Резиновая обувь

Реферат

Новоселова Мария  Александровна

Группа № 12

29.11.2011.

              Резиновая обувь.

 К резиновой обуви относят цельнорезиновую, резинотекстильную и обувь с верхом и низом из пластических масс. Основная функция резиновой обуви – это защита ног человека, кожаной или валяной обуви от воздействия влаги, грязи, кислот, щелочей, масел, электричества, механических повреждений и холода.

Характеристика  ассортимента кожаной  обуви. По назначению резиновую обувь делят на бытовую, спортивную и производственную. Последняя предназначена для горняков и шахтеров, рабочих лесных промыслов, химических заводов и других производств.

К производственной относят сапоги рыбацкие, кислотощелочистойкие, с противоскользящей подошвой, морозостойкие, для защиты ног от нефти, нефтепродуктов, нефтяных масел и жиров, галоши диэлектрические и др. Их изготавливают методом формирования из резиновых смесей специальных рецептур; эта обувь может иметь специфическую конструкцию. Информация о защитных свойств производственной обуви  наносится оттиском на голенище или геленочную часть подошвы каждой полупары.

В - сапоги рыбацкие и общего назначения;

КЩ20 – кислотощелочистойкие;

С – с противоскользящей подошвой;

Нсмж  – сапоги, защищающие от нефти, нефтепродуктов, масел и жиров;

НсмжСж  – защищающие дополнительно от скольжения по зажиренной поверхности.

Спортивная резиновая обувь предназначена для занятий физкультурой, спортом, для активного отдыха.  Её выпускают в виде ботинок, полуботинок и туфель с текстильным верхом, а так же туфель цельнорезиновых и цельнополимерных (из поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена); изготавливают методом формирования, литья под давлением, клеевым и др.  методами; делят на мужскую, женскую, мальчиковую, школьную и детскую (со 165 по 195 размеры, мм.)

Бытовая резиновая обувь  предназначена для защиты ног от воды, грязи, холода и механических воздействий. В зависимости от сезона носки её делят на весенне-осеннюю, летнюю и зимнюю; выпускают мужскую, женскую мальчиковую, девичью, школьную, детскую (со 172 по 195 размеры, мм.) обувь. По характеру использования различают обувь, надеваемую по верх другой обуви (кожаной или валяной) и надеваемая непосредственно на ногу. По виду материала верхе её делят на, цельнорезиновую, резинотекстильную, с верхом из пластических масс (поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена).  Выпускают черную, белую, цветную и многоцветную резиновую обувь лакированную и не лакированную. Видовой ассортимент бытовой резиновой обуви представлен галошами, сапогами, сапожками, ботиками и туфлями. В зависимости от формы носочной части выпускают обувь с узким, широким, тупым, круглым, и полукруглым носком. По высоте каблука выпускают резиновую обувь без каблука с утолщением в пяточной части, на низком каблуке (до 25 мм.), среднем (от 25 до 45 мм.) и высоком (свыше 45 мм.). Бытовую обувь изготавливают различными способами: клеевым, штампованием (только мужские и мальчиковые галоши) формированием,  литьем под давлением, методом жидкого коагуляционного формования из ПВХ – пластизоля, комбинированным способом.

Галоши, предназначенные для ношения поверх другой обуви, изготавливают клеевым методом и штампованием, реже другими способами. Галоши, надеваемые на ногу, изготавливают клеевым способом, реже литьем под давлением. Лакированными  выпускают только клееные и штампованные галоши.

Сапоги изготавливают методом формирования, реже клеевым или литьевым  (из поливинилхлорида); выпускают только мужские и женские сапоги, черного цвета, на низком каблуке. На литьевой обуви видны следы от зачистки литников.

Сапожки выпускают различными методами, кроме штампования; цельнорезиновыми, резинотекстильными и цельнополимерными и полимерно-текстильными; всех половозрастных групп.

Ботики предназначены для ношения поверх кожаной обуви и для надевания непосредственно на ногу. В первом случае они имеют гнездо для каблука, во втором – похожи на ботинки. Выпускают их для всех половозрастных групп; клеевым и методом формирования; цельнорезиновыми и резинотекстильными.

Туфли предназначены для надевания на ногу (без другой обуви). Их выпускают цельнорезиновыми и резинотекстильными, клеевым методом и формированием. Цельнорезиновые в отличие от галош имеют низкий, средний или высокий накладной формованный каблук, бордюр по верхнему краю, средства закрепления на стопе (шнурки, пряжки, кнопки и прочее), разные украшения. Верх резинотекстильных туфель состоит из текстильных деталей и резиновой обсоюзки или обсозки и носковой части из резины. Кроме тканей, дублированных и триплированных текстильных материалов, для верха резинотекстильной обуви используют искусственные кожи (замшу  искусственную обувную, винилискожу-НТ обувную и др.) Цельнорезиновые туфли выпускают, преимущественно для взрослых (мужские и женские), резинотекстильные – для всех половозрастных групп. Также выпускают туфли (в том числе открытые) и пантолеты из поливинилхлорида и полиэтилена методом литья под давлением.

Контроль  качества резиновой  обуви. Контроль качества осуществляют путем внешнего осмотра проведения физико-механических испытаний обуви.

При внешнем осмотре  обуви проверяют высоту каблуков, задников и обуви; толщину резины переда (верха) и подошвенной резины в подметочной и пяточной части; парность обуви по размеру, форме, цвету и размерам длине, ширине и высоте, одноименных деталей; сортность обуви; правильность маркировки и упаковки. Резиновую обувь делят на 1 и 2 сорта, за исключением формовых сапог и туфель, а также спортивной обуви. Их на сорта не подразделяют. При определении сорта учитывают наименование дефекта, его размеры, его место расположения на обуви. В сортной обуви разрешается не более трех допустимых дефектов, причем они не должны быть сосредоточены в одном месте. Наименование допустимых дефектов и размеры допусков в сортной обуви указаны в стандартах и ТУ на резиновую и полимерную обувь. В обуви не допускается механические повреждения, следы выступления серы наружной поверхности, расслоение облицовочных деталей, отставание приформовочной ленты или обсоюзки, разрыв подкладки и стельки, отставание подкладки от резины, запрессованные, складки на подкладки (снижающие удобство обуви в носке), маркие пятна на подкладке и текстильном верхе, расхождение подкладки с основой (или цветной) стелькой. Лаковая пленка должна иметь блестящую поверхность. При внешнем осмотре обуви проверяют также правильность маркировки и упаковки. На геленочной части подошвы или на каблуке, на голенище формовых сапог оттиском должны быть нанесены следующие данные: товарный знак предприятия изготовителя, год и квартал изготовления (год – две последние арабские цифры, квартал - точками), размер обуви, артикул, условное обозначение защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ (по которым выпускается данная обувь).  Допускается наносить сорт, артикул, условное обозначение защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ краской, несмываемой водой, на геленочной части подошвы, на стельке, на подкладке, на ленте, вшитой или вклеенной внутрь обуви.  Маркировка должна быть нанесена на каждую полупару обуви. В каждую пару резиновой обуви вкладывают памятку с указанием правил обмена и ухода за обувью.  Пару заворачивают в бумагу или укладывают в картонную коробку или пакет (бумажный или полимерный). Упакованную таким образом обувь укладывают в транспортную тару – картонные короба, дощатые или фанерные ящики, выложенные изнутри бумагой.  Резиновую обувь следует хранить в помещении при температуре то 0 до +25с на расстоянии не менее 1м. от отопительных и др. теплоизлучающих приборов. Она должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей, масел, бензина и др. веществ, вредно действующих на резину. Резиновую обувь можно носить и транспортировать при температуре не ниже -10с, галоши – не ниже -30с, обувь с текстильным верхом и резиновыми приформованными  обсоюзками и подошвами – не ниже -20с. По окончании носки поверхность резиновых деталей необходимо промыть водой, протереть сухой тканью и просушить. Сушить следует в помещении вдали от отопительных приборов при температуре воздуха от+35 до +50с и влажности 65 %. При соблюдении стандартных условий хранения и транспортирования изготовитель гарантирует соответствие резиновой обуви требованиям стандарта или ТУ в течении гарантийного срока хранения (12 месяцев), а при соблюдении указаний по эксплуатации – в течении гарантийного срока носки (90 дней со дня продажи через розничную торговую сеть, а для спортивной обуви, изготовленной  методом формования – 75 дней).

 Физико-механические показатели качества резиновой обуви проверяют периодически (1 раз неделю, 1 раз в две недели, 1 раз в месяц или 1 раз в квартал) и выборочно (не менее, чем на одной - четырех парах обуви):

• Истираемость подошвенной резины проверяют на 0,01–0,05% от партии обуви, но не менее, чем на 1–3 парах;
• Прочность связи резиновой обсоюзки с текстильным верхом – на 0,05% от партии, но не менее, чем на 1–2 парах;
• Условную прочность и относительное удлинение резины переда, резины для обсоюзок и подошв – на 0,01–0,05% от партии, но не менее, чем на 1–3 парах;
• Прочность связи резины переда (верха) с подошвенной резиной – на 0,01–0,1% от партии, но не менее, чем на 3-4 парах;
• Водонепроницаемость – на 0,01%, но не менее, чем на 3 парах;
• Эластичность лаковой пленки – на 0,01%, но не менее, чем на 2-3 парах;

На промышленных предприятиях допускается определение  истираемости подошвенной резины, условной прочности и относительного удлинения  резин на образцах резины, с вулканизованной в оптимуме вулканизации, но не реже 1 раза в неделю.

Для сертификационных испытаний резиновой обуви от партии отбирают не менее 3 пар.