Основы организации и менеджмента

 

Необходимо учесть также стоимость  инструментов и инвентаря объектов основного производственного назначения.  Величина этих затрат, учитываемых стоимости основных фондов принимается в приделах от 1,4- до 2,5 % от стоимости оборудования, которую следует записать по форме 4.

                    8105  *  1,4%  =113.47 тыс.руб.    

 

                                                                                                  Форма 4            

Наименование расходов	Стоимость, тыс.руб.
Прейскурантная стоимость оборудования	8105
Транспортные, Заготовительно-складские расходы и стоимость запчастей	8105,5
Стоимость монтажа, трубопроводов, Кип, спецработ	43802
Электрооборудование и электромонтажные работы	13800
Инструмент и инвентарь	1134,7
Итого:	62527,2

 

Размер Кос следует принять  в  процентах от величины Коф (20- 25%).

 

 

Выбор источников формирования начального капитала.

Источниками формирования начального капитала  могут выступать:

• Собственный капитал предприятия Кс, образуемый за счет эмиссии и распространения  акций в акционерных обществах различного типа паевых взносов учредителей в товарищества или общества различного типа;
• Заемный капитал Кр, привлекаемый в форме кредитов банков и иных кредитных учреждений.

Источниками формирования начального капитала на ООО Ставролене, является собственный капитал предприятия, образуемый за счет  распространения  акций компании ЛУКОЙЛ. Заемный капитал, привлекают в виде кредитов банков.

Величина собственного капитала не должна превышать, 75% величины начального капитала

                         Кн= Кс+ Кр

В акционерных обществах величина собственного капитала определяется по формуле

                           Кс = Ца *   ,

Где Ni – количество акций, пиобретаемых каждым членом общества, шт.

Ца -  номиналиная  стоимость одной акции, руб.

ч- общая численность членов общества.

                           Кс = 5000 * = 15000000,

                            Кн = 15000000+ 2000000= 17000000

 

 

1.3.Труд и заработная плата,

Баланс времени рабочего.

Баланс рабочего времени устанавливает  число-дней, подлежавших отработке  одним среднесписочным рабочим  в год в зависимости от принятого  в проекте режима работы цеха и  продолжительности рабочего дня. В  табл. 2 приводится баланс времени  работы исходя из особенностей производства.

Таблица 2

Фонд времени	Прерывное производство при длительности смены 8 ч.	Непрерывное производство , при 7-часовом  рабочем дне.
Календарное время	365	365
Выходные дни	97	91
Праздничные дни	8	-
Номинальный фонд рабочего времени	260	274
Невыходы: Отпуск( 18 дней) Болезни Декретный отпуск	18 7,5 2	18 7,5 2
Выполнение государственных и  общественных обязанностей	1	1
Прочие невыходы по разрешению  администрации	0,5	0,5
Время работы одного рабочего в среднем	231	245

 

Н большинстве предприятий хим. промышленности в зависимости от условий труда продолжительность  рабочего дня установлена равной  7ч. Нормальная продолжительность  рабочего дня -7ч.

 На непрерывно действующих  производствах работа наиболее  часто осуществляется  тремя восьмичасовыми  сменами. За  переработку рабочим  предоставляется дополнительный  отдых с  соответствующим сокращением  продолжительности рабочей недели.  Это  возможно при организации  сменной работы четырьмя производственными  бригадами. При  семичасовом  рабочем дне на химических  предприятиях широко применяется  четырех бригадный график сменности  с пятидневной рабочей неделей  ( 4 дня рабочих и 1 выходной). По  этому графику каждый рабочий за сменооборот (16 дней) отрабатывает 12 дней по 8 ч. И имеет 4 выходных дня. Общее число выходных в год (365/16)*4= 91 день.

В перывных  производствах предусматривается  пятидневная рабочая неделя с  двумя общими выходными днями. При  этом , при работе в одну смену  продолжительность смены составляет 8ч.

 

                        Численность рабочих.

Порядок расчета численности рабочих  при проектировании цеха проводится по форме 5. Численность рабочих по проектированному производству определяется исходя из норм выработки на одного рабочего или из норм обслуживания и аппаратуры при полном обеспечении рабочим всех рабочих мест. Рабочие места должны определяться исходя из необходимых точек наблюдения и операций обслуживания процесса, а также из объема работы по управлению каждым  участком ( аппаратом и пр.). Соответственно должны быть определены рабочие места с указанием квалификации рабочих, которые должны их  обслуживать. Отнесение рабочих к тому или иному тарифному разряду производится на основе тарифно-квалификационных справочников.

Первоначальный расчет численности  рабочих дает в результате цифру  явного количества рабочих. Чтобы от явного количества рабочих перейти к списочному количеству, необходимо сопоставить число дней работы цеха с временем работы отдельного рабочего в год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма 5

Наименование профессий	Расчет числа рабочих									Растет фонда заработной платы,тыс.руб.
	Рариф.  Разр.	Число раб. В смен.	Число сен в сут.	Явное чис. раб	Числ. Дней раб. Произ.	Чис.дней 1 раб. в год	Переход  коэф.	Подс. и засмен. невыход.	Списоч. Чис. Раб.	Дневная тарифная ставка	Тарифный фонд зарплаты	Доплата до основного фонда	Итого основной фонд зарплаты	Допол. зарплаты	Всего год. Фонд зарп.
										За рабочий день
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	14	15	16	17
1 Основные рабочие. Аппаратчики,  машинисты	У     У	9     3	3     3	27   9	345   345	245   245	1,41 1,41	4     4	38     13	0,70   0,70	6520,5   2173,5	1304,1   434,07	7824,6   2608,2	78246   2608,2	8607,,0   3129,8
Итого:		13		36	345	245	1,41	8	51	0,70	8694,0	1736,1	10432,8	10432,8	1173,69
2 Вспомаг. Раб. А) по уходу  и надзору за оборуд.б)  по  текущему ремон. оборуд.	У           У	5           2	3           3	15         6	345         345	245         245	1,41       1,41	4           4	21           8	60           60	1035,0         1242,0	2070,0           2484,0	1242,00         1490,40	1242,0         1490,4	1366,20         1639,44
Итого:	У	7	3	21	345	245	1,41	8	29	60	2277,0	4154,0	2732,40	2732,4	3005,64

 

 

 

          Фонд  зарплаты рабочих.

Расчет фонда заработной платы  для основных производственных и  вспомогательных рабочих производим раздельно. Это вызвано тем, что  заработная плата (с начислениями) основных производственных рабочих при калькуляции  себестоимости продукции включается самостоятельной статьей « цеховые  расходы» и « расходы по содержанию и эксплуатации оборудования».  При  этом вспомогательные  рабочие подразделяются на две группы:

1. Рабочие по уходу и надзору за технологическим оборудованием (дежурные слесари и электрики, наладчики и другой дежурный персонал; зарплата этой группы рабочих включается в смету расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (форма 10, статья 1);
2. Рабочие по текущему ремонту технологического оборудования (ремонтные бригады); заработная плата этой группы рабочих входит в состав расходов по текущему ремонту оборудования (форма 10, статья 2) и поэтому отдельно не учитывается.

 

 

                                Штаты и фонды зарплаты цехового персонала.

Цеховой персонал (штат цеха) определяется исходя из типовых схем управления цехом в соответствии с объектом, характером, сложностью и трудностями  контроля производства и управления. Порядок расчета фонда заработной платы цехового персонала показан  в форме 6.

 

Форма 6

Цех и должности	Категория трудящихся	Число единиц	Месячный должностной оклад, руб.	Фонд зарпл. и год,руб.	Премии	Итого годовая зарпл., руб.
Цех1 нач. произв.	ИТР	1	10000	3450000	1380000	4830000
Нач.цеха	ИТР	1	8000	2760000	1104000	3864000
Технолог	ИТР	1	5000	1725000	690000	2415000
Нач. отделения	ИТР	3	2500	862500	345000	1207500
Нач. смены	ИТР	3	1000	345000	138000	483000
Итого:	12799500

Примечание: Премия рассчитывается примерно в размерах 20-40% от фонда зарплаты по должностным окладам.

 

Форма 7

Цех	Рабочие	ИТР	Служащие	МОП	Охрана	Всего
Итого численность в % к числу рабочих	51	8	29	4	1	93

 

 

1.4. Расчет себестоимости продукции.

Годовая потребность в сырье, материалах, топливе и энергии, Потребность  в сырье, материалах, топливе и  энергии рассчитывается исходя из установленных  в технологической части проекта прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и принятого в проекте производства.

Стоимость сырья, материалов, топлива  принимается по оптовым или договорным ценам.

 

                   Амортизационные отчисления

Расчет амортизации проводится лишь от стоимости зданий, сооружений и оборудования, относящихся к  основному производству (объекта  основного производственного назначения). Амортизация по другим объектам не вычисляется и проводится в калькуляции  в различных комплексных статьях (стоимость ремонта, стоимость транспорта и т.д.). Амортизационные отчисления рассчитываются по форме 8.

Форма 8

Наименование	Стоимость основных фондов, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, тыс. руб.
Производственные здания и сооружения	26309,20	10	2630,92
Оборудование	8105,5	10	810,55
Итого:	34414,7	10	3441,47

 

 

По оборудованию исчисляется средневзвешенная норма амортизации исходя из стоимости  отдельных видов оборудования и  норм амортизации. Данные для расчета  средневзвешенной нормы амортизации  берутся из формы 2. Определяется она  по формуле

                     

               Нсв = (А / С) * 100,

Где Нсв –средневзвешенная норма амортизации оборудования, %;

А – сумма амортизационных отчислений, руб.;

С – стоимость оборудования по прейскуранту, руб.

            

            Нсв = ( 3171500  /  8105500 ) *100 = 391,27%

 

Сумма амортизации зданий и сооружений включается в смету цеховых расходов, а амортизация оборудования – в смету расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

 

          Смета  цеховых расходов.

Амортизация основных средств может  быть определена одним из четырех  способов: линейный метод; метод уменьшенного остатка; метод списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; метод начисления износа пропорционально объему выполненных работ. Используем линейный метод. Далее рассчитываем расходы на 1т выпускаемой продукции