Алюминиевая фольга. Производство, виды и область применения.

 

Санкт-Петербургский  Государственный Технологический

Университет Растительных Полимеров 
 
 
 

Кафедра 
 

Реферат

Алюминиевая фольга. Производство, виды и область  применения. 
 
 
 
 

 

                                                              Выполнил     студент 134гр   ИвановаВ.Н                 

      Проверил       
 
 
 
 

2010 год 

Содержание

1 Введение

2 Основные рынки  алюминиевой фольги

3 Производство  алюминиевой фольги

4 Сферы применения упаковки из а.ф.

5 Классификация  а.ф.

6 Тиснение фольги в полиграфии

7 Голографическая фольга

-Холодное тиснение;

-Горячее тиснение;

- Дизайн фольги;

-Условия поставки  голографической фольги;

-Параметры роля  фольги;

-Качество голографического  изображения;

-Упаковка рулонов  с фольгой;

-Припрессовка фольги.

8 Заключение 
 
 
 
 
 
 

1 Введение

Материал, известный как алюминий используется в коммерческих целях в течение 100 лет. Ежегодно в мире производиться 26 миллионов тонн первичного алюминия. Без алюминия невозможно представить такие глобальные области как освоение космоса, передачу электричества, автомобилестроение, а также менее масштабные, но от этого не менее важные вещи - алюминиевые кастрюли и производство высококачественной упаковки. Фактически, чистый алюминий в производстве упаковки используется мало, в основном, используются различные сплавы (например, алюминиевая фольга), которые позволяют увеличить прочность при одновременном утончении упаковочного материала.

Фольга алюминиевая  используется в чистом виде или в  составе гибридных материалов едва ли не во всех областях упаковочной  промышленности.

Алюминиевая фольга в 0,025 мм и выше практически непроницаема для паров и газов. Даже при  толщине в 0,009 мм степень пропускания  водяного пара составляет лишь 0,01 г/м2 в сутки, что можно считать более чем приемлемым.

Она имеет  упорядоченную  сетку из атомов металла, расположенных  так плотно, что никакой газ  помимо водорода проникать через  нее не может.

Фольга алюминиевая  не токсична. Она не придает пищевым  продуктам какого-либо постороннего запаха или привкуса, не пропускает воду и другие жидкости, не впитывает  смазывающие вещества. В процессе производства фольга приобретает стерильность и не служит благоприятной средой для жизни бактерий.

Фольга из алюминия является материалом, инертным практически  для любых пищевых продуктов, напитков, а также косметики и  т. д. Этим объясняется и широкое  применение фольги для упаковки медицинских  препаратов, к условиям хранения которых предъявляются особенно жесткие требования.

Алюминиевая фольга  может изгибаться и складываться как угодно. Это, наверное, единственный материал, которому с такой легкостью можно придать требуемую конфигурацию.

В зависимости от сферы применения, тиража, оборудования, запечатываемого материала , к фольге предъявляются те или иные специфические требования.

Фольга также  используется в области защитных технологий: оптические защитные элементы (голограммы), стираемая фольга, магнитная фольга, фольга для защиты подписи.

При заказе фольги для производства любого вида изделия  — упаковки, защитной марки и  прочего — технолог предприятия-изготовителя сначала должен составить техническое  задание (ТЗ) на фольгу. ТЗ является приложением  к договору и рассматривается  поставщиками фольги. После заключения договора начинается ее изготовление. В начале ТЗ необходимо указать назначение фольги — например голографическая фольга предназначена для защиты от несанкционированного копирования и подделки служебных документов, изготавливаемых заказчиком фольги.

Кроме того, в  ТЗ на фольгу необходимо указать способ ее нанесения

2 Основные рынки алюминиевой фольги

Производство  алюминиевой фольги в Европе в 2004 году составило 831500 тонн (EAFA). Среднегодовой  рост отрасли за последние семь лет  составил 3, 6%. Приблизительно 75% алюминия используется для производства упаковки и фольги, и 25% - в производстве (тепловая изоляция для зданий, трубы и кабели, аэрокосмическая и электронная  промышленность).

3 Производство алюминиевой фольги

Алюминий имеет  ряд качеств, которые делают его  полезным для многих изделий. Алюминий — легкий,  металл, хорошо проводящий электричество, а также хороший  тепловой проводник. Алюминий сопротивляется коррозии: когда он находится на воздухе, то сразу же вступает в реакцию  с кислородом, образуя тонкую, прочную  бесцветную пленку, которая защищает металл от дальнейшего химического  воздействия, предотвращая коррозию.

По этим и  другим причинам алюминий используется при изготовлении фольги. Фольга —  это слой любого металла, толщиной около 0,127 мм или меньше. И чтобы раскатать  металл до такой толщины, необходимы механизмы с огромной точностью. Даже самые небольшие изменения  толщины выделяются на фольге. Различные  виды прокатных станов изобретены для  раскатки алюминия и других металлов, где нужна точная толщина.

Алюминий так  податлив, что может быть раскатан в листы фольги толщиной 0,005—0,008 мм. Для этого используется чистый алюминий. Но в основном и для  большей крепости фольги используются алюминиевые сплавы

Ширина фольги будет зависеть от ее назначения: гибкая упаковка, коробки из фольги, фольга для крышек, хозяйственная фольга, фольга для теплообменника, ламинаты для теплоизолирующих материалов и т.д. Важно, что к моменту окончанию процесса производства, благодаря высокотемпературному отжигу, алюминиевая фольга становится стерильной. Именно поэтому она безопасна в использовании с продуктами питания. Кроме того, алюминиевая фольга может нагреваться до высоких температур, не деформируясь и не плавясь – а это идеальное условие для процессов запайки.

Алюминиевая фольга толщиной 0, 006 мм (наиболее тонкая), которая  обычно используется в упаковочном  ламинате, может эффективно сохранять скоропортящиеся продукты питания без использования заморозки в течение нескольких месяцев. Для множества товаров алюминиевая фольга обеспечивает абсолютные барьерные свойства к кислороду и влаге, к проникновению бактерий и воздействию температур. Также алюминиевая фольга имеет высокую тепловую проводимость, обладает хорошей гибкостью (то есть, легко приобретает необходимую форму, например, при производстве картона глубокой вытяжки или тиснении поверхности упаковки).

4 Сферы применения упаковки с алюминиевой фольгой:

• молочные продукты, молоко (например обертка для масла или сыра,укупоривание бутылок с молоком)

• кондитерские изделия (обертки на основе фольги)

• напитки (картонная  упаковка с алюминиевым слоем)

• кофе, чай

• консервированные продукты (банки и коробки)

• выпечка (алюминиевые  контейнеры)

• мясо, птица, рыба

• фармацевтика (блистерная упаковка)

• косметика

• табачные изделия

• корма для  домашних животных

Рассмотрим некоторые  виды упаковки из фольги подробнее:

Упаковка для  сыра и масла

Алюминий играл  главную роль в упаковке молочных продуктов еще со времен производства бидонов для перевозки молока. И сейчас алюминий способствует развитию молочной индустрии - как в сфере  упаковки, так и в производстве. В вопросах хранения молочных продуктов  алюминий особо ценен своими барьерными качествами и сохраняет свежесть скоропортящихся продуктов, таких  как сыр или масло. Подвергаясь  воздействию света, продукты питания, содержащие масла или жиры теряют свою пищевую ценность и вкус. Тонкий слой алюминиевой фольги в упаковке предотвращает потерю влаги и  вкусовых качеств.

Требования для  упаковки сыра варьируются в зависимости  от индивидуальных характеристик сыра. Не все сыры выиграют, если их упаковать  в свето- и влагонепроницаемый материал. Некоторым для созревания необходим  кислород. Последние разработки в  упаковке масла и жира включают упаковку из фольги устойчивую к замораживанию  и таянию. Эта упаковка решает проблему влажной конденсации, которая при  размораживании приводит к расслаиванию традиционной упаковки.

Фольга и молочные изделия

Укупоривание  молочных бутылок крышками из алюминиевой  фольги стало одним из наиболее эффективных  форм использования переработанной упаковки. Использованные стеклянные бутылки собираются и наполняются  снова, таким образом, сохраняя ценные материальные ресурсы. Алюминиевая  крышка, незатейливая с виду, может  выполнять несколько функций: при  помощи печати или тиснения на нее  можно нанести название продукта или информацию по срокам хранения (в том числе, с внутренней стороны).

Фольга и кондитерские изделия

Даже при хранении в вощеной бумаге, леденцы впитывают  влагу и теряют вкус. Только хранение в запаянной упаковке с алюминиевым  барьером надежно уберегает содержимое от внешнего воздействия. Интересно, что  в жарких странах выпускают специальную  алюминиевую упаковку, защищающую сладкие  кондитерские изделия (особенно содержащие орехи и изюм) от насекомых.

Фольга и напитки

Упаковка в  виде картонных коробок для соков, молока и других напитков чрезвычайно  популярна в наши дни. Что особенно важно, многослойные коробки с прослойкой из алюминиевой фольги позволяют  хранить напиток долгое время, не требуя охлаждения. Кроме того, можно  упомянуть и алюминиевую винтовую пробку как приспособление для укупорки стеклянных бутылок. Еще в далеком 1926 году винтовая пробка нашла свое применение в упаковке виски, и это  нововведение всего за шесть месяцев  удвоило продажи продукта в Великобритании (марка White Horse).

5 Классификация:

- Фольга алюминиевая  8011 0,014-0,2 мм, ширина 25-960мм

- Фольга алюминиевая  А5М 0,014-0,2 мм, ширина 25-960мм

- Фольга алюминиевая  А5Т 0,014-0.2 мм, ширина 25-960мм

- Фольга алюминиевая  А0М 0,18x44-80 мм, белая и окрашенная

- Фольга алюминиевая  марок 1050, 1100

-Фольга алюминиевая  на бумаге

Фольга на бумаге используется в качестве пароизоляционного  покрытия для стен при строительстве  индивидуальных бань и саун. Может  применяться для пароизоляции скатных крыш и стен. При монтаже материала слой, покрытый фольгой, должен быть обращен в сторону влаговлияния. Позволяет значительно сократить уход пара из парильного помещения, уменьшить потери тепла через стены и предотвратить сырость в стенах, возникающую при периодическом изменении температуры и влажности внутри помещения.

6 Тиснение фольгой в полиграфии

Тиснение фольгой  в полиграфическом производстве понимается, в первую очередь, как  способ отделки печатной продукции. Одна из его областей применения, например, в упаковочной промышленности –  это облагораживание изображений  деталей отдельных сюжетов на печатном листе офсетной печати. Поэтому  способ находит определенное применение при решении некоторых проблем, возникающих при печати сырыми красками.

Наряду с широким  применением в упаковочном секторе  для производства коробок всех видов, этикеток для влажного приклеивания и самоклеящихся этикеток, в полиграфии имеется и ряд других областей использования тиснения фольгой, таких как рекламная область, производство эксклюзивной почтовой бумаги, деловой продукции, проспектов, вплоть до плакатов и дисплеев. В издательском секторе тиснение фольгой наиболее часто применяют при изготовлении поздравительных открыток и календарей, переплетов и суперобложек книг, а также самих книг.

Так как тиснение фольгой выполняют, в том числе, и по не впитывающим материалам, оно находит широкое применение во многих отраслях промышленности при  оформлении и изготовлении продукции. К таким областям относится широкое  пространство промышленности полимеров, например, с функциональным декорированием деталей для автомобильной промышленности, бытовой электроники и телекоммуникационной области.

Тиснение находит  применение в пишущих и чертежных  инструментах, оно незаменимо при  изготовлении электроприборов и  в секторе домашнего хозяйства. Тиснение фольгой применяют также  при нанесении шкал измерительных  приборов, параллельно осуществляя  декоративное оформление изделия, вплоть до запечатки больших площадей. Еще одна область применения тиснения фольгой – обувная и кожевенная промышленности, а также мебельная промышленность.