Управление организацией Агрофирма «Фат»

Контроль

       Завершающая стадия менеджмента заключается  в организации и осуществлении  контроля. Анализ ситуации, постановка задач, разработка стратегии и организация деятельности имеют общую цель — контроль за ведением бизнеса. Однако в этом смысле контроль имеет специфическое значение и выражается в постановке целей (стандартов, норм), сравнении полученных результатов с целевыми, определении отклонений от требуемых показателей, выяснении причин этих отклонений, принятии необходимых мер по исправлению ситуации.

 
 
 
 
 
 
 

3ЭТАП! Производство:

• это - процесс переработки или преобразования;
• предназначено для изготовления товаров или продуктов;
• предполагает наличие профессиональных знаний и умений,
• требует сложного сочетания решений, действий и умений;
• является основной задачей управления;
• представляет основную область для инвестиций в бизнесе;
• отвечает за большую часть подбора кадров;
• основное средство удовлетворения запросов потребителя;
• являет собой решающий фактор прибыльности и роста.

 

Как выглядит схема процесса производства?

Один из основных аспектов производства - преобразование ресурсов, которые приобретает предприятие, в товары, которые затем с успехом продаются потребителям. Это предполагает, что Ваши клиенты считают Ваши товары более ценными по сравнению с конкурирующими товарами. Поэтому можно рассматривать производство как процесс переработки, который добавляет ценность.

Схематически  этот процесс можно представить  следующим образом:

Задача предприятия  состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной деятельностью.

Что такое "ресурсы на входе"?

С точки зрения производства "ресурсы на входе" можно разделить на три категории:

1. Исходные ресурсы.

Исходные ресурсы  должны быть закуплены с тем, чтобы  процесс производства функционировал. Они имеют множество форм: некоторые  полностью потребляются в производственном процессе, другие представляют собой  долгосрочные (основные) фонды, например производственное оборудование. В перечень исходных ресурсов входят: материалы, люди, помещения, оборудование, энергия, существующие знания, новая информация (ноу-хау) и т.п.

2. Заказы, полученные от клиентов.

Заказы Ваших  потребителей, безусловно, являются самым ощутимым свидетельством их потребностей. Бизнес не может функционировать без такого важнейшего ресурса, как потребности клиентов. Производственный процесс предназначен отвечать определенным запросам и производить определенные типы товаров. Чем лучше можно адаптировать производство к потребностям покупателей, тем эффективнее будет процесс переработки.

3. Виды на будущее (ожидания).

Ожидания можно  считать неощутимыми исходными  ресурсами (нематериальными), образующимися  из целого ряда источников. У каждого складывается свое мнение о производстве, и каждый что-то ожидает от определенной продукции. Рабочие производства и управляющие смотрят на него как на способ заработать на жизнь и вкладывают в него свои профессиональные умения. Кроме того, управляющие производством воплощают ожидания в готовой продукции.

Однако ожидания не заканчиваются на этапе производства. Ожидания агентов по сбыту воплощаются  в возможности выполнить любой  заказ клиентов. Ожидания конструкторов  воплощаются в возможности изготовить любую продукцию по их эскизам. Бухгалтеры хотят, чтобы продукция приносила прибыли. Клиенты ждут от продукции, чтобы она удовлетворяла их запросы своевременно и качественно.

Таким образом, мотивация важна на всех уровнях Вашего бизнеса. Мотивация Вашего производственного персонала особенно важна, если Вы большое внимание уделяете надежности производства и качеству продукции, поэтому виды на будущее Ваших работников в производственном секторе являются ключом к их мотивации.

Что происходит в "процессе переработки"?

Исходные ресурсы - категория пассивная в системе  производства. В процессе производства они перерабатываются в готовую  продукцию. Поэтому процесс переработки  во всех смыслах активен. Он включает долгосрочные и ежедневные решения, большой объем видов деятельности, операции и процессы, управление людьми - их временем, умением и мотивацией - и различную деятельность по планированию, управлению, контролю и развитию.

Деятельность  разных фирм, имеющих совершенно разные ресурсы, готовую продукцию и  процессы, можно разделить на четыре категории:

• производственная деятельность;
• введение и планирование стандартов качества;
• контроль и управление;
• организация и основные операции.

Следует отметить, что ни одна из четырех категорий  деятельности в производственном процессе не является независимой от других. А поскольку элементы процесса производства взаимосвязаны, производство требует квалифицированного управления.

Производство представляет собой комплекс принятия решений, что требует тщательного планирования. Первоначальные решения обычно меньше касаются технических вопросов, а больше - организационных и маркетинга. Вам следует решить, как использовать свое время и какой объем работы вы готовы взять на себя. Также, чтобы принять правильное решение, необходимо знать, какую работу вы можете выполнить лучше ваших конкурентов.

А что понимают под «готовой продукцией»?

Основной выход  производственного бизнеса - это  его продукция, но не только. Мелкие производители часто выполняют  специальные заказы по желанию клиента. Любой бизнес, который может помочь клиентам определить их запросы или снизить затраты их времени и труда на оформление запросов, задумок, планов, имеет большой шанс на получение заказов. Эта деятельность представляет собой услуги и может быть более ценной для клиентов. Услуга потребителю может также продолжаться и после доставки, например сборка, монтаж, обслуживание.

Готовая продукция  производственного бизнеса всегда представляет собой определенный продукт, но услуга - это элемент, который  добавляет ценность продукту в глазах потребителя.

  ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА  ПИВА НА ПРИМЕРЕ  АГРО ФИРМЫ  « ФАТ»

 

Технология производства пива — длительный сложный процесс, который продолжается 60—100 дней и  включает следующие основные этапы: получение солода из ячменя, приготовление сусла, сбражнвание сусла, выдержку 
(дображивание) пива, обработку и розлив пива.

• главной задачей производства является переработка ресурсов в готовую продукцию большей ценности для потребителей, чем у Ваших конкурентов.
• Основные ресурсы включают людей и энергию, а также сырье и машины.
• В каждом бизнесе процесс переработки происходит по своей технологии, и Вам необходимо понимать, как в целом функционирует производство.
• Вы также должны уметь подобрать специалистов, которые обеспечивают выполнение основных операций, контроль и совершенствование процесса переработки.

 

В производстве пива «Бавария», мы строго придерживаемся «Закону о чистоте пива» принятом еще в VI веке. В соответствии с ним пиво варится из ячменного солода, хмеля и воды.  Производство оснащено современным оборудованием и полностью контролируется центральным пультом.

1.  Дробление солода и затирание:

 

    Солод тщательно  очищается от загрязнений, взвешивается и подвергается дроблению.  В дробилке солод кратковременно контактирует с водой с тем, чтобы оболочка приобрела эластичность и сохранила при дроблении целостность.  Далее солод измельчается в расположенной ниже зоне дробилке мокрого помола и сразу смешивается с водой, т. е. происходит затирание.

2.  Приготовление сусла.

 

    Затор передается в  специальный аппарат.  Затирание происходит с соблюдением определенных временных и температурных пауз.  Во время этого важнейшего этапа приготовления сусла происходит взаимодействие веществ дробленого солода с водой, т. е. процесс растворения. Затем, чтобы  отделить сусло от дробины затор фильтруют.  Фильтрующим материалом служит оболочка солода.  Дробина, как ценная кормовая добавка, отгружается на корм скоту, а сусло передается в сусловарочный котел с выносным кипятильником. Здесь в сусло вносится хмель.В процессе интенсивного кипячения в сусло переходят ароматические и горькие вещества хмеля, придающие пиву приятную хмелевую горечь и аромат. Сусло становится стерильным и доводится до необходимой плотности. После кипячения горячее сусло осветляют, т.е. отделяют от взвесей и охлаждают до необходимой температуры.

3. Брожение и дробление.

 

    Охлажденное сусло  отправляется в аппараты брожения и  дображивания, в поток сусла из сборника вносится необходимое для  брожения количество дрожжей. Во время  брожения поддерживается температура 12?С..  Дрожжи сбраживают сахара сусла в этанол и углекислату, кроме этого образуются побочные продукты брожения, которые в дальнейшем формируют вкус и аромат пива «Бавария». При достижении степени сбраживания 50% создают в аппарате необходимое давление. К концу главного брожения дрожжи начинают осаждать путем понижения температуры.  Оставшиеся дрожжи из аппарата передаются в сборник дрожжей, а «молодое пиво» переходит в стадию дображивания. На этой стадии давление сбрасывают до противодавления соответствующег о температуре дображивания и температуру понижают до -1?С..

4.Фильтрование  и розлив.

 

    Чтобы сделать пиво прозрачным и стойким к видимым  изменениям на длительное время, его  необходимо фильтровать.  Фильтрование производится в две стадии.  Отфильтрованное пиво храниться в форфасах под давлением. Далее ЖИВОЕ пиво из форфасов подается на установку розлива и разливается в КЕГи.

 

    После чего через  сеть магазинов и ресторанов ЖИВОЕ  пиво «Бавария» попадает к Вам!

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4ЭТАП.

Что такое производственный цикл?

Производственным циклом называется календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все стадии производственного процесса - от первой производственной операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно.

Производственный  цикл состоит из двух частей: из рабочего периода, т.е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов в этом процессе.

Рабочий период состоит из времени выполнения технологических  и нетехнологических операций; к  числу последних относятся все контрольные и транспортные операции с момента выполнения первой производственной операции и до момента сдачи законченной продукции.

Практика успешного  бизнеса показывает, что сокращение производственного цикла дает возможность предприятию ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.

 

 
 

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ — период времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретному изделию (предмету труда) в пределах одного предприятия. 
Длительность производственного цикла зависит от видов движения предмета труда (последовательное, параллельное и параллельно-последовательное), форм специализации производственных подразделений, организации производственных процессов, прогрессивности средств труда и технологических процессов на всех стадиях производства и от уровня унификации предмета труда. 
Сокращение производственного цикла способствует росту объемов выпуска продукции, уменьшению размеров незавершенного производства, снижению трудовых затрат и себестоимости единицы продукции.