Склады в логистике: понятие, классификация, основные функции

4.2 Понятие логистического процесса на складе

     Логистический процесс на складе представляет собой  упорядоченную во времени последовательность логических операций, интегрирующих  функции снабжения запасами, переработки грузов и физического распределения заказа.

Логистический процесс можно условно разделить  на три группы:

1) операции, направленные на координацию  работы службы закупок;

2) операции, связанные непосредственно с  переработкой грузов и оформлением сопроводительной документации

3) операции, направленные  на координацию работы службы  продаж.

	Логистический процесс на складе
	Снабжение запасами
Служба  закупок	Контроль за поставками
	Грузопереработка
	Контроль за выполнением заказов
	Информационное  обслуживание склада	Служба продаж
	Обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг)

Рис. 5 Схема логистического процесса на складе

· К  первой группе относятся снабжение  запасами и контроль за поставками. Основная задача- обеспечение склада запасами в необходимом для удовлетворения запросов потребителей количестве, согласующемся со складскими возможностями. Учет и контроль за поставками позволяют эффективно использовать объем склада, обеспечивают ритмичность переработки запасов с соблюдением необходимых условий и оптимальных сроков хранения.

· Вторая группа включает операции грузопереработки (разгрузку и приемку грузов, их внутрискладскую перевалку и  транспортировку, складирование и  хранение, комиссионирование заказов  клиентов, отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних упаковок).

· Третья группа состоит из двух операций- контроля за выполнением заказов клиентов и обеспечения обслуживания (сервиса) клиентов.

Информационное  обслуживание склада является операцией, которую можно отнести ко всем перечисленным выше условным группам и которая предполагает управление информационными потоками для целей оптимального функционирования всех служб склад.

4.3 Грузопереработка: понятие, цели, принципы

     Гурзопереработка  является составной частью логистического процесса на складе. Выделяю следующие основные цели грузопереработки:

· Эффективное  использование складской мощности;

· Улучшение  операционной эффективности (минимизация  видов перерабатываемых грузовых единиц);

· Улучшение условий труда персонала (повышение безопасности операций грузопереработки, эргономических и экологических характеристик рабочих мест, механизация и автоматизация складских работ и т.д.)

· Обеспечение  должного уровня логистического сервиса (повышение качества обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на запросы); минимизация логистических издержек

     Реализация  этих целей в значительной степени  зависит от соблюдения следующих  основных принципов рациональной организации  процесса грузопереработки:

- механизация  и автоматизация технологических  операций

- оптимального  использования площади и емкости  помещений

- организации  сквозного товарного потока

- планомерности  и ритмичности складских работ

- полной сохранности  товаров

     К основным операциям грузопереработки относятся

- подготовка  склада к приемке продукции

- разгрузка транспорта

- приемка продукции  по количеству и качеству

- размещение  на хранение (укладка товаров  в стеллажи, штабели)

- отборка товаров  из мест хранения

-комплектование  заказов и упаковка

- отпуск товаров

- погрузка в  транспортное средство

     На  продолжительность и характер складских  операций оказывают влияние следующие  факторы:

- объем поступления  и отпуска

- размеры товарных  запасов

- условия транспортировки  (вагон, контейнер, автомобиль)

- ассортиментная  структура товарооборота и способ  упаковки товаров

- габариты, вес  товаров, тарных мест

- условия и  порядок хранения

- площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов,  ширина проходов

- габариты складских помещений

- наличие технологического  оборудования, его виды

4.4 Выбор подъемно-транспортного оборудования

     Для обслуживания складов используют различные  виды подъемно- транспортных машин  и механизмов, выбор которых зависит  от степени механизации складских операций.

     На  немеханизированном складе товары хранятся на полках или в емкостях, а общая  высота мест хранения не превышает 2 м. Все перемещения здесь контролируются работниками, в качестве вспомогательного оборудования могут использоваться ручная тележка для перемещения груза или карусель, доставляющая товары к комплектовщикам. Легкая продукция

     Механизированные  склады могут быть более крупными, на них можно хранить более  тяжелые грузы. Некоторые виды оборудования требуют широких проходов для  маневра, но при этом высота стеллажей сможет достигать 12 м. и выше.

     Механизированными системами управляет оператор. Традиционные склады, в том числе механизированные, обычно имеют высокие операционные издержки. В автоматизированных складах  эти издержки сокращаются при существенном повышении уровня обслуживания, что требует очень высоких инвестиций в оборудование. Кроме того автоматизированные склады, как правило, очень крупные, перемещается большой объем грузопотока.

5. Упаковка в логистике

5.1 Понятие упаковки в логистике

     Важным  аспектом грузопереработки является упаковка, выполняющая четыре основные функции:

1) идентификацию  товара и представление о нем  основной информации (информация  о товаре может передаваться  с помощью надписей на упаковке, этикеток, штрих - кодов, маркировок и т.п.)

2) защиту  от повреждений (препятствует  воздействию агрессивных химических  сред, физических воздействий, защищает  от порчи, возможных хищений  и т.п.)

3) повышение  эффективности грузопереработки (унификация  упаковки позволяет проектировать и применять стандартные ряды складского и грузоперерабатывающего оборудования, унифицировать характеристики транспортных средств);

4) оказание  помощи маркетингу по продвижению  и рекламе продукции, а также  представление информации потребителям

     Исходя  из этого, можно определить основные свойства упаковки:

- надежность  упаковки определяется тем, каким  воздействиям внешней среды она  подвергается в процессе хранения  и транспортировки;

- полезность  упаковки определяется ее влиянием  на эффективность производительность всех логистических операций - от продуктивной загрузки подвижного состава и подборки заказов на складе до коэффициента использования складского пространства и грузовместимости транспортных средств.

     Степень важности каждой функции в значительной степени зависит от конкретной продукции. Существует 2 основных типа продукции:

1) внутренняя  или потребительская упаковка  разрабатываемая для пользователей  и включающая материалы маркетингового  и стимулирующего характера. Она  удобная в применении, привлекательная для глаз, компактна, обладает защитными свойствами

2) внешняя  или промышленная, разработана для  защиты продукции и более удобной  его грузопереработки.

Одной из важнейших концепций упаковки. Связанной с процессом хранения и грузоперарботки, является концепция стандартной укрупненной грузовой единицы (УГЕ) (стандартизированная грузовая единица).

     Существует 2 основные формы УГЕ:

1. Жесткий  контейнер- устройство, в которое  помещаются промышленные упаковки  или разрозненные изделия для  складирования или транспортировки для облегчения операций грузопереработки и повышения защищенности продукции.

2. Нежесткие  контейнеры не создают замкнутой  защищающей оболочки для складируемой  и транспортируемой продукции.

     Для упаковки используется множество разнообразных  материалов. В число традиционных входят: гофрированный картон, джутовые или пеньковые мешки, стальные канистры, бочки, ящики, клетки, оберточные ленты, многослойные бумажные мешки и коробки. В последнее время к ним добавились и такие более современные упаковочные материалы, как термоусадочные и эластичные вмногослойные бумажные мешки и коробки.или пеньковф для складируемой и трансопртируемой продукции.лия для складирвоания или тра (растягивающиеся) пленки, пакеты и прокладки из полиэтелена низкой плотности, коробки и мешки из полиэтелена высокой плотности, пластичные ленты.

5.2 Тестирование упаковки

     В процессе освоения новой продукции  и новых способов упаковки имеет  смысл проводить предварительное  тестирование упаковки. Организации, которые  производят различные упаковочные материалы и торгуют ими, обеспечивают бесплатное тестирование упаковок. Упаковки проходят тесты, в ходе которых искусственно создаются самые разнообразные экстремальные ситуации, возможные в реальной жизни: вибрация, падение, горизонтальный удар, сжатие (при размещении большого груза сверху на упаковке), длительное воздействие предельных температур или влаги, неосторожное обращение.

Для того чтобы спроектировать упаковку, требуется  следующая информация:

- о климатических  условиях в регионах, где будет использоваться тара;

- степени  хрупкости товара, который необходимо  защитить с помощью тары;

- об  эксплуатационных характеристиках  различных упаковочных материалов.

5.3 Наклейка этикеток

     После того как товар упакован в тару, для распознавания содержимого необходимо сделать маркировку тары и наклеить этикетку. Для этого используются слова или кодовые номера в зависимости от природы товара и вероятности его хищения. Применяются также отражающие этикетки считываемые с помощью оптических сканеров.

     Существует множество правил, регламентирующих использование этикеток на розничной упаковке. К обязательной относится информация о массе, содержимом и инструкции по использованию товара.

     При производстве сложных изделий необходимо также наклеивать этикетки на закупаемые детали и комплектующие, чтобы постоянно отслеживать их местоположение. Обычно для этого используются штрих - коды которые считываются с помощью сканеров и сенсоров.

6. Основные критерии оценки рентабельности системы складирования

     К основным критериям оценки рентабельности системы складирования относят:

     - показатели объема работы склада- складской грузооборот (количество  отпущенной продукции в течении  определенного периода времени;  грузопоток (количество грузов, проходящих  через производственный участок склада в единицу времени); грузообработка (количество перегрузок и перевалок по ходу перемещения груза в объеме грузопотока); коэффициент оборачиваемости (отношение годового или квартального оборота товаров к их среднему остатку на складе за тот же период времени);

     - показатели эффективности площади  использования складских площадей (отношение полезной площади,  занятой под складирование, к  общей площади склада); средняя  нагрузка, приходящаяся на 1 кв. метр  складской площади (отношение  объема хранимого на складе груза в тоннах к общей площади склада); коэффициент использования объема склада (отношение полезного объема, занятого под складирование, к общему объему склад); грузонапряженность (произведение показателя использования площади складских помещений и коэффициента оборачиваемости груза)