Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2012 в 15:08, доклад
Шум - это совокупность звуков различной интенсивности и высоты, беспорядочно изменяющихся во времени.
Источниками шума могут служить любые колебания в твёрдых, жидких и газообразных средах; в технике основные источники шума — различные двигатели и механизмы. Общепринятой является следующая классификация шумов по источнику возникновения: - механические; - гидравлические; - аэродинамические; - электрические.
Средства звукопоглащения применяют для снижения шума на рабочих местах находящихся как в помещениях с источниками шума, так и в тихих помещениях, куда проникает шум из соседних шумных помещений.
К средствам звукопоглощения относятся звукопоглощающие облицовки и штучные звукопоглотители. В качестве звукопоглощающей облицовки наиболее часто применяют пористые и резонансные звукопоглотители.
Пористые звукопоглотители изготавливают из таких материалов как ультратонкое стекловолокно, древесноволокнистые и минеральные плиты, пенопласт с открытыми порами, шерсть и др. Звукопоглощающие свойства пористого материала зависят от толщины слоя, частоты звука, наличия воздушного промежутка между слоем и стенкой, на которой он установлен.
Для увеличения поглощения на низких частотах и для экономии материала между пористым слоем и стенкой делают воздушную прослойку. Для предотвращения механических повреждений материала и высыпаний применяются ткани, сетки, пленки и перфорированные экраны, которые существенно влияют на характер поглощения звука.
Резонансные поглотители имеют воздушную полость, соединенную открытым отверстием с окружающей средой. Дополнительное снижение шума при использовании таких звукопоглощающих конструкций происходит за счет взаимного погашения падающих и отраженных волн.
Пористые и резонансные поглотители крепят к стенам или потолкам изолированных объемов. Установка звукопоглощающих облицовок в производственных помещениях позволяет снизить уровень шума на 6... 10дБ вдали от источника и на 2...3дБ вблизи источника шума.
Звукопоглощение может производиться путем внесения в изолированные объемы штучных звукопоглотителей, представляющих собой объемные тела, заполненные звукопоглощающим материалом, изготовленные, например, в виде куба или конуса и прикрепляемые чаще всего к потолку производственных помещений (рис. 4).
Рис.4 Штучные звукопоглотители
В случаях, когда необходимо существенно снизить интенсивность прямого звука на рабочих местах применяют средства звукоизоляции.
Звукоизоляция — уменьшение уровня шума с помощью защитного устройства, которое устанавливают между источником и приемником и имеет большую отражающую или поглощающую способность. Звукоизоляция дает больший эффект (30-50 дБ), чем звукопоглощение (6-10 дБ).
К средствам звукоизоляции относятся звукоизолирующие ограждения, звукоизолирующие кабины и пульты управления, звукоизолирующие кожухи 3 и акустические экраны.
Звукоизолирующие ограждения — это стены, перекрытия, перегородки, проемы, окна, двери.
Звукоизоляция ограждений тем выше, чем большей массой (1м2 ограждения) они обладают, так увеличение массы в два раза приводит к повышению звукоизоляции на 6 дБ.
Эффективным, простым и дешевым методом снижения шума на рабочих местах является применение звукоизолирующих кожухов.
Для получения максимальной эффективности кожухи должны полностью закрывать оборудование, механизм и т.д. Конструктивно кожухи выполняются съемными, раздвижными или капотного типа, сплошными герметичными или неоднородной конструкции — со смотровыми 170 окнами, открывающимися дверцами, проемами для ввода коммуникаций и циркуляции воздуха (рис. 4).
I — стенка кожуха; 2 — звукопоглощающая облицовка; 3 — оборудование; 4 — виброизолирующие опоры оборудования; 5 — виброизолирующие прокладки; 6—глушители в отверстиях для циркуляции воздуха; 7—тушитель в отверстии для провода, 8 — перфорированный лист или сетка
Кожухи изготовляются из стали, дюралюминия. Внутренние поверхности стенок кожухов обязательно облицовывают звукопоглощающим материалом, а сам кожух изолирован от вибрации основания. С наружной стороны на кожух наносят слой вибродемпфирующего материала для уменьшения передачи вибрации от машины на кожух. Если защищаемое оборудование выделяет теплоту, то кожухи снабжают вентиляционными устройствами с глушителями.
Звукоизолирующие кабины используют для размещения в них пультов дистанционного управления или рабочих мест в шумных помещениях (рис. 5).
Рис. 5 Звукоизолирующая кабина на сборных панелях.
1-окно; 2-вентилятор; 3-глушитель шума;
4-звукопоглащающий материал; 5-виброизолятир.
Обычно кабины изготавливают из кирпича, бетона и других подобных материалов, а также сборными из металлических панелей (стальных или из дюралюминия).
Для уменьшения шума различных аэрогазодинамических установок и устройств применяются глушители.
Конструктивно глушители состоят из активных и реактивных элементов (рис 6).
Рис. 6. Глушители
1,2 - трубопроводы различных диаметров; 3 — перфорированная стенка; 4 — стеклоткань; 5 — звукопоглощающий материал
Простейшим активным элементом является любой канал (труба), стенки которого покрыты внутри звукопоглощающим материалом. Реактивный элемент представляет собой участок канала, на котором внезапно увеличивается площадь сечения, в результате чего происходит отражение звуковых волн обратно к источнику. Эффективность звукопоглощения растет с увеличением числа камер и длины соединяющей трубы.
Если применение коллективных средств защиты не позволяет обеспечить требования нормативов, применяются средства индивидуальной зашиты, к которым относятся вкладыши, наушники, шлемы.
Вкладыши вставляются в наружный слуховой проход н представляют собой различного рода заглушки из волокнистых материалов, воскообразных мастик, или пластинчатых слепков, изготовленных по конфигурации слухового прохода.
Наушники представляют собой чашки из пластмассы или металла, заполненные звукопоглотителем.
Шлемы используются для защиты от очень сильных шумов (более 120 дБ), так как звуковые колебания воспринимаются не только ухом, но и через кости черепа.
Информация о работе Производственный шум. Роль шума в жизни человека