Организация производственных процессов на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2011 в 07:11, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является изучение основных характеристик производственного процесса и его организации.
В качестве задач работы выделим:
-рассмотрение понятия и классификации производственного процесса;
-рассмотрение форм организации производства;
-раскрытие основных принципов организации производственного процесса;
-изучение различных типов производства и их характеристика;
-изучение методов организации производства;
-анализ производственный структуры предприятия и производственного цикла.

Содержание работы

Введение 3
Глава 1. Теоретико-методологические аспекты организации производственных процессов на предприятии
1.1.Понятие, виды и принципы организации производственного процесса 4
1.2. Формы организации производства 19
1.3. Типы производства, их особенности и методы идентификации.
Методы организации производства 23
1.4. Производственная структура предприятия 33
1.5. Производственный цикл и его структура 37
Глава 2. Управление производством на автотранспортном предприятии «Россельмаш»
2.1. Общая характеристика 48
2.2. Производственные процессы на автотранспортном предприятии «Россельмаш» 49
2.3. Разработка производственной программы 51
Заключение 67
Список использованной литературы 70

Содержимое работы - 1 файл

Организация производственных процессов2 конечный вариант.doc

— 629.00 Кб (Скачать файл)

         -обслуживания за  счет слияния всех обслуживающих  процессов в единую систему;

         -управления на  основе системы УВМ, банков  данных, пакетов прикладных программ, САПР, АСУ;

         -потоков информации  для принятия решения по всем подразделениям системы о наличии и применении материалов, заготовок, изделий, а также средств отображения информации;

         -персонала за  счет слияния профессий (конструктор-технолог - программист - организатор)[1, с.56]. 

    Исходя  из выше сказанного, можно сделать вывод о том, что производственный цикл -  календарный период времени, в течение которого материал, обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию.

    В серийном производстве изделия изготовляются  партиями.

    Производственная  партия - это группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых  в производство в течение определенного  интервала времени при одном  и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.

    Операционная  партия - производственная партия или  ее часть, поступающая на рабочее  место для выполнения технологической операции.

       Таким образом, в данной главе мы рассмотрели теоретико-методологические аспекты организации производственного процесса на предприятии. Мы рассмотрели  производственный процесс, его виды и принципы, формы организации производства, типы и методы организации производства, производственную структуру предприятия и производственный цикл. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Управление производством на  автотранспортном предприятии «Россельмаш»

2.1. Общая характеристика

          Закрытое акционерное общество «Россельмаш» создано в 1993 году  в городе Череповец для оказания автотранспортных услуг.

          ЗАО «Россельмаш» является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный счет и иные счета, печать и штамп со своим фирменным знаком указанием на место нахождения общества. Общество может иметь товарный знак, зарегистрированный в  установленном законом порядке и включать его в изображение печати и штампа.

    Главой  предприятия является генеральный  директор. Он действует от имени  фирмы; издает приказы; осуществляет наем и увольнение работников; а также  накладывает на них взыскание  или применяет определенные меры поощрения; распоряжается имуществом, заключает договора со сторонними организациями; выдает от своего имени доверенность другим лицам; открывает в банке расчетные счета и распоряжается денежными средствами на этих счетах.

    Генеральному  директору непосредственно подчиняются: секретарь-оператор, главный инженер, начальник отдела эксплуатации, старший экономист, главный бухгалтер, инженер-нормовщик, инженер по подготовке кадров[28, с. 5].

         Основные направления  деятельности общества:

  1. выполнение перевозок;
  2. выполнение транспортно-экспедиционных операций;
  3. выполнение погрузо-разгрузочных работ при использовании специального подвижного состава, оборудованного механизмами погрузки-разгрузки;
  4. техническое обслуживание и ремонт подвижного состава.
 
 

2.2. Производственные процессы на автотранспортном предприятии «Россельмаш»

  Характер  выполнения производственных процессов, особенности их осуществления являются базовыми в организации производства. Их технологическое исполнение необходимо реализовать наиболее рациональным образом, а если это возможно, то и оптимально.

  В условиях автотранспортного предприятия  параллельно существуют две разновидности  производственных процессов:

  1) основной – выполнение перевозок,  в более широком смысле, это  оказание транспортных услуг, предполагающих выполнение комплексных транспортных услуг, включающих не только перевозку, но и выполнение транспортно-экспедиционных операций, а также погрузо-разгрузочных работ при использовании специального подвижного состава, оборудованного механизмами погрузки-разгрузки.

  2) техническое обслуживание и ремонт  подвижного состава, как подъемная  часть основного производства.

  Чтобы обеспечить функционирование, реализацию производства необходимо исполнение функций  производственного менеджмента, включающих: организацию, планирование, реализацию, контроль, регулирование, анализ, распорядительство. Эти функции представляют собой специфическую сферу производственной деятельности – управление производством, и являются третьей разновидностью производственных процессов, охватывающих и всесторонне воздействующих на обе предшествующих.

  Для управления производством, в условиях предприятия, создается организационная  структура управления, ориентированная  на реализацию производственных функций. Организационная структура управления формируется в составе руководителей, специалистов и служащих, каждый из которых выполняет определенные функции, в соответствии с их положением в иерархической структуре аппарата управления и должностными инструкциями.

    В целом организационная структура управления предоставляет собой специфическое подразделение, задачей которого является осуществление эффективного управления производством.

 

  2.3. Разработка производственной программы

     Разработка производственной программы предполагает разработку производственной программы по эксплуатации, по ТО и ремонту подвижного состава, расчет потребностей в ресурсах, проектировку уровня основных финансовых показателей, определение цены на транспортные услуги, разработку и формирование схемы организационной структуры управления АТП.

Для проведения расчетов используются следующие исходные данные: 

Показатели Асс Характер груза Класс груза β VT Lег Тн Дрг
Значение 170 Навалочный II 0,54 22,1 19,6 8,8 252
 

  где Асс – среднесписочное количество автомобилей в парке (единиц);

      β –  коэффициент использования пробега;

      VT – техническая скорость, км/ч;

      Lег – среднее расстояние ездки с грузом, км;

      Тн – время в наряде, часов;

      Дрг – количество рабочих дней в году.

  Проектируемый парк состоит из автомобилей одной  марки МАЗ 555102-225 (автомобиль-самосвал с трехсторонней разгрузкой предназначен для перевозки различных сыпучих грузов) грузоподъемностью 9,5 тонн. Характер груза – легкоотделяющийся от кузова автомобиля-самосвала (песок, щебень и др.). Класс груза II, поэтому коэффициент использования грузоподъемности γ=0,8. Время под погрузкой-разгрузкой (1 тонна груза) tп.р=0,91 минут. Время полной загрузки самосвала грузоподъемностью 9,5 тонн tп.р=0,144 часа. 
 
 

В рамках производственной программы разработаем производственную программу по эксплуатации.

Наименование  показателей Условное 

обозначение

Единица

измерения

По  парку
1. Среднесписочное количество автомобилей Асс единиц 170
2. Общая грузоподъемность ∑q тонн 1615
3. Коэффициент использования грузоподъемности γ - 0,8
4. Коэффициент использования пробега β - 0,54
5. Средняя грузоподъемность qср тонн 9,5
6. Коэффициент технической готовности αт - 0,91
7. Коэффициент использования парка αи - 0,63
8. Время в наряде Тн час 8,8
9. Средняя техническая скорость Vт км/ч 22,1
10. Время простоя под погрузкой-разгрузкой  за ездку tпр час 0,144
11. Среднее расстояние перевозки  грузов lср км 19,6
12. Среднесуточный пробег lсс км 178,8
13. Выработка на одну авто-тонну:

а) в тоннах

б) в ткм

Wт

Wткм

т/т

ткм/т

903,7

17713,3

14. Автомобиле-дни в хозяйстве АДх авт/дн 62050
15. Автомобиле-дни в эксплуатации АДэ авт/дн 38984,4
16. Автомобиле-дни в ремонте АДр авт/дн 5584,5
17. Автомобиле-часы в наряде АЧн авт/час 343062,7
18. Автомобиле-часы в движении АЧдв авт/час 316269,7
19. Автомобиле-часы простоя под погрузкой-разгрузкой АЧпр авт/час 22123,6
20. Число ездок с грузом ne единиц 153636
21. Общий пробег Lобщ км 6989560,2
22. Объем перевозок Q тонн 1459541,9
23. Пробег с грузом Lгр км 3774362,5
24. Грузооборот P ткм 28607021,2
25. Выработка на км пробега:

а) в тоннах

б) в ткм

Wт

Wткм

т/км

ткм/км

0,21

4,1

 

Среднесуточный  пробег автомобиля:

Коэффициент технической  готовности:

, где 

d – удельная норма простоя в ТО-2, дней/1000 км,

d=0,5 дней/1000 км;

Дкр – продолжительность простоя в капитальном ремонте,

Дкр=22 дня;

Lкр – нормативный пробег автомобиля до капитального ремонта,

Lкр=250000 км;

Коэффициент использования  парка:

Автомобиле-дни  в хозяйстве:

Автомобиле-дни  в эксплуатации:

Автомобиле-дни  в ремонте:

Общепарковый  пробег:

Пробег с грузом:

Объем перевозок  по парку за год:

Грузооборот парка:

Число ездок  с грузом:

Автомобиле-часы в наряде:

Автомобиле-часы в движении:

Автомобиле-часы простоя под погрузкой-разгрузкой:

Выработка на один среднесписочный автомобиль:

а) в тоннах

б) в ткм 

Выработка на 1 км пробега:

а) в тоннах

б) в ткм 

 

Разработаем производственную программу по ТО и ремонту подвижного состава.

Наименование  показателей Условное  обозначение Единица измерения Значение
Общий пробег Lобщ км 6989560,2
Периодичность

ЕО

ТО-1

ТО-2

 
Lео

L1

L2

 
км

км

км

536,4

1250

6250

Нормативы трудоемкости

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР/1000 км

Тнео

Тн1

Тн2

Тнтр

чел.ч

чел.ч

чел.ч

чел.ч/1000 км

0,3

3,4

13,8

6,0

Количество  по видам

ЕО

ТО-1

ТО-2

Nео

N1

N2

ед.

ед.

ед.

13030,5

5591,6

1118,3

Скорректированные нормативы трудоемкости

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР/1000 км

Тнео

Тн1

Тн2

Тнтр

чел.ч

чел.ч

чел.ч

чел.ч/1000 км

0,276

3,128

12,696

5,52

Трудоемкость 

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Тео

Т1

Т2

Ттр

чел.ч

чел.ч

чел.ч

чел.ч

3596,4

17490,5

14197,9

38582,4

Итоговая  трудоемкость ∑T чел.ч 73867,2

Информация о работе Организация производственных процессов на предприятии