Загазованность производственных помещений металлургического производства

 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский  государственный горный университет

Кафедра БП

 

 

Реферат

 

По дисциплине:                         Безопасность жизнедеятельности

                                       (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

 

 

 

 

Тема:     «Загазованность производственных помещений металлургического производства».

 

 

 

 

Выполнила: студентка гр. АПМ-09-1        ____________                        /Лысанова Е.С./

                                          (подпись)                                             (Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

Проверила:       доцент кафедры БП          ___________                       /Смирнякова В.В. /                                                      (подпись)                             (Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2012

Оглавление

Введение 3

1. Динамика развития процесса и воздействия загазованности производственных помещений металлургического производства 4

2. Последствия воздействия на человека газов в металлургических цехах 5

3. Способы профилактики, прогноза и средства защиты 9

3.1 Способы профилактики 9

3.2 Средства защиты 10

4. Пример разбора конкретной ситуации 12

Заключение 14

Список использованной литературы: 15

 

 

Ключевые слова: производственные помещения, загазованность, металлургия, вредные газы, поступает в организм, вентиляция, концентрация, вредные производственные факторы.

Введение

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические  и психофизиологические.

Вредными для здоровья физическими  факторами являются: повышенная или  пониженная температура воздуха  рабочей зоны; высокие влажность  и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука  и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и  загазованность воздуха рабочей  зоны; недостаточная освещенность рабочих  мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация  светового потока.

Между вредными и опасными производственными  факторами наблюдается определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие  вредных факторов способствует проявлению травмоопасных факторов. Например, чрезмерная влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли (вредные факторы) повышают опасность  поражения человека электрическим  током (опасный фактор).

Уровни воздействия на работающих вредных производственных факторов нормированы предельно-допустимыми  уровнями, значения которых указаны  в соответствующих стандартах системы  стандартов безопасности труда и  санитарно-гигиенических правилах.

Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по ГОСТ 12.0.002-80) - это предельное значение величины вредного производственного фактора, воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности  в течение всего трудового  стажа не приводит к снижению работоспособности  и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к  заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства. [2]

 

 

1. Динамика развития процесса и воздействия загазованности производственных помещений металлургического производства

Цветная металлургия включает производство цветных металлов тяжелых (медь, никель, олово, свинец, цинк), легких (алюминий, магний), малых (висмут, кадмий, кобальт, мышьяк, ртуть, сурьма), драгоценных  металлов (золото, платина, серебро), редких металлов (бериллий, ванадий, вольфрам, литий, молибден, ниобий, тантал, титан, селен) и условно — всех остальных  металлов, кроме железа и его сплавов.

В каждом случае имеются свои технологические  и гигиенические особенности, обусловленные  особенностями руд и малым  содержанием в них основного  металла. Сложность состава полиметаллических  руд, содержащих несколько цветных  металлов, высокоценных и редких элементов, вызывает необходимость применения в цветной металлургии многообразных  технологических способов разделения и извлечения отдельных компонентов. Весь объем перерабатываемых масс руды подвергается дезинтеграции в агрегатах  крупного, среднего, мелкого дробления  и размола с промежуточным  перемещением сыпучих пылящих материалов на значительные расстояния, их просевом, классификацией, возвратом на доизмельчение, флотацией, обезвоживанием, шихтовкой, усреднением и последующим укрупнением  частиц путем окатывания, грануляции, брикетирования или агломерации.

В цветной металлургии используют процессы пиро-, электро-, гидро- и химикометаллургии. В пирометаллургии и при электротермических процессах, протекающих при t° 1200—3000°, основными производственными вредностями  являются неблагоприятные метеорологические  условия. В производстве тяжелых  цветных металлов все процессы обжига руд и концентратов в механических многоподовых и вращающихся печах, плавки в отражательных, шахтных, электротермических печах и конвертерах связаны  с выделением в рабочую зону интенсивной  тепловой радиации, больших количеств  лучистого и конвекционного тепла  в сочетании с выделением вредных  газов и высокодисперсных аэрозолей. [6]

Вредные газы в воздухе рабочих  помещений металлургии различны. При термической обработке сульфидных руд и концентратов выделяется сернистый  газ, концентрация которого часто и  резко колеблется, превышая предельно  допустимую, что может оказать  острое и в отдельных случаях  хроническое общетоксическое действие на организм рабочих.

В алюминиевой промышленности при  электролизе в расплавленном  креолите выделяются фтористоводородные и кремнефтористые соединения, а  также углеводороды  и фторорганические соединения. Фтор и его соединения вызывают профессиональный флюороз . При  гидрохимическом получении цветных  металлов, при хлорирующем обжиге в воздух рабочих помещений выделяются хлор и хлористый водород. При получении золота, олова, цинка и др. выделяются мышьяковистый и цианистый водород, пары ртути. [5]

Пыль в цветной металлургии  выделяется при всех металлургических процессах, за исключением гидрохимических. Источником ее являются все места  пересыпки, разгрузки, загрузки и перевозки  в открытом транспорте мелкодисперсного исходного материала, а также  все рабочие и смотровые отверстия  и неплотности в печах обжига и плавки руд и концентратов, а  также скопления осевшей пыли на полу, стенах и на оборудовании. Металлурги считают, что с пылью может  теряться до 10—15% веса перерабатываемых материалов. Производственная пыль цветной  металлургии на 85—95% состоит из частиц размером менее 5 мк, содержит значительный процент (свыше 10%) свободной и связанной  двуокиси кремния (является силикозоопасной). Предельно допустимая концентрация этой пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/мг.

Часто пыль, образующаяся в цветной  металлургии, содержит наряду с кварцем  токсические металлы (мышьяк, ртуть, свинец, хром и др.). [4]

2. Последствия воздействия на человека газов в металлургических цехах

Пыль и другие аэрозоли. Качество воздуха, его воздействие на организм, а также оборудование и технологические процессы во многом обусловлены содержанием в нем взвешенных частиц, главным образом пылевых.

  Пыль технологического происхождения  характеризуется большим разнообразием  по химическому составу, размеру  частиц, их форме, плотности, характеру  краев частиц и т. д. Соответственно  разнообразно воздействие пыли  на организм человека и окружающую  среду. Пыль причиняет вред  организму в результате механического  воздействия (повреждение органов  дыхания острыми кромками пыли), химического (отравление ядовитой  пылью), бактериологического (вместе  с пылью в организм проникают  болезнетворные микроорганизмы).

 По мнению гигиенистов пылевые  частицы размером 5 мкм и меньше  способны глубоко проникать в  легкие вплоть до альвеол. Пылинки  размером 5…10 мкм в основном задерживаются  в верхних дыхательных путях,  почти не проникая в легкие. Пыль оказывает вредное действие  на органы дыхания, зрение, кожу, а при проникновении в организм  человека - также на пищеварительный  тракт.

  Наиболее тяжелые последствия  вызывает систематическое вдыхание  пыли, содержащей свободный диоксид  кремния SiO₂. В результате возникает силикоз. Это одна из форм болезни легких, связанной с вдыханием запыленного воздуха, - пневмокониоза. Воздействие пыли на орган зрения вызывает конъюнктивиты, на кожу — дерматиты.

 Пыль в производственных  помещениях оказывает неблагоприятное  воздействие на оборудование, вызывая,  например, его интенсивный износ.  Осаждение пыли на поверхность  нагрева и охлаждения ухудшает  условия теплообмена и т. д.  Осаждение пыли на электрическом  оборудовании может привести  к нарушению его работы, к авариям.

 Органические пыли, например, мучная, могут быть питательной средой  для развития микроорганизмов.  Пылевые частицы могут быть  ядром конденсации для паров  жидкостей. Вместе с пылью в  помещение могут проникать вещества, вызывающие интенсивную коррозию  металлов и т. д. С воздухом  многие пыли образуют взрывоопасные  смеси.

 Оксид углерода (угарный газ  СО) — бесцветный газ, без запаха. Высокотоксичное вещество. Плотность по отношению к воздуху 0,967. Образуется в результате неполного сгорания углерода (сгорание углерода в условиях недостатка кислорода). Выделения СО происходят в литейных, термических, кузнечных цехах, в котельных, особенно работающих на угольном топливе, СО содержится в выхлопных газах автомашин, тракторов и т. д. Через легкие СО проникает в кровь. Вступая в соединение с гемоглобином, образует карбоксигемоглобин. При этом нарушается снабжение организма кислородом. В тяжелых случаях наступает удушье. 

Цианиды. К цианидам относятся: цианистая (синильная) кислота (HCN), ее соли (KCN, NaCN, CH3CN) и др. HCN - бесцветная жидкость с запахом горького миндаля. Цианиды натрия и калия - бесцветные кристаллы, слабо пахнут синильной кислотой. Синильная кислота используется в производстве нитрильного каучука, синтетического волокна и органического стекла, при извлечении благородных металлов из руд и др. Цианиды натрия и калия применяют в гальванических цехах при покрытии металлов медью, латунью, золотом, в фармакологическом производстве.

 Синильная кислота может  поступать в организм через  слизистые оболочки дыхательных  путей и пищеварительного тракта, в незначительном количестве  через кожу. Соли синильной кислоты  в организм проникают в виде  пыли через ротовую полость.  Синильная кислота и ее соединения  высокотоксичны. Цианиды, поступившие  в организм, нарушают кровообращение  и снабжение организма кислородом.

Сероводород (H₂S) - бесцветный газ с запахом тухлых яиц. Температура кипения 60,9°С, плотность по отношению к воздуху 1,19. Горит синим пламенем с образованием воды и диоксида серы. Встречается при переработке, получении или применении сернистого бария, сернистого натрия, сурьмы, в кожевенной промышленности, в свеклосахарном производстве, на фабриках искусственного шелка, в металлургических производствах. Поступает в организм через легкие, в небольших количествах через кожу. Обладает высокой токсичностью. Порог ощущения запаха 0,012 — 0,03 мг/м³, концентрация около 11 мг/м³ тяжело переносима даже для привычных к нему.

 Поражает центральную нервную  систему, нарушает кровоснабжение  организма. При низких концентрациях  обладает раздражающим действием  в отношении слизистой оболочки  глаз и верхних дыхательных  путей.

 Диоксид серы (сернистый газ SO₂) — бесцветный газ с острым запахом.

Плотность по отношению к воздуху 2,213. Встречается при сжигании топлива, содержащего серу, в котельных, кузницах, литейном производстве, при производстве серной кислоты, на медеплавильных заводах, в кожевенном производстве и ряде других. Весьма распространенное вредное  вещество.

В организм поступает через дыхательные  пути. Оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей. При  больших концентрациях могут  быть более тяжелые последствия  вплоть до потери сознания, отека легких.

Окислы азота являются смесью соединений азота при их различном соотношении. Весьма распространенные вредные вещества, выделяются при производстве азотной кислоты, при производстве удобрений, при взрывных работах и др. Поступают в организм через дыхательные пути. При небольших концентрациях и малом содержании в смеси диоксида азота происходит раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. При большом содержании в смеси диоксида азота и большой концентрации смеси в воздухе наступают явления удушья.

     В качестве вредных  веществ металлы могут быть в виде аэрозолей дезинтеграции и конденсации, а также в виде паров.