Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2011 в 13:18, курсовая работа
Я проходил практику на рыбном заводе ООО «СиФудРус» с 2 июля по 31 августа.
Ознакомился с технологией производства основных видов пищевых продуктов, включая основные технологические процессы и оборудование, с порядком приёма и экспертизы сырья, поступающего на производство, и с порядком контроля качества готовой продукции, получил практические навыки по обнаружению основных причин возникновения дефектов продукции.
Цели и задачи практики
Структура предприятия и ассортимент выпускаемых товаров.
Характеристика основного и вспомогательного сырья; организация входного контроля.
Физико-химические процессы, происходящие при изготовлении продукции
Технология выпускаемой продукции (2-3 ассортимента); меры, формирующие и сохраняющие качество продукции.
Организация приёмочного контроля
Требования к товарному оформлению продукции
Правила техники безопасности и производственной санитарии
Список литературы
Входной
контроль:
По
показателям безопасности и микробиологическим
показателям филе должно отвечать требованиям
СанПиН 2.3.1078-01 «Гигиенические требования
безопасности и пищевой ценности пищевых
продуктов», представленных в таблицах
3.2 и 3.3 соответственно.
Таблица3.2—Микробиологические показатели
КМАФАнМ, КОЕ/г, не более | Масса продукта (г), в которой не допускаются | ||
БГКП колиформы | S. aureus | Патогенные в т.ч сальмонеллы и L. monocytogenes | |
15 | 0,001 | 0,01 | 25 |
Таблица 3.3—Показатели безопасности
Показатель | Допустимые уровни, мк/кг, не более | Примечание |
Токсичные элементы | ||
свинец | 1,0 | |
мышьяк | 5,0 | |
кадмий | 0,2 | |
ртуть | 0,5 | |
Гистамин | — | |
Нитрозамины: | ||
сумма НДМА и НДЭА | 0,003 | |
Пестициды: | ||
Гексахлорциклогексан (β | 0,2 | |
ДДТ и его метаболиты | 0,2 | |
2,4—D кислота, ее соли и эфиры | не допускается | |
Полихлорированные бифенилы | 2,0 | |
Радионуклиды: | ||
Цезий-137 | 130 | Бк/кг |
Стронций-90 | 100 | Бк/кг |
Теплофизические
характеристики филе трески представлены
в таблице 3.4.
Таблица3.4—
W | ρ, кг/м3 | с, Дж/(кгК) | λ, Вт/(мК) | а108, м2/с |
0,80 | 1020 | 3684 | 0,46 | 12,1 |
Подробный
общий химический состав (табл.3.5), аминокислотный
(табл.3.8), жирнокислотный (табл.3.6), содержание
макро- и микроэлементов (табл.6.7), витаминов
(табл.3.9).
Таблица3.5—Общий химический состав
Содержание в мясе рыбы, % | Калорийность
100 г мяса, кал |
Количество съедобной части (мяса) тела, % к общей массе рыбы | |||
влаги | протеина
(N6,25) |
жира | минеральных
веществ | ||
80,6-85,1 | 13,4-13,6 | 0,1-0,4 | 1,0-2,0 | 67,9 | 45,3 |
Таблица3.6—Липиды, г в 100г продукта
Показатели | Содержание в 100г продукта, г |
Сумма липидов | 0,60 |
Триглицериды | — |
Фосфолипиды | 0,47 |
Холестерин | 0,03 |
Жирные кислоты (сумма) | 0,35 |
Насыщенные | 0,10 |
В том числе: | |
С14:0 (миристиновая) | 0,006 |
С16:0 (пальмитиновая) | 0,08 |
С17:0 (маргариновая) | — |
С18:0 (стеариновая) | 0,01 |
С20:0 (арахиновая) | — |
С22:0 (бегеновая) | — |
Мононенасыщенные | 0,08 |
В том числе: | |
С16:1 (пальмитолеиновая) | 0,01 |
С18:1 (олеиновая) | 0,05 |
С20:1 (гадолеиновая) | 0,01 |
С22:1 (эруковая) | 0,005 |
Полиненасыщенные | 0,18 |
В том числе: | |
С18:2 (линолевая) | — |
С18:3 (линоленовая) | — |
С18:4 (октадекатетраеновая) | — |
С20:5 (эйкозапентаеновая) | — |
С22:5 (докозапентаеновая) | 0,006 |
С22:6 (докозагексаеновая) | 0,10 |
С20:4 (арахидоновая) | 0,01 |
Таблица3.7—Минеральные вещества в 100г продукта
Показатели | Содержание в 100г продукта |
Зола, % | 1,3 |
Макроэлементы, мг | |
калий | 340 |
кальций | 25 |
магний | 30 |
натрий | 100 |
сера | 200 |
фосфор | 210 |
хлор | 165 |
Микроэлементы, мкг | |
железо | 650 |
йод | 135 |
кобальт | 30 |
марганец | 80 |
медь | 150 |
никель | 9 |
хром | 55 |
цинк | 1020 |
молибден | 4 |
фтор | 700 |
Таблица3.8—Аминокислоты, мг в 100г продукта
Показатели | Содержание в 100г продукта, мг |
Вода, % | 82,1 |
Белок, % | 16,0 |
Коэффициент пересчета | 6,25 |
Незаменимые аминокислоты | 6800 |
В том числе: | |
валин | 900 |
изолейцин | 700 |
лейцин | 1300 |
лизин | 1500 |
метионин | 500 |
треонин | 900 |
триптофан | 210 |
фенилаланин | 800 |
Заменимые аминокислоты | 9100 |
В том числе: | |
аланин | 900 |
аргинин | 1000 |
аспарагиновая кислота | 1600 |
гистидин | 450 |
глицин | 650 |
глутаминовая кислота | 2400 |
пролин | 500 |
серин | 800 |
тирозин | 600 |
цистин | 200 |
оксипролин | сл. |
Общее количество аминокислот | 15910 |
Лимитирующая аминокислота, скор, % | Нет |
Нуклеиновые кислоты | — |
Таблица3.9—Витамины в 100г продукта
Показатели | Содержание в 100г продукта |
Витамин А, мг | 0,01 |
β—Каротин, мг | 0,03 |
Витамин D, мкг | — |
Витамин Е, мг | 0,92 |
Витамин С, мг | 1,0 |
Витамин В6, мг | 0,17 |
Витамин В12, мкг | 1,6 |
Биотин, мкг | 10,0 |
Ниацин, мг | 2,30 |
Пантотеновая кислота, мг | — |
Рибофлавин, мг | 0,16 |
Тиамин, мг | 0,09 |
Фолацин, мкг | 11,3 |
Основные
требования к качеству рыбы мороженой
Продукция должна отвечать требованиям ГОСТ 1168 – 96 «Рыба мороженая» и вырабатываться по рецептурам и технологической инструкции, утвержденным в установленном порядке.
По
органолептическим показателям
рыба мороженая должна соответствовать
требованиям, указанным в таблице
3.10.
Таблица 3.10—Органолептические показатели
Наименование показателя | Характеристика и нормы |
Внешний вид (после размораживания) | Поверхность рыбы чистая, естественной окраски, присущей рыбе данного вида |
Разделка | Треску изготавливают
потрошеной обезглавленной.
Допускается наличие черной пленки, невскрытых плавательного пузыря и почек, могут быть оставлены недоразвитые икра или молоки. Допускается разрез брюшка до начала второго анального плавника. При машинной разделке допускается удаление головы с плечевыми костями косым срезом с тонкими стенками брюшной части; разрез брюшка далее анального отверстия не более 2 см. |
Консистенция (после размораживания) | Плотная, присущая рыбе данного вида. |
Запах (после размораживания или варки) | Свойственный свежей рыбе, без порочащих признаков. |
Остальные
показатели качества полностью соответствуют
показателям качества филе рыбного
мороженого.
Неразделенную рыбу подвергают первичной механической обработке. Этот технологический процесс зависит от состояния, кулинарного назначения рыбы и состоит из оттаивания мороженой рыбы, вымачивания соленой, разделки, приготовления полуфабрикатов.
Оттаивание мороженой рыбы — важный технологический процесс, существенно влияющий на качество "готовой кулинарной продукции, мороженое филе оттаивают на столах. Мелкую рыбу погружают в ванну, заливают холодной водой из расчета 2 л на 2 кг рыбы и оттаивают в течение 1,5—4 ч в зависимости от вида и величины последней. Для уменьшения потерь минеральных солей в рыбе при оттаивании добавляют поваренную соль. Рыба при оттаивании набухает, увеличивается в массе на 5—10 %.
Режимы замораживания и оттаивания оказывают существенное влияние на качество готовых изделий из рыбы.
Замораживание — способ консервирования, при котором рыбу охлаждают до возможно низкой температуры — до крио-гидратной точки раствора солей и азотистых веществ, содержащихся в ее тканях. Замораживание — один из самых надежных способов консервирования. В результате замораживания тканевые ферменты и микроорганизмы попадают в неблагоприятные условия и гнилостные процессы в рыбе практически прекращаются. Это объясняется тем, что при температуре, до которой замораживают рыбу (18 °С и ниже), ферменты, особенно протеолетические, не действуют на азотистые вещества или влияют очень слабо. Большинство микроорганизмов при такой температуре не могут развиваться. Кроме того, для их жизнедеятельности и действия ферментов необходимы вода и растворенные в ней вещества. При замораживании рыбы до — 18 °С значительная часть воды, а при более низких температурах (—30 °С и ниже) практически вся вода, находящаяся в тканях, переходит в лед и создается среда, не благоприятная для действия большинства ферментов и развития микроорганизмов. И все же даже при таких неблагоприятных условиях часть ферментов продолжает действовать. Это ката-лаза, пироксидаза, вызывающие окисление жиров.
В тканях хранящейся рыбы происходят сложные физико-химические процессы, что приводит к разрушению тканей и денатурации белков. Вследствие этого качество рыбы после хранения хуже, чем свежей, особенно оно не соответствует по консистенции.