Сущность оборотных средств предприятия

Размер денежных средств, вложенных в незавершенное производство, во многом зависит от длительности производственного цикла, что определяется технологией производства продукции, ее технико-экономическими характеристиками и потребительскими свойствами.

Определение величины оборотных  средств, необходимых для образования  запасов готовой продукции на складе, тесно связано с прогнозированием объемов продажи выпускаемой  продукции. При достаточно глубокой проработке вопросов сбыта товаров  накопление готовой продукции на складе может быть минимальным. Однако в любом случае необходимы прогнозы о предполагаемых продажах на ближайшие  годы. В противном случае выпущенная продукция осядет на складе и значительная часть денежных средств будет  отвлечена из оборота, что может  повлиять на устойчивость финансового  состояния предприятия и привести к банкротству.

На нормально работающем предприятии наибольший удельный вес  занимают оборотные средства, обслуживающие  процесс производства и начало продажи. Поэтому при планировании внимание должно уделяться в основном производственным запасам, незавершенному производству и готовой продукции на складе. Эта часть материальных оборотных  средств должна быть объектом постоянного  контроля со стороны финансовых служб  предприятия.

Для планирования оптимальной  потребности в оборотных средствах  используются три метода: аналитический, коэффициентный и метод прямого  счета. Предприятие может применить  любой из них, ориентируясь на свой опыт работы и принимая во внимание размеры предприятия, объемы производственной программы, характер хозяйственных  связей, постановку учета и квалификацию экономистов.

Аналитический и коэффициентный методы применимы на тех предприятиях, которые функционируют более  года, в основном сформировали производственную программу и организовали производственный процесс, имеют статистические данные за прошлые периоды об изменении  величины планируемой части оборотных  средств и не располагают достаточным  количеством квалифицированных  экономистов для более детальной  работы в области планирования оборотных  средств.

Аналитический метод предполагает определение потребности в оборотных  средствах в размере их среднефактических остатков с учетом роста объема производства. Чтобы устранить недостатки прошлых периодов в организации оборотных средств, следует проанализировать фактические остатки производственных запасов в целях выявления ненужных и излишних, а также все стадии незавершенного производства для выявления резервов сокращения длительности производственного цикла, изучить причины накопления готовой продукции на складе и определить действительную потребность в оборотных средствах. При этом необходимо учесть конкретные условия работы предприятия в предстоящем году (например, изменение цен). Данный метод применяется на тех предприятиях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, занимают большой удельный вес в общей сумме оборотных средств.

При коэффициентном методе запасы и затраты подразделяются на зависящие непосредственно от изменения объемов производства (сырье, материалы, затраты на незавершенное  производство, готовая продукция  на складе) и не зависящие от него (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов). По первой группе потребность в оборотных средствах определяется, исходя из их размера в базисном году и темпов роста производства продукции в предстоящем году. Если на предприятии анализируется оборачиваемость оборотных средств и изыскиваются возможности ее ускорения, то реальное ускорение оборачиваемости в планируемом году необходимо учесть при определении потребности в оборотных средствах. По второй группе оборотных средств, не имеющей пропорциональной зависимости от роста объема производства, потребность планируется на уровне их среднефактических остатков за ряд лет.

При необходимости можно  использовать аналитический и коэффициентный методы в сочетании. Сначала аналитическим  методом определяется потребность  в оборотных средствах, зависящих  от объема производства, а затем с помощью коэффициентного метода учесть изменение объема производства.

Метод прямого счета предусматривает  обоснованный расчет запасов по каждому  элементу оборотных средств с  учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировке  товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. Этот метод, являясь более трудоемким, требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятия (снабжения, юридической, сбыта продукции, производственного  отдела, бухгалтерии и др.) Но это  позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных  средствах.

Метод прямого счета используется при организации нового предприятия  и периодическом уточнении потребности  в оборотных средствах действующих  предприятий. Главным условием его  использования является тщательная проработка вопросов снабжения и  производственного плана предприятия. Важное значение имеет стабильность хозяйственных связей, так как периодичность и гарантированность снабжения лежат в основе расчета нормы запаса.

ЯндексДирект

Дать  объявление

• Terrasoft CRM

Система управления бизнес-процессами, проектами, маркетингом, продажами.

terrasoft.ua

6.4. Нормирование  оборотных средств

Метод прямого счета предполагает нормирование оборотных средств, вложенных  в запасы и затраты, незавершенное  производство, готовую продукцию  на складе. Нормирование имеет важное значение для эффективного использования оборотных средств.

Главная задача нормирования состоит в определении экономически обоснованной величины оборотных средств  в минимальном размере, обеспечивающем бесперебойное финансирование плановых затрат на производство и продажу  продукции, а также осуществление  расчетов в установленные сроки.

Путем нормирования оборотных  средств определяется сумма необходимых  средств на формирование оборотных  средств для вновь созданного предприятия, новых видов производств на действующих предприятиях, а также для намеченного расширения объема производства. Нормирование осуществляется на каждом предприятии, исходя из конкретных условий производства, снабжения сырьевыми ресурсами, условий сбыта готовой продукции и порядка расчетов с потребителями. При этом одновременно учитывается потребность предприятия в оборотных средствах для капитального ремонта, выполняемого хозспособом, подсобных и вспомогательных производств, жилищно-коммунального и других непромышленных хозяйств, не состоящих на самостоятельном балансе.

Правильно рассчитанный норматив оборотных средств создает условия  для целевого

и экономного использования  финансовых ресурсов, способствует уменьшению запасов в производстве и обращении, успешному осуществлению хозяйственной  деятельности, повышению рентабельности и укреплению финансового состояния  предприятия.

Норматив оборотных  средств — это минимальная сумма денежных средств, постоянно необходимая предприятию для осуществления его производственной деятельности. Общий норматив оборотных средств или совокупная потребность в оборотных средствах предприятия определяется как сумма частных нормативов, рассчитанных по отдельным элементам оборотных средств:

где: Но — общий норматив оборотных средств;

Н — норматив оборотных  средств по конкретному элементу. По большинству элементов оборотных  средств частный норматив определяется по формуле:

где: Зр — однодневный расход материальных ресурсов;

Нд — норма запаса в днях для данного элемента оборотных средств.

К основным частным нормативам относятся нормативы по производственным запасам (сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам, вспомогательным материалам, топливу, таре), незавершенному производству и полуфабрикатам собственного изготовления и готовой продукции.

Норма оборотных  средств — это относительная величина, определяющая величину запаса в днях.

Норма оборотных средств (запаса) выражается в относительных  величинах (как правило, в днях). Она  рассчитывается по каждому элементу оборотных средств и характеризует  величину запаса товарно-материальных ценностей на определенный период времени, который необходим для обеспечения  непрерывности производственного  процесса.

Разработка норм запаса является наиболее сложной частью работы определения  потребности предприятия в оборотных  средствах, поэтому нормы могут  использоваться в течение ряда лет. Необходимость их пересмотра возникает  при изменении условий производства, снабжения и сбыта, ассортимента выпускаемых изделий и т.п.

Однодневный расход материальных ресурсов предприятия определяется на календарный день делением сметы  затрат на производство, в которой  имеются данные о стоимости сырья, материалов, топлива и всех других затрат предприятия, связанных с  выпуском продукции, на число календарных  дней планового периода. При этом к смете затрат на производство добавляются  расходы непроизводственных структурных  подразделений (жилищно-коммунального, бытового хозяйства и т. д.). Однодневный  расход рассчитывается на основе плановых показателей на год или на IV квартал  года, а для предприятий с сезонным характером производства за основу расчета  однодневного расхода берется квартал  с наименьшим объемом производства с тем, чтобы не завышать данный показатель.

Расчеты частных нормативов оборотных средств имеют свои особенности. Рассмотрим порядок нормирования оборотных средств в производственных запасах, незавершенном производстве и готовой продукции.

Нормирование оборотных  средств в производственных запасах является основой расчета потребности предприятия в оборотных средствах.

Производственные запасы включают такие элементы, как сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и  быстроизнашивающиеся предметы.

Нижеприведенная методика нормирования аналогична почти для всех элементов  производственных запасов. Некоторые  особенности имеет нормирование запасов запасных частей и тары.

Нормирование оборотных  средств начинается с разработки минимально необходимых норм запаса по отдельным видам товарно-материальных ценностей, необходимых для осуществления  производственной деятельности. Норма  запаса в днях по отдельным видам  сырья слагается из следующих  элементов:

• времени нахождения оплаченного сырья в пути (транспортный запас);
• времени, необходимого для выгрузки, приемки, складирования поступившего сырья и подготовки его к производству (подготовительный запас);
• времени нахождения сырья на складе в качестве складского запаса (текущий запас);
• времени нахождения сырья на складе в виде страхового запаса (гарантийный запас).

Транспортный запас необходим  потому, что время движения платежных  документов и грузов не совпадает. Его  величина рассчитывается прямым и аналитическим  методами. Метод прямого счета  применяется при незначительной номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного  числа поставщиков. В случае, если поставщик находится на далеком расстоянии, платежные документы на сырье прибывают и оплачиваются предприятием раньше, чем поступает груз. Поэтому размер транспортного запаса равен времени разрыва между оплатой счета и поступлением сырья на предприятие.

При большом числе поставщиков  и значительной номенклатуре потребляемых ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом. Для этого из данных бухгалтерского учета за прошлый год берутся  остатки товарно-материальных ценностей  в пути на начало каждого квартала за минусом стоимости ресурсов, задержавшихся  в пути сверх установленных сроков.

Средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути определяется по формуле:

где ОСср — средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути;

ОС1—ОС4 — остатки оплаченных материальных ценностей в пути на начало квартала за отчетный период;

4 — количество принятых  к расчету квартальных остатков.

На основе исчисленного среднего остатка материальных ценностей  в пути находится фактическое  время пребывания средств в транспортном запасе по формуле:

где: П — продолжительность нахождения товарно-материальных ценностей в пути в днях;

Зр — однодневный расход товарно-материальных ценностей по смете затрат на производство отчетного периода.

Если же материальные ресурсы  поступают к потребителю раньше, чем производится оплата за них, транспортный запас не определяется.

Время, необходимое для  приемки, разгрузки, сортировки, складирования  и лабораторного анализа сырья, определяется путем хронометража этих работ на предприятии или на основе отчетных данных за предшествующий период. Чтобы сократить время разгрузки  и складирования материалов, необходимо производить эти работы непрерывно, наиболее полно используя разгрузочные механизмы и внутризаводской  транспорт.