Производство соды в Украине. Экспорт и импорт

В пищевой промышленности используется в качестве эмульгатора (пищевая добавка E500).

Cтруктура  потребления кальцинированной  соды

В природе сода встречается в золе некоторых  морских водорослей, а также в виде следующих минералов:

нахколит NaHCO3

трона Na2CO3·NaHCO3·2H2O

натрон (сода) Na2CO3·10H2O

термонатрит Na2CO3·Н2O.

Современные содовые  озёра известны в Забайкалье и  в Западной Сибири; большой известностью пользуется озеро Натрон в Танзании и озеро Серлс в Калифорнии. Трона, имеющая промышленное значение, открыта в 1938 в составе эоценовой толщи Грин-Ривер (Вайоминг, США). Вместе с троной в этой осадочной толще обнаружено много ранее считавшихся редкими минералов, в том числе давсонит, который рассматривается как сырьё для получения соды и глинозёма. В США природная сода удовлетворяет более 40% потребности страны в этом полезном ископаемом. В нашей стране из-за отсутствия крупных месторождений сода из минералов не добывается.

Производство кальцинированной соды

На диаграмме  представлена структура мирового производства кальцинированной соды по странам:  
Мировые запасы кальцинированной соды по состоянию на конец 
2003 г оцениваются Геологической службой США в 24 млрд. т, база 
запасов - в 40 млрд., из которых соответственно 23 млрд. и 39 
млрд. т сосредоточены в США. Крупные запасы данного сырья имеются 
также в следующих странах (млн. т): Ботсвана - 400, Мексика - 
200, Турция - 200, Уганда - 20, Кения - 7. Указанные оценки не 
изменились по сравнению с 2002 г  
Природную кальцинированную соду получают из троны и богатой 
карбонатом натрия рапы. Крупнейшее в мире месторождение троны 
Green River Basin расположено в США (шт. Вайоминг). Значительные 
запасы кальцинированной соды находятся также на озерах в шт. 
Калифорния. В мире имеются по меньшей мере 62 идентифицированных 
месторождения природного карбоната натрия. 
Добыча кальцинированной соды в основном сконцентрирована в 
США.

На природную  соду приходится менее 1/3 суммарного мирового 
производства кальцинированной соды, которое в 2003 г оценивается 
в 38 млн. т (11,2 млн. - природный продукт, 26,8 млн. т - синтетический). 
Суммарные мировые производственные мощности предприятий, выпускающих 
кальцинированную соду, по состоянию на начало 2003 г оцениваются 
примерно в 41686 тыс. т. Таким образом, их загруженность составляет 
примерно 89%. Крупнейшими мировыми продуцентами кальцинированной 
соды являются (%): США - 35, Китай - 31, ЕС - 16, Индия - 6, 
Россия - 5. 
Географическая структура суммарного мирового производства 
кальцинированной соды (природной и синтетической), по оценке 
Геологической службы США, характеризуется следующими данными 
(тыс. т):

 
По  оценке, в 2003 г мировое производство кальцинированной 
соды увеличилось по сравнению с 2002 г на 2,7% после роста на 
3% в 2001 г В мире 9 стран обладают мощностями по выпуску данного 
товара, превышающими 1 млн. т в год. В их число входят (перечислены 
в порядке убывания объемов мощностей): США, Китай, Россия, Индия, 
ФРГ, Франция, Италия, Польша и Великобритания. В Болгарии, Румынии 
и на Украине также имеются мощности примерно в 1 млн. т в год, 
однако ввиду неблагоприятных экономических условий в этих странах 
они в последнее время были недогружены. Полагают, что недавние 
приобретения предприятий крупными европейскими продуцентами или 
создание с ними совместных предприятий могут в ближайшие несколько 
лет изменить ситуацию к лучшему. 
В настоящее время на мировом рынке кальцинированной соды определились 
три доминирующие группы - "Solvay SA" (Бельгия), "American Natural 
Soda Corp." - "ANSAC" (США, представляет все 6 американских продуцентов) 
и Китай. В ближайшие годы эти три поставщика продолжат производство 
и будут экспортировать кальцинированную соду значительному числу 
покупателей во всем мире. 
Масштабы групп "ANSAC" и "Solvay SA" (чей американский филиал 
также является членом "ANSAC") позволяют им регулировать мировой 
рынок посредством гибкого ценообразования и установления определенных 
каналов поставок. "ANSAC" была образована в 1983 г Американский 
экспорт, осуществляемый через "ANSAC", составляет примерно 3,5 
млн. т кальцинированной соды в год. Таким образом, на продажи 
"ANSAC" приходится более 80% экспорта кальцинированной соды из 
страны. Группа экспортирует товар во все регионы мира, кроме 
стран ЕС и Канады, куда он поставляется непосредственно американскими 
продуцентами. В 1989 г "ANSAC" попыталась выйти на западноевропейский 
рынок, но это ей не удалось ввиду особенностей законодательства 
ЕС.

Производство соды в наши дни осуществляется четырьмя способами:

• аммиачным (из хлорида натрия),
• на основе природной соды,
• переработкой нефелинов,
• а также карбонизацией гидрооксида натрия.

Главенство до сих пор принадлежит первому  способу производства соды, хотя его  удельный вес, еще недавно составлявший 100%, понемногу снижается. Преимущества аммиачного способа производства соды: относительная дешевизна, широкая распространенность и доступность извлечения необходимого сырья; незначительность температур (до 100 градусов С), при которых осуществляются основные реакции процесса; достаточная отлаженность способа производства соды; невысокая себестоимость кальцинированной соды. В XX в. в Японии этот метод был модернизирован, и предложенный в результате способ Асахи позволил экономить энергию на протяжении всего производственного цикла и снизить расход сырья.

Производство кальцинированной соды из природного сырья - отрасль сравнительно новая, возникшая в конце 1940-х гг. и ставшая в настоящее время основным конкурентом аммиачного способа производства соды за счет большей экономической выгодности и высокой экологической чистоты. Комплексная переработка нефелинов на глинозем, кальцинированную соду, поташ и цемент стала третьим по значимости способом производства соды, который был разработан в СССР и применяется только в нашей стране, позволяя экономить до 15% капиталовложений. Карбонизация гидрооксида натрия как промышленный способ производства соды получила некоторое развитие в конце 1960-х ? начале 1970-х гг., когда спрос на кальцинированную соду был высок, а каустическая сода имелась в избытке. В настоящее время этот способ производства соды потерял практическое значение.

До начала XIX века карбонат натрия получали преимущественно  из золы некоторых морских водорослей и прибрежных растений.

Первый  содовый завод такого типа в мире был открыт в 1863 в Бельгии; первый завод такого типа в России был основан в районе теперешнего города Березники фирмой «Любимов, Сольве и Ко» в 1883 году. Его производительность составляла 20 тысяч тонн соды в год.

ОАО «Крымский  содовый завод» является актодержателем более 2000 км² Сивашского горного отвода.

Сиваш – это  мелководный залив Азовского  моря у берегов Крыма. По своим  масштабам и значимости он аналогичен Мертвому морю на Ближнем Востоке, Кара – Богаз – Голу в Туркмении, Большому Соленому озеру в США. Акватория  Сиваша разделена дамбами на 3 сектора. Месторождение уникально тем, что его запасы возобновляются за счет поступления в него вод Азовского моря. При движении рапы с востока на запад в результате естественного испарения концентрация солей многократно увеличивается.

В садочных бассейнах цеха соляного рассола происходит естественная садка соли. Затем пласт соли растворяется и рассол поступает в хранилище, откуда трубопроводом перекачивается на содовое производство после предварительной очистки.

В силу особенностей исходного сырья - соляной рапы очистка рассолов от солей жесткости производится в две стадии, что дает высокую степень чистоты рассолов и низкое содержание нерастворимых примесей в соде кальцинированной.

Соду тяжелую (марки А) на предприятии получают моногидратным способом из легкой соды. Она имеет насыпной вес в пределах 0,9 – 1,0 г/см³, (легкая – 0,5 – 0,6 г/см³ ). Тяжелая гранулированная сода, имеет такой же химический состав, как и легкая, но обладает улучшенными потребительскими свойствами: не пылит, более удобна для потребления, упаковки и транспортировки, выпускается в гранулах. Это улучшает ее потребительские свойства, благодаря чему она пользуется преимущественным спросом на внешнем рынке.

Акционерное общество «Крымский содовый завод» является единственным в Украине производителем и экспортером тяжелой кальцинированной соды.

После реконструкции  производства предполагается увеличение мощности тяжелой соды в 2 раза.

Отгрузка соды потребителю осуществляется в бумажных или пропиленовых мешках весом до 50 кг, в мягких контейнерах (биг-бегах) весом около 1000кг, а также насыпью в содовозах, цементовозах. Перевозится железнодорожным, автомобильным транспортом, на сухогрузных судах.

Техническая кальцинированная сода имеет широкий спектр применения во многих сферах промышленной деятельности.

Около 60 % вырабатываемой в мире соды используется в производстве всех видов стекла: листового, баночного, электровакуумного. Применяется она  также в производстве мыла, чистящих и моющих средств, каустической соды, при варке целлюлозы, в производстве алюминия, в процессе чистки нефтепродуктов, для получения различных пигментов и в других отраслях промышленности.

Крымская сода имеет высокое качество и пользуется спросом на мировом рынке.

География экспортных поставок распространилась на 4 континента: Европу, Азию, Америку, Африку.

Кроме основного  продукта производятся товары бытовой  химии: СМС «ТАУ» чистящие средства «Блестин-К» и «Сяйво», сода в потребительской  упаковке, известь строительная, соль поваренная.

В 2008 году начат  выпуск пищевой соли "Экстра", в том числе йодированной и с противослеживающей добавкой. Соль получают из морской воды Азова естественным упариванием ее в Сивашском месторождении. Получаемый сырой рассол проходит две стадии очистки от солей кальция и магния, затем поступает на выпаривание, центрифугирование соляной суспензии и сушку влажной соли. После сушки соль фасуется в мешки по 25 и 50 кг. Продукт сертифицирован.   

Завод располагает  потенциальными возможностями по организации  производства пищевой соды, хлористого кальция, расширения объемов производства и ассортимента продукции из садочной морской соли.

Управление технологическим  процессом и регулировка параметров осуществляется с использованием современных  контроллеров производства Siemens (Германия), АВВ (Швеция, Швейцария), ЗАО "ВОЛМАГ" (Россия). Система управления контролирует текущие параметры по всем стадиям производства. Все показатели текущего процесса, а также неисправности  отражаются на экранах дисплеев.