособления, монтируемые на горизонтально-фрезерных  станках, показаны на рис. 5.17.

5.  Вопрос 50.  Как производится наблюдение за работой станков?

                        В чем заключается  восстановление работоспособности  станков. 

      Большое значение для длительной и бесперебойной работы станка имеет своевременная и правильная его смазка. Правильная смазка станка обеспечивается надлежащим выбором смазочных веществ, установлением сроков смазки, инструктированием работников, ответственных за качество смазки. Рациональная организация обслуживания рабочих мест должна предусматривать штат специальных смазчиков, которые обязаны вести систематическое наблюдение за работой и следить за пополнением центральных мест смазки, а также различных капельных и фитильных масленок и тавотниц. Наблюдение за расходом масла в зависимости от работы станка и своевременным пополнением масленок, а также за смазкой направляющих поверхностей и за работой системы охлаждения должен вести станочник.

      Смазочно-охлаждающие эмульсии должны доставляться к рабочим местам централизованно (по трубам) или подсобными рабочими. Фрезеровщик не должен терять времени на хождение за эмульсией, заливку ее, прочистку насоса, трубопроводов и пр.

      Безотказная и производительная работа оборудования требует также правильной организации его ремонта, основными условиями которой являются: систематический надзор за состоянием оборудования, проведение периодических проверок и осмотров между ремонтами, своевременное устранение мелких неполадок и выполнение мелких ремонтов, проведение ремонтов в плановом порядке. Все ремонтные работы по оборудованию производятся специальными рабочими. 

       Ремонт станков – это действия, направленные на восстановление работоспособности станков и поддержания их в этом состоянии до окончания эксплуатационного срока.

       Ремонт станков заключается в починке сломавшихся деталей и узлов или замене их на новые.

       Реновация – процесс восстановления первоначальных характеристик станка. Зачастую после реновации станок обладает характеристиками даже лучшими, чем при его производстве много лет назад. Это происходит, потому что некоторые детали, в частности почти вся электрика, меняется на современную, которая была, естественно недоступна в то время. Преимущества же данного рода оборудования заключается в его цене, которая составляет обычно не более 60% стоимости новых станков.