Управление обслуживанием производства

       Федеральное агентство по образованию

Волгоградский государственный  университет

Факультет управления и  региональной экономики

 

 

 

 

 

Модульная контрольная  работа №2

по дисциплине «Производственный  менеджмент»

на тему:

«УПРАВЛЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЕМ  ПРОИЗВОДСТВА».

 

 

 

 

Выполнила:

 Студентка группы МТб-062

                            Утешева А. В.

                      Проверил:

                             Воловик В. С.                                                   

 

 

 

 

 

Волгоград, 2009

 

         Обслуживающий производственный процесс обеспечивает создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов.

         Они не имеют собственного  предмета труда и протекают  последовательно с основным и  вспомогательным процессами и перемеживаются с ними.

          Для организации производства наличие непосредственно производственного процесса является недостаточным. Обязательное условие успешного осуществления производственной деятельности состоит в организации инструментального, ремонтного и энергетического обеспечения производства.

         Важная роль в бесперебойном обеспечении предприятия необходимыми инструментами и оснасткой принадлежит инструментальному хозяйству. В процессе решения этой задачи службы инструментального обслуживания и хозяйства осуществляют:

- своевременное изготовление  и бесперебойное снабжение предприятия  качественными и высокопроизводительными  инструментами с оснасткой; 

- поддержание инструмента  и оснастки в работоспособном  состоянии; 

- рациональное обслуживание рабочих мест оснасткой;

- совершенствование форм  организации управления инструментальным  хозяйством.     

          Задачи и объем работ по  организации инструментального  хозяйства определяются особенностями  основного производства – сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием. Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависит интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и т.д. Сложность организации, планирования производства и эксплуатации инструментов обуславливается огромной номенклатурой оснастки, высоким требованиям к ее качеству и стойкости и большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия.

         Задачи инструментального хозяйства:

- обоснование потребности  в различных видах инструмента;

- определение степени  потребительской удовлетворенности  в инструменте;

- проектирование специального  инструмента;

- выбор формы обеспечения  инструментом (получения со стороны или собственного производства);

- организация ИТС  инструмента;

- организация хранения  инструмента;

- ремонт и заточка  инструмента, определение возможности  его восстановления и модернизации.

        Инструментальное хозяйство предприятия включает производственные звенья (участок, цех инструментального хозяйства) – инструментальный цех по изготовлению инструмента, складские и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад и инструментально раздаточные кладовые цехов), подразделения по восстановлению и ремонту инструмента, подразделения по инструментальному обеспечению рабочих мест. Деятельность этих служб возглавляются и координируются соответствующими подразделениями аппарата управления, в состав которого входят конструкторы, технологические группы, спецслужбы, организаторы, экономисты, т.е. все специалисты, занимающиеся инструментообеспечением производства.

        Основным звеном инструментального  хозяйства на предприятии является инструментальный цех, на который возлагаются задачи по изготовлению специнструмента, оснастки для основной продукции, изготовление инструмента, ремонта оснастки.

        Начальник инструментального цеха в административном отношении подчиняется главному инженеру и функционально – начальнику инструментального отдела.

        Подготовку и управление производством цеха осуществляют службы:

- технолого-нормировочное  бюро - технологическую подготовку;

- плановое бюро – внутрицеховое оперативное планирование и диспетчирование.

 

 

        Современные машиностроительные предприятия оснащаются дорогостоящим и разнообразным оборудованием, автоматизированными системами, роботизированными комплексами. Для бесперебойной работы оборудования с заданными точностными характеристиками требуется систематическое техническое обслуживание его и выполнение ремонтных работ и мероприятий по технической диагностике.

         Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоем оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами.

          Организационная и производственная структура ремонтных служб зависит от ряда факторов — типа и объемов производства, его технологических характеристик, развития кооперирования при выполнении ремонтных работ и др.

         Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел главного механика предприятия (ОГМ).

         В состав ремонтного хозяйства крупного машиностроительного предприятия входят ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий и сооружений, подчиненный отделу или управлению капитального строительства, электроремонтный цех (или мастерская), выполняющий ремонт энергооборудования и подчиненный главному энергетику; ремонтно-механический цех, выполняющий ремонт технологического и других видов оборудования, изготовление сменных частей и находящийся в подчинении главного механика. Ремонтная база главного механика помимо ремонтно-механического цеха включает смазочное и эмульсионное хозяйство, склады оборудования и запасных частей. В крупных цехах есть также ремонтные базы или мастерские, находящиеся в ведении механика цеха.

        Функции ремонтной службы предприятия:

• паспортизация и аттестация оборудования;
• разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования;
• планирование ППР (планово-предупредительных ремонтов);
• планирование потребности в запасных частях;
• организация ППР и ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей;
• модернизация оборудования;
• оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ;
• организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования;
• организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
• разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования;
• разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
• контроль качества ремонтов;
• надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов;
• совершенствование организации труда работающих, занятых в этой службе.

       Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

 

         В процессе производства продукции предприятия потребляют в значительных количествах энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух, кислород, ацетилен и т.д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на каждом предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергетическое хозяйство предприятия.

       Энергетическое хозяйство предприятия - совокупность установок, служащих для преобразования и передачи энергии, и соответствующих служб, обеспечивающих бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии и энергоносителей (электроэнергией, топливом, паром, газом и т. д.) установленных параметров и при наименьших затратах.       Промышленные предприятия — основные потребители энергетических ресурсов. Их потребность в энергии и энергоносителях непрерывно возрастает, причем энерговооруженность труда на предприятиях является одним из главных показателей научно-технического прогресса.

        В состав энергетического хозяйства предприятия входят: электрические подстанции; электрическая, тепловая и газовая сети; кислородная и ацетиленовая станции; холодильные установки; слаботочный цех, включающий автоматическую телефонную станцию; цех, занятый ремонтом энергетических установок, а также топливное хозяйство. Размер Э. х. п. характеризуется количеством и мощностью энергетических установок. К ним относятся паровые котлы, электрогенераторы, двигатели, а также аппараты, потребляющие электрическую энергию на технологические процессы (сварку, закалку, плавку и т. п.).

         Большое значение имеет улучшение использования энергетического хозяйства предприятия. Показателями использования двигателей и электрических генераторов по времени (коэффициент экстенсивного использования) служит отношение времени фактической работы к календарному времени (при этом для энергетической установки, состоящей из нескольких агрегатов, к отработанным относятся все часы, в течение которых работал хотя бы один агрегат); использования по мощности (коэффициент интенсивного использования) — отношение средней фактической мощности за время работы к максимально длительной мощности; использования по объему работы (коэффициент интегрального использования) — отношение фактически выработанной (или потребленной) энергии к максимально возможной. Последний рассчитывается также и как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования.

        Средняя годовая мощность электростанций устанавливается путем деления выработанной за год электрической энергии на календарное число часов. Сопоставление средней годовой мощности электростанций с установленной мощностью дает коэффициент ее интегрального использования.

         Потребности промышленного предприятия в энергии и топливе рассчитываются на основе составления энергобаланса предприятия и топливных балансов.

        Важнейшая задача организации рационального потребления энергии на промышленном предприятии — борьба за экономию топлива и энергии. Пути экономии энергии: совершенствование технологии и организации производства, интенсификация производственных процессов, установление наиболее целесообразных режимов работ и прогрессивных норм расхода, организация социалистического соревнования.

Транспортно-складское  обслуживание производства.

          Cистемы транспортировки и складирования взаимодополняют и взаимозамещают друг друга при организации поставок в технологических целях предприятий. Именно от затрат на хранение и транспортировку зависит выбор схемы снабжения и сбыта и размещения производства, и именно эти затраты имеют решающее значение при принятии многих других решений в области управления операционной деятельностью предприятий.

          Транспортно-складская система выполняет важные функции обслуживания основных и вспомогательных процессов на всех уровнях (от рабочего места до уровня компании) в сфере производства, снабжения и сбыта.

       Назначение транспортного хозяйства предприятия заключается в полном удовлетворении потребностей предприятия в грузоперевозках при максимальном использовании транспортных средств и минимальной себестоимости транспортных операций.

         Основными функциями транспортного хозяйства предприятия являются перевозки, погрузка-разгрузка и экспедирование грузов. Транспортное хозяйство обслуживает потребности предприятия в грузоперевозках в сфере снабжения, производства и сбыта.

           Производственная деятельность предприятия требует перемещения большого объема разнообразных грузов вне и внутри предприятия. На общезаводские склады предприятия и в цехи бесперебойно должны доставляться от внешних поставщиков материальные ресурсы (сырье, материалы, топливо, комплектующие и т.п.). С общезаводских складов предприятия и из цехов непрерывно должна вывозиться готовая продукция для внешних потребителей, а также отходы, предметы утилизации и сбыта. Эти функции выполняет внешний транспорт.

       Внутри предприятия должно быть обеспечено перемещение грузов между цехами, участками и рабочими местами. Для выполнения этих функций предназначен внутренний транспорт, который включает:

1. Межцеховой транспорт.

2. Внутрицеховой транспорт.