Контрольная работа по "Безопасности жизнедеятельности"

      Копии актов о расследовании несчастных случаев на производстве (в том  числе групповых), в результате которых  один или несколько пострадавших получили тяжелые повреждения здоровья, либо несчастных случаев на производстве (в том числе групповых), закончившихся смертью, вместе с копиями актов по форме Н-1 на каждого пострадавшего направляются председателем комиссии (в предусмотренных случаях государственным инспектором труда, самостоятельно проводившим расследование несчастного случая на производстве) в федеральный орган исполнительной власти, уполномоченный на проведение государственного надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, и соответствующее территориальное объединение организаций профессиональных союзов для анализа состояния и причин производственного травматизма в Российской Федерации и разработки предложений по его профилактике.

      По  окончании периода временной  нетрудоспособности пострадавшего  работодатель (его представитель) обязан направить в Государственную  инспекцию труда в Республике Татарстан, а в необходимых случаях  — в территориальный орган  соответствующего федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по контролю и надзору в установленной сфере деятельности, сообщение по установленной форме о последствиях несчастного случая на производстве и мерах, принятых в целях предупреждения несчастных случаев на производстве. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. (2.6) Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайной ситуации и основные мероприятия по повышению устойчивости работы объектов.

       Наибольшую  опасность для жизнедеятельности  производствен­ного персонала представляют аварии и катастрофы технических систем.

       Под аварией понимают непредвиденную внезапную  остановку или нарушение нормальной (штатной) работы производственного (технологического) процесса.

       Как правило, авария сопровождается повреждением или уничтожением техники и других материальных ценностей, а также травматизмом работников технических систем и случайно оказавшихся на месте аварии других людей. Следствием аварий могут быть пожары и взрывы, которые усугубляют их негативное воздействие на безопасность людей и окружающей среды.

       Катастрофой называют внезапное бедствие, событие  в технической системе или природной среде, влекущее за собой трагические последствия — разрушение зданий, сооружении и других компонентов технических систем, уничтожение материальных ценностей и гибель людей. Катастрофы и аварии, как правило, сопровождаются пожарами и взрывами, затрудняющими оказание помощи пострадавшим и ликвидацию последствий этих чрезвычайных происшествий.

       Причинами аварий и катастроф могут являться стихийные бед­ствия, нарушения режимов технологических процессов (несоблюдение технологической дисциплины) либо правил эксплуатации производственного, энергетического, транспортного и др. оборудования, а также правил техники безопасности. Особо тяжкие последствия имеют аварии и катастрофы на предприятиях атомной, химической, газовой, горнодобывающей промышленности, на железнодорожном, автомобильном, воздушном и водном транспорте. Такие аварии и катастрофы зачастую оказывают губительное влияние не только на людей, но и на природную среду, вызывая загазованность атмосферы, разливы на суше и воде нефти, нефтепродуктов, агрессивных жидкостей, сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ), выбросы радионуклидов.

       В последние годы число крупных  аварий и катастроф неуклонно  возрастает во всем мире, в том числе и в России. Для выявления их общих закономерностей в РФ создана компьютерная база данных, названная Банком аварийных ситуаций (БАС). Здесь содержатся сведения о чрезвычайных происшествиях во многих отраслях экономики; генезис и детали происшествий; главные ошибки производственного персонала; размеры ущерба; программа расчета сил и средств, необходимых для ликвидации этих последствий. БАС используется при обучении специалистов производства и спасателей, а также для профилактики аварийных ситуаций.

       Общепризнанно, что все современные технические системы не яв­ляются абсолютно безопасными. Объективно они всегда потенциально опасны, так как в них происходят процессы (явления) и содержатся объекты, способные в определенных условиях нанести ущерб (вред) здоровью человека и даже лишить его жизни.

       Данные  процессы и объекты, действующие  на организм человека непосредственно или косвенно, принято называть опасными и вредными фак­торами. Эти факторы действуют во внешне определенной области пространства, которую называют опасной зоной.

       Нахождение  человека в данной зоне и нарушение  им правил без­опасности может привести к несчастным случаям, т.е. травме, аварии, катастрофе. Опасность может быть оценена количественно, например, величиной риска. Риск понимается как возможность (вероятность) возникновения нежелательного события за определенный отрезок времени. Величина риска и обратная величина —уровень безопасности — зависят от конкретных условий и обстоятельств, в которых протекает жизнь и деятельность человека, а также от его психофизиологических свойств, определяющих его поведение при нахождении в опасной зоне.

       Риск  в производственной среде определяется прежде всего тех­ническими факторами: устойчивостью работы машин, оборудования, инструментов, приспособлений, а также методами технологии и организации производства, условиями микроклимата на рабочем месте. Именно эти факторы при неблагоприятном стечении обстоятельств становятся вредными и опасными для работников, приводящими к травмам, заболеваниям, а также к летальному исходу.

       Большое значение для снижения аварий в производственной среде имеет повышение надежности технических систем. Надежность техники и технологии определяется безотказной, безаварийной работой в течение определенного отрезка времени, например, гарантийного срока. Обеспечение надежности технических систем закладывается еще при их проектировании, контролируется при изготовлении и эксплуатации.

       В последние годы при проектировании (конструировании), изго­товлении (строительстве) и эксплуатации технических и систем уп­равления в различных сферах деятельности чрезвычайно широко применяются персональные компьютеры и всевозможные компьютерные программы.

       Работа  с компьютерами программистов, операторов и других пользователей связана с дополнительными вредными и опасными факторами, негативно воздействующими на организм человека. Например, неблагоприятное воздействие на зрение оказывает несоблюдение стандартных визуальных эргономических параметров экрана, размер минимального элемента отображения, мерцание изображения, отражательная способность (блики) и др. Работающий компьютер создает электромагнитное поле, неблагоприятно действующее на организм человека. Это поле может вызывать радиопомехи, т.е. мешать работе радио- и телеаппаратуры, что приводит к снижению надежности технической системы или системы управления, к увеличению риска возникновения аварийной ситуации в производственной среде. Для обеспечения безопасности работы с компьютером разработаны и должны повсеместно применяться стандарты на мониторы, требования к помещениям для эксплуатации компьютеров и к организации и оборудованию рабочих мест. Эти сведения публикуются в специальной периодической печати.

       Технология  производства большей части технических  систем в РФ связана с большим количеством газообразных и жидких промышленных отходов, которые перед выбросом в атмосферу или гидросферу подлежат обязательной очистке.

       Твердые отходы перед отправлением в отвалы или захоронением в специально отведенных местах должны проходить специальную обработку с целью извлечения ценных и полезных веществ. В современных условиях экономи­ческого кризиса большая часть очистных сооружений на предприятиях работает неэффективно либо не работает вовсе, а на некоторых из них таких сооружений вообще не существует. Поэтому во многих промышленных районах (регионах) отходы производства попадают в окружающую природную среду без очистки, резко ухудшая экологическую обстановку или приводя к экологическим кризисам.

       Радикальными  способами изменения ситуации являются: ути­лизация (т.е. переработка или употребление с пользой) отходов, создание малоотходных и безотходных технологий, надежное захоронение радиоактивных отходов и сильнодействующих ядовитых веществ. Последнее в настоящее время не терпит отлагательств. В противном случае в начале III тысячелетия может произойти глобальная экологическая катастрофа.

        Основные мероприятия по повышению устойчивости объекта.

         Повышение устойчивости объекта  достигается путем усиления наиболее  слабых (уязвимых) элементов и участков  объекта.  Для этого на  каждом  объекте заблаговременно, на основе исследований, планируется  и  проводится  большой объем работ, включающих выполнение организационных  и  инженерно-технических мероприятий.  При  этом  следует  всесторонне  оценивать  их   экономическую целесообразность. Мероприятия только тогда будут целесообразными, когда  они максимально увязываются  с  задачами,  решаемыми  в  мирное  время  с  целью обеспечения  безаварийной   работы   объекта,   улучшения   условий   труда, совершенствования  производственного  процесса.  С  этой  целью   необходимо использовать убежища для хозяйственных целей и  обслуживания  населения.  На существующих  объектах  мероприятия  по  повышению  устойчивости  их  работы рационально проводить в  процессе  реконструкций  или  выполнения  ремонтно-строительных работ.

         В целях повышения устойчивости  объектов решаются следующие  задачи:

         • защита рабочих и служащих  во всех чрезвычайных ситуациях;

         •  повышение  прочности   и  устойчивости  важнейших   элементов  объектов, совершенствование технологического процесса;

         • повышение устойчивости материально-технического  снабжения;

         • повышение устойчивости управления  объектом;

         • разработка  мероприятий  по   уменьшению   вероятности   возникновения вторичных факторов поражения и ущерба от них;

         • подготовка к восстановлению  производства после поражения  объекта.

      Все мероприятия проводятся в мирное время или при угрозе нападения. Усиление прочности зданий, сооружений, оборудования  связано  с  большими затратами, поэтому только наиболее важные из них целесообразно  доводить  до заданной  стойкости   данного   предприятия   с   тем,   чтобы   они   могли самостоятельно  функционировать   и   обеспечивать   выпуск   особо   важной продукции.

      При  проектировании  и  строительстве  новых  цехов широко   применяются высокопрочные и легкие конструкции из стали, сплавов алюминия и др. У  каркасных  зданий  устойчивость   достигается   за   счет   применения облегченных конструкций стенового заполнения и увеличения  световых  проемов путем использования стекла, легких  панелей  из  пластиков  и  других  легко разрушающихся  материалов.  Разрушаясь,  эти  материалы  уменьшают  давление ударной волны на каркас сооружения, а их  обломки  практически  не  приносят ущерба оборудованию.

      При  угрозе нападения в наиболее  важных  сооружениях устанавливаются дополнительные   опоры;   отдельные   элементы   (трубы,   колонны,   мачты) закрепляются растяжками т.д.

         Технологическое оборудование, станки, измерительные приборы, как правило, размещаются в производственных зданиях, и поэтому им  наносится ущерб не только от  воздействия  ударной  волны,  но  и  от  обломков  обрушивающихся элементов конструкций и вторичных поражающих факторов. Повышение  устойчивости  оборудования  достигается  путем  усиления   его наиболее  слабых  элементов,  а  также  созданием  запасов  этих  элементов, отдельных  узлов  и  деталей,  материалов   инструментов   для   ремонта   и восстановления поврежденного оборудования. Большое  значение  имеет  прочное  закрепление  на  фундаментах  станков, установок  и   иного   оборудования,   а   также   устройство   растяжек   и дополнительных опор. Тяжелое оборудование размещают, как правило, на  нижних этажах, но некоторые его виды размещают вне зданий,  на  открытой  площадке, под навесом, а особо ценное —  располагают  в  заглубленных,  подземных  или специально построенных помещениях повышенной прочности. Повышение    устойчивости    технологического    процесса     достигается заблаговременной разработкой способов продолжения  производства  при  выходе из строя отдельных станков, линий или даже отдельных цехов за счет  перевода производства в другие цеха; размещением производства важных видов  продукции в филиалах; путем замены вышедших из строя образцов оборудования другими,  а также сокращением числа используемых типов станков и приборов.

      Для  случаев  значительных  разрушений  предусматривают  замену   сложных технологических процессов  более  простыми  с  использованием  сохранившихся типов оборудования. Предусматривается также изменение технологии  с  заменой дефицитных материалов, деталей и сырья на более  доступные,  по  возможности из производства исключаются ядовитые, взрывоопасные и горючие вещества. На  всех  объектах  разрабатываются   способы   безаварийной   экстренной остановки  производства.  Если   по   условиям   технологического   процесса остановить отдельные участки производства (агрегаты, печи  и  т.п.)  нельзя, то их переводят на пониженный режим работы. Для наблюдения за  работой  этих элементов в объекте назначаются ответственные, для которых  подготавливаются индивидуальные  укрытия  в  непосредственной  близости  от  рабочего   места (бронированные колпаки). Повышение устойчивости систем энергоснабжения достигается проведением как общегородских,   так   и   объектовых   инженерно-технических   мероприятий.