Производственный процесс

         -с другой стороны,  проектирование и изготовление  такого оборудования нередко превышают 1,5 - 2 года (даже в настоящих условиях), то есть к моменту начала выпуска изделия оно уже морально устаревает.

         Применение же универсального оборудования (неавтоматического) увеличивает  трудоемкость изготовления, то есть цену, что неприемлемо для рынка. Эта  задача решается при  создании гибкой производственной системы, в которой происходит интеграция:

         -всего разнообразия  изготовляемых деталей в группы  обработки;

         -оборудования;

         -материальных потоков  (заготовок, деталей, изделий,  приспособлений, оснастки, основных и вспомогательных материалов);

         -процессов создания  и производства изделий от  идеи до готовой продукции  (происходит слияние воедино основных, вспомогательных и обслуживающих процессов производства);

         -обслуживания за  счет слияния всех обслуживающих  процессов в единую систему;

         -управления на  основе системы УВМ, банков  данных, пакетов прикладных программ, САПР, АСУ;

         -потоков информации  для принятия решения по всем  подразделениям системы о наличии и применении материалов, заготовок, изделий, а также средств отображения информации;

         -персонала за  счет слияния профессий (конструктор-технолог - программист - организатор).

         Заключение 

         Основой деятельности каждого предприятия является производственный процесс, конечная цель которого - выпуск продукции.

         Производственный  процесс - это  процесс труда, имеющий  определенное техническое и организационное содержание, направленный на создание конкретных материальных благ и характеризующийся постоянством главного предмета труда.

         Для оценки значения отдельных производственных процессов  и составляющих элементов в едином процессе производства продукции их группируют по следующим основным признакам:

         1. роли процесса  в выпуске готовой продукции, 

         2. степени оснащенности  труда и роли человека,

         3. характеру протекания  процессов, 

         4. степени воздействия  на предмет труда.

         По роли процесса в выпуске готовой продукции  на предприятии выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие производства.

         К основным относятся те процессы, которые непосредственно направлены на выпуск основной продукции или на выполнение производственных задач, являющихся целевыми для данного производства.

         Вспомогательные процессы направлены для обеспечения нормального выполнения основных процессов в каждый отрезок времени, т.е. постоянно. Они протекают одновременно и неразрывно связаны с основными.

         Обслуживающие процессы содействуют нормальному выполнению основных и вспомогательных процессов. Обычно на  предприятии к обслуживающим производствам относят центральные ремонтные мастерские, транспортно-складские подразделения, культурно-бытовые учреждения.

         В зависимости от степени оснащенности труда и  роли человека выделяют немеханизированные, частично механизированные, машинные процессы.

         Немеханизированными являются процессы, осуществляемые без  применения каких либо видов энергии  и механизмов. Они направлены на изменение положения предметов труда или их формы с помощью ручного инструмента. Во вспомогательных и обслуживающих производствах доля ручного труда все еще значительна.

         К частично механизированным относятся процессы, выполняемые такой машиной или механизированным инструментом, управление которыми требует ручного труда человека.

         При машинных процессах  орудием труда является машина, действия которой только направляются человеком непосредственно на рабочем месте или дистанционно.

         Для предприятий  большое значение имеет комплексная  механизация производственного процесса, при которой ручной или частично механизированный труд заменяется системой взаимно дополняющих друг друга машин, обеспечивающих высокую производительность труда и создающих условия для автоматизации производства.

     Список  литературы