Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2011 в 19:14, курсовая работа
Пожары на Руси всегда были одним из самых тяжелых народных бедствий. За последние 200 лет в Москве произошли крупнейшие пожары. В 1812 г. в ночь на 4 сентября на окраине Москвы загорелись дома, вследствие чего город выгорел полностью. В 1853 г. 11 марта загорелся Большой театр. Здание выгорело, погибло 7 человек. В 1977 г. 25 февраля во время пожара в гостинице "Россия" погибло 42 человека. В 1993 г. 24 июня произошел разлив и загорание бензина на Дмитровском шоссе, что привело к поражению 34 человек и гибели 15. В 1996 г. во время пожара на шинном заводе погиб один и пострадало двое пожарных.
Введение
1. Классификация и характеристика пожаров
1. Характеристика пожаров
2. Классификация пожаров
3. Поражающие факторы пожаров
4. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности
5. Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости
6. Классификация помещений и зданий по степени взрывопожароопасности
2. Выбор огнетушащих веществ и средств пожаротушения
0. 2.1 Классификация и характеристика огнетушащих веществ
0. 2.2 Средства пожаротушения
0. 2.3 Выбор средств пожаротушения
Список литературы
Воздушно-механическую пену получают в результате механического перемешивания пенообразующего раствора с воздухом. Оболочка пузырьков воздушно-механической пены состоит из водного раствора пенообразователей типа ПО-1, ПО-5.
Полученная огнетушащая пена характеризуется:
- Стойкостью
(способностью пены
- Кратностью
пены (отношением объема пены
к объему первоначального
- Вязкостью
(способностью пены к
- Дисперсностью (размерами пузырьков).
Для повышения стойкости пены применяют поверхностно-активные вещества (костный или столярный клей), а для хранения при низких температурах – этанол (С2Н3ОН) или этиленгликоль.
Пены применяют для тушения пожаров класса А, В, С. Нельзя применять для тушения щелочных и щелочноземельных металлов и электрооборудования под напряжение.
Двуокись углерода. Двуокись углерода, подаваемая в очаг пожара, может быть в твердом состоянии (углекислый снег), газообразном и аэрозольном.
Углекислый снег может быть получен при условии быстрого испарения жидкой углекислоты. Получаемая снегообразная углекислота имеет плотность 1,5 г/см3 при – 800С. Снегообразная углекислота снижает температуру и уменьшает содержание кислорода в зоне горения. Из 1 литра твердой кислоты образуется 500 литров газа.
В
газообразном состоянии двуокись углерода
применяют для объемного
Применяя двуокись углерода, необходимо помнить, что она представляет опасность для людей. Поэтому входить в помещение после заполнения его двуокисью углерода можно только в кислородных изолирующих противогазах.
Углекислота не электропроводна и испаряется, не оставляя после себя следов. Двуокись углерода применяется при тушении электрооборудования, двигателей внутреннего сгорания, при тушении пожаров в хранилищах ценных материалов, в архивах, библиотеках и т.п. Двуокись углерода нельзя применять как огнетушащее вещество при горении этилового спирта, т.к. углекислый газ растворяется в нем, а также при горении веществ, способных гореть без доступа воздуха (термит, целлулоид и т.д.). Кроме СО2 в качестве огнетушащих веществ применяют и другие инертные газы: азот, шестифтористая сера.
Хладоновые составы – это составы с галлоидносодержащими углеводородами. Они представляют собой легкоиспаряющиеся жидкости, вследствие чего их относят к газам или аэрозолям. Основными составами, используемыми при тушении пожаров, являются:
- Хладон 125 (C2HF5)
- Хладон 318 (C4Cl3F8)
Эти составы на сегодняшний день являются наиболее эффективными средствами тушения пожаров. Действие их основано на ингибитировании химических реакций горения и взаимодействия с кислородом воздуха.
Применяются для тушении пожаров классов А, В, С и электроустановок при практически неограниченных температурах.
Достоинства:
- Наиболее эффективны по сравнению со всеми имеющимися составами;
- Обладают
высокой приникающей
- Применяются при отрицательных температурах (до – 700С).
Недостатки:
- Токсичность;
- Образование
коррозионно-активных
- Неэффективны для применения на открытом воздухе;
- Дефицит
- Нельзя
тушить щелочные и
Порошковые составы. К порошковым огнетушащим составам, применяющихся в настоящие время, относят:
- ПСБ-3М (~90% бикарбонат натрия);
- Пирант – А (~96% фосфаты и сульфаты аммония);
- ПХК (~90% хлорид калия);
- АОС – аэрозолеобразующие составы.
Кроме основных составляющих огнетушащих порошков в их состав входят антислеживающие и гидрофобные добавки.
Порошковые огнетушащие составы применяют для тушения пожаров классов А, В, С и Е, электроустановок под напряжением.
Неэффективны при тушении:
- Тлеющих материалов и веществ, горящих без доступа кислорода.
Действие порошковых составов ПХК и АОС заключается в ингибитировании химической реакции горения и уменьшении содержания кислорода в зоне горения.
Порошки ПХК и АОС являются самыми перспективными на сегодняшний день. Особой эффективностью обладают аэрозольные огнетушащие составы – АОС.
АОС
представляет собой твердотопливные
или пиротехнические
В настоящие время применяются:
- Пламенные АОС;
- Охлажденные АОС.
Пламенные
составы при срабатывании устройств
аэрозолеобразующих составов имеют
факел пламени достигающий
Охлажденные аэрозолеобразующие составы получают с помощью специальных охлажденных насадок. Это позволяет снизить температуру АОС при горении от 6000С до 2000С, но при этом аэрозольная смесь будет содержать продукты неполного сгорания АОС, что значительно повышает токсичность продуктов горения по сравнению с пламенными АОС.
АОС
используют для тушения в огнетушителях,
в генераторах различных типов,
как в автономном режиме, так и
в автоматических установках аэрозольного
пожаротушения.
Классификация средств пожаротушения
Средства пожаротушения разделяются на:
Огнетушители
Химический пенный огнетушитель
Химический пенный огнетушитель. Предназначен
для тушения горящих твердых
материалов, а также различных
горючих жидкостей не более 1м2,
за исключением электроустановок, находящихся
по напряжением, а также щелочных металлов.
Огнетушитель используется в диапазоне
температур внешней среды от +50С
до +450С.
Рис.2.1 Химический
пенный
огнетушитель. (ОХВП-10)
Основные типы и параметры химических пенных огнетушителей
Таблица 2.1
Марка огнетушителя | Вместимость корпуса не менее, л. | Продолжительность действия, с | Кратность пены не менее | Длина струи не менее, м | Количество воды для растворения щелочной части заряда, л | Огнетушащая способность по классу А, м2 | Огнетушащая способность по классу В, м2 | Масса огнетушителя без заряда, кг | Масса огнетушителя с зарядом, кг | Габариты, мм |
ОХВП-10 | 8,7 |
50 |
50 |
4 |
8,5 |
4,78 |
1,10 |
3,5 |
12,5 |
750х310х148 |
ОХВП-10М | ||||||||||
ОХП – 10 |
Устройство
и принцип действия
химического пенного
огнетушителя.
Рис.2.2 Устройство и принцип действия химического пенного огнетушителя (ОХП – 10) 1- корпус; 2- стакан с кислотной частью заряда; 3-ручка; 4- рукоятка; 5- шток; 6- крышка; 7- спрыск; 8- клапан. |
Работа
химического пенного Образование пены идет по следующим реакциям: H2SO4 + 2NaHCO3 → Na2SO4 + 2H2O + 2CO2 Fe(SO4)3 + 6H2O → 2Fe(OH)3 + 3H2SO3 3H2SO4 + 6NaHCO3 → 3Na2SO4 + 6H2O + 6CO2
Для приведения огнетушителя
в действие поворачивают |
Огнетушитель
химический воздушно-пенный ОХВП-10 аналогичен
по конструкции, но дополнительно имеет
специальную пенную насадку, навинчиваемую
на спрыск огнетушителя и обеспечивающую
подсасывание воздуха. За счет этого
при истечении химической пены образуется
и воздушно-механическая пена. Кроме того,
в этом огнетушителе щелочная часть заряда
обогащена небольшой добавкой пенообразователя
типа ПО-1.
Воздушно
– пенный огнетушитель
Предназначен для тушения
Рис. 2.3 Воздушно-пенный
огнетушитель
Основные марки и параметры воздушно-пенных огнетушителей
Таблица 2.2
Марка огнетушителя | Вместимость корпуса не менее, л. | Вместимость баллона для хранения рабочего газа, мл | Количество огнетушащего вещества (воды), л | Количество огнетушащего вещества (ПО-1), л | Продолжительность действия, с | Длина струи пены не менее, м | Кратность пены не менее | Масса огнетушителя без заряда, кг | Габариты, мм | Стандарт, ТУ |
ОВП-10 |
10 |
0,1 |
8,5 |
0,5 |
45 |
4,5 |
6 |
4 |
650х156х220 | ТУ 22-6151-86 |
ОВП-100 |
100 |
2 |
85 |
5 |
90 |
5 |
70 |
70 |
1350х800х660 | ТУ 22-141-02-87Е |
Устройство
и принцип работы
воздушно-пенного
огнетушителя.
Рис.2.4 Устройство и принцип работы воздушно-пенного огнетушителя 1 - корпус; 2 - сифонная трубка; 3 - баллон; 4 - рукоятка; 5 - распылитель; 6 - раструб с сеткой |
Работа воздушно-пенного
огнетушителя основана на вытеснении
огнетушащего состава (раствора пенообразователя)
под действием избыточного |
Углекислотный огнетушитель.
Предназначен для тушения
Рис. 2.5 Углекислотный огнетушитель
Основные марки и характеристики углекислотных огнетушителей
Таблица 2.3
Марка огнетушителя | Заряд | Масса заряда, кг | Огнетушащая способность по классу В, м2 | Полная масса, кг | Срок до перезарядки, лет | Габариты, мм | Стандарт, ТУ | Примечание |
ОУ-2 |
СО2 |
1,4 |
0,45 |
6 |
5 |
350х100х100 | ТУ 78-7-102-90 | Ручной |
ОУ-3 |
СО2 |
2,1 |
0,45 |
7,6 |
5 |
470х100х100 | ТУ 78.-7-102-90 | Ручной |
ОУ-5 |
СО2 |
3,5 |
1,08 |
13,5 |
5 |
500х240х140 | ТУ 22-150-128-8Е | Ручной |
ОУ-6 |
СО2 |
4,2 |
1,08 |
14,5 |
5 |
600х140х140 | ТУ 78-7-102-90 | Ручной |
ОУ-8 |
СО2 |
5,6 |
1,1 |
20 |
5 |
720х120х120 | ТУ 78-7-102-90 | Ручной |
ОУ-10 |
СО2 |
7 |
108 |
30 |
5 |
900х220х220 | ТУ 22-150-130-90 | Передвижной |
ОУ-40 |
СО2 |
28 |
2,52 |
110 |
5 |
1500х340х500 | ТУ 22-150-130-90 | Передвижной |
ОУ-80 |
СО2 |
56 |
4,74 |
239 |
5 |
1500х600х700 | ТУ 22-150-128-89Е | Передвижной |
Устройство и принцип работы углекислотного огнетушителя
Рис. 2.6 Устройство принцип работы углекислотного огнетушителя 1- баллон; 2- предохранитель; 3- маховичок вентиля-заопра; 4- металлическая пломба; 5- вентиль; 6- поворотный механизм с раструбом; 7- сифонная трубка. |
Работа углекислотного
огнетушителя основана на вытеснении
двуокиси углерода под действием
избыточного давления. Двуокись углерода
находится в баллоне в жидком состоянии
под давлением 14,7 МПа. При открывании запорно-пускового
устройства СО2 по сифонной трубке
поступает в раструб. При этом происходит
переход двуокиси углерода из сжиженного
состояния в твердое (снегообразное), сопровождающиеся
резким понижением температуры (до -700С).
Во избежание обморожения рук нельзя дотрагиваться
до металлического раструба. При переходе
углекислоты из жидкого состояния в газообразное
происходит увеличение объема в 400-500 раз.
Углекислота, попадая на горящее вещество,
охлаждает его и изолирует от кислорода
воздуха.
Углекислота, испаряясь, не оставляет следов, поэтому углекислотные огнетушители рекомендуется использовать в тех случаях, когда использование огнетушителей с другими огнетушащими составами может причинить дополнительный ущерб. |
Порошковые огнетушители.
В настоящие время широко применяются следующие типы порошковых огнетушителей:
Порошковые
огнетушители предназначены для
тушения загораний
Рис. 2.7 Порошковый огнетушитель
со встроенным
источником давления
Основные марки и параметры порошковых огнетушителей со встроенным источником давления.
Таблица 2.4
Марка огнетушителя | Заряд (порошок) | Масса заряда, кг | Огнетушащая способность по классу В, м2 | Полная масса, кг | Срок до перезарядки, лет | Габариты | Стандарт, ТУ | Примечание |
ОПУ-2 |
ПСБ-3 |
2 |
0,7 |
3,6 |
2 |
380х110х100 | ТУ 22-6098-85 | Ручной |
ОПУ-5 |
ПСБ-3 |
5 |
2,81 |
8,8 |
4 |
440х280х150 | ТУ 84.75-04304.04-8 | Ручной |
ОПУ-10 |
ПСБ-3 |
10 |
4,52 |
15 |
4 |
525х300х210 | ТУ 22-43-88 | Ручной |
ОП-50 |
ПСБ-3 |
45 |
7,1 |
100 |
5 |
1040х450х420 | ТУ 51-257-87 | Передвижной |
ОП-100 |
ПСБ-3 |
90 |
12 |
167 |
5 |
1170х800х630 | ТУ 78-7-703-91 | Передвижной |
ОПП-250 |
ПСБ-3 |
242 |
40 |
820 |
5 |
2300х1680х1700 | ТУ 220РСФСР 4-88 | Передвижной |
Устройство и принцип работы порошкового огнетушителя со встроенным газовым источником давления.
Рис. 2.8 Устройство
и принцип порошкового 1 – Стальной корпус; 2 – Баллон для хранения рабочего газа или газогенератор; 3 – Крышка
с запорно-пусковым 4 – Сифонная трубка; 5 – Трубка
подвода рабочего газа в 6 – Шланг 7 – Ствол-насадка; 8 – Заряд (порошок). |
Работа порошкового огнетушителя со встроенным газовым (газогенерирующим) источником давления основана на вытеснении огнетушащего состава (порошок марки ПСБ, Пирант и др.) под действием избыточного давления, создаваемого рабочим газом (углекислый газ, азот). При воздействии на запорно-пусковое устройство происходит прокалывание заглушки баллона с рабочим газом или воспламенение газогенератора. Газ по трубке подвода рабочего газа поступает в нижнюю часть корпуса огнетушителя и создает избыточное давление, в результате чего порошок вытесняется по сифонной трубке в шланг к стволу. Устройство ствола позволяет выпускать порошок порциями. Для этого необходимо периодически отпускать рукоятку, пружина которой закрывает ствол. Порошок, попадая на горящее вещество, изолирует его от кислорода воздуха. Баллон для хранения рабочего газа может находиться в корпусе или крепится к корпусу огнетушителя снаружи. |
Порошковый закачной огнетушитель.
Порошковые закачные огнетушители
предназначены для тушения
Огнетушители
могут работать в диапазоне температур
от -500С до +500С.
Рис. 2.9 Порошковый закачной
огнетушитель.
Основные марки и параметры порошковых закачных огнетушителей.
Таблица 2.5
Марка огнетушителя | Заряд | Масса заряда, кг | Огнетушащая способность по классу В, м2 | Полная масса, кг | Срок до перезарядки, лет | Габариты, мм | Стандарт, ТУ |
ОП-1(з) |
Пиранит А |
1 |
0,41 |
2,5 |
5 |
250х110х110 |
ТУ 4854-157-21352393-95 |
ОП-2(з) |
Пиранит А |
2 |
0,66 |
4,5 |
5 |
350х170х130 | |
ОП-3(з) |
Пиранит А |
3 |
1,07 |
5 |
5 |
435х170х130 | |
ОП-50(з) |
Пиранит АН |
35 |
8 |
75 |
5 |
1040х420х445 |
ТУ 51-257-87257-87 |
Устройство и принцип
работы порошкового
закачного огнетушителя
Рис. 2.10 Устройство и принцип действия порошкового закачного огнетушителя 1 — корпус 2 — заряд 3 — сифонная трубка 4 — пространство для рабочего (вытесняющего) газа 5 — манометр 6 — ручка для переноски 7 — головка с рычагом 7 — шланг с насадкой |
Работа порошкового закачного огнетушителя основана на вытеснении огнетушащего состава (порошок маки ПСБ, Пирант и др.) под действием избыточного давления (1,6 МПа) рабочего газа (углекислого газа, азота) закаченного непосредственно в корпус огнетушителя. При открывании запорно-пускового устройства рабочий газ вытесняет порошок, который по сифонной трубке и шлангу поступает к стволу. Запорно-пусковое устройство позволяет выпускать порошок порциями. Порошок, попадая на горящее вещество, изолирует его от кислорода воздуха. |
Аэрозольные порошковые огнетушители.
Аэрозольные порошковые огнетушители это принципиально новое средства тушения пожаров. Выпускаются в виде различных устройств, в которых вырабатывается огнетушащий аэрозоль с заданными параметрами. В связи с этим эти огнетушители генераторами огнетушащего аэрозоля – ГОА.
В
настоящее время разработано
около 80 модификаций генераторов
огнетушащего аэрозоля. Из них применяются
ГОА отвечающие требованиям НПБ
60-97 и ГОСТР 51046-97, определяющие их потребительские
качества.
Основные
типы и параметры аэрозольных
огнетушителей автоматического
действия
Таблица 2.6
Марка огнетушителя | Масса заряда, кг | Защищаемый объем, м3 | Полная масса, кг | Срок службы, лет | Габариты, мм | Способ включения | Стандарт, ТУ |
МАГ |
______ |
0,5 – 4 |
1,7 – 2,5 |
10 |
105х75 | Электропуск или огневой шнур | ТУ 84-7509009.70-93 |
СОТ-1 |
______ |
60 |
6,5 |
10 |
165х485 | Электропуск или огневой шнур | 4ООТО «С» ЦЗ/130588-246-02-94 ТУ |
ГАБАР-П2 |
2 |
43 |
______ |
10 |
365х300 | Электропуск | ТУ 4854-003-07509209-94 |
ГАБАР–П10 |
10 |
215 |
______ |
10 |
535х590 | Электропуск | ТУ 4854-003-07509209-94 |
СОТ-5М |
3 |
40 |
5 |
5 |
210х110 | Электропуск или огневой шнур |
В
качестве активного элемента для
получения огнетушащего аэрозоля применяются
пиротехнические составы, выделяющие
в процессе горения высокодисперсную
конденсированную фазу аэрозоли. Композиция
специального состава способна к самостоятельному
горению без доступа кислорода. Продукты
горения аэрозольных составов оказывают
ингибитирующие действие на очаг пожара,
снижают концентрацию кислорода в зоне
горения и в настоящее время являются
самыми эффективным средством объемного
пожаротушения.
Аэрозольные
порошковые огнетушители.
Рис. 2.11 Аэрозольные порошковые огнетушители
Аэрозольный огнетушитель автоматического действия СОТ-1.
Приведение в действие аэрозольных огнетушителей автоматического действия осуществляется от электрического, теплового или механического сигнала. Можно использовать устройство для запуска от нескольких разнотипных сигналов. Тепловой пуск ГОА осуществляется от огневого шнура (термошнура), представляющего собой специальную пороховую композицию, из которой изготавливаются шнур с заданной формой и размерами. При возникновении пожара он самовоспламеняется, огневой импульс распространяется по шнуру и приводит в действие ГОА. Возможно также воспламенение огнепроводного шнура от специальных пиромеханических устройств, срабатывающих при определенной температуре более низкой, чем температура самовоспламенения огнепроводного шнура. Генераторы, имеющие пуск от огнепроводного шнура, относят к огнетушителям, т.к. они работают в автономном режиме. Генераторы, имеющие электрический пуск, применяются в автоматических установках аэрозольного пожаротушения, отвечающих требованиям НПБ 64-97.
Рис. 2.12. Устройство генератора огнетушащего аэрозоля
1 – Корпус;
2 – Заряд аэрозолеобразующего вещества;
3 – Охладитель;
4 – Огнепроводный шнур;
5
– Клеммы
Хладоновый огнетушитель ОАХ.
Аэрозольные хладоновые огнетушители ОАХ предназначены для тушения пожаров класса А, В, Е кроме щелочных металлов и кислотосодержащих веществ.
Отечественная промышленность выпускает аэрозольные огнетушители типа ОАХ (огнетушители аэрозольные хладоновые).
Основное применение данной огнетушитель получил на транспортных средствах.
ОАХ
представляет собой металлический
корпус, горловина которого закрыта
мембраной. Над мембраной укреплен
пробойник с пружиной. При нажатии
на колпачок пробойник пробивает
мембрану и через отверстие в
колпачке аэрозолеобразующий состав поступает
наружу.
Рис. 2.13. Аэрозольный
хладоновый огнетушитель
Специальные автоматические установки АУПТ и АУОП.
АУПТ – автоматические установки пожаротушения, предназначены дл язащиты от пожаров зданий и оборудования.
АУОП
– автоматические установки обнаружения
пожаров.
Квалификация автоматических установок тушения пожаров.
Все автоматические установки тушения пожаров разделяются:
По типу автоматической установки тушения пожаров:
По способу тушения:
По виду огнетушащего средства:
По типу оборудования установок:
Данные
установки применяю на особо опасных
в пожарном отношении производствах.
При этом различают спринклерные и
дренчерные установки.
Спринклерные
установки.
Спринклерные установки представляют собой разветвленную сеть трубопроводов, постоянно заполненных огнетушащим составом, расположенных под потолком или под перекрытием здания и снабженных спринклерами (оросителями), водопитателем и контрольно-сигнальной аппаратурой. Важнейшей частью установки являются спринклеры. Выходное отверстие в спринклерной головке в нормальных условиях закрыто легкоплавким замком. При повышении температуры сплав, удерживающий части замка, расплавляется, замок распадается на части, открывая выход огнегасящему веществу. Обычно температура плавления припоя 720С. Вскрытие хотя бы одного спринклера приведет к перемещению вода в системе, которая поднимает тарелку клапана в контрольно-сигнальном аппарате, в результате открывается путь воде.
В качестве огнетушащего вещества в спринклерных установках может применятся вода или воздушно-механическая пена. Применяется для локального тушения пожара по площади.
Спринклер (англ . sprinkler - разбрызгиватель), оросительная головка, устанавливаемая на трубопроводах систем водного и пенного пожаротушения. Снабжена тепловым замком-клапаном, закрытым легкоплавким припоем. Автоматически начинает действовать при повышении температуры.
Рис. 2.14 Схема спринклерной установки водяной системы:
1 – резервуар;
2 – насос:
3 - автоматический водопитатель (пневматический бак);
4 – водонапорный
бак (2-й автоматический
5 – второстепенная магистраль;
6 – распределительный рядок;
7 – спринклерная головка;
8 – главная питающая магистраль;
9 – сигнальная турбина:
10 – легкоплавкий
замок
Рис. 2.15 Принципиальная схема спринклерной установки водяного пожаротушения
1 - прибор приёмно-контрольный пожарной сигнализации;
2- приборы управления и контроля;
3- сигнализатор давления универсальный;
4- распределительный трубопровод;
5 - спринклер;
6 – питательный трубопровод;
7 – узел управления;
8- магистральный трубопровод;
9- нормально открытая задвижка;
10- задвижка с электромагнитным приводом;
11- насос;
12- электродвигатель;
13 водопровод;
14- пневмобак или импульсное устройство;
15- компрессор;
16 электроконтактный
манометр.
Дренчерные
установки
Дренчерная система представляет собой систему автоматического водяного пожаротушения предназначенную для особо пожароопасных объектов.
Данные
системы как правило
Еще дренчерные системы применяются в качестве дренчерных завес, которые обеспечивают отсечение «стеной огнетушащего вещества» (например воды) помещения где возникло возгорание от других помещений здания. Примеры: дверные или иные проемы в помещениях автостоянок и предприятий, атриумы торговых, административных, гостиничных или иных
Дренчер
(от англ . drench - орошать), открытая оросительная
головка, устанавливаемая на трубопроводах
систем водного и пенного автоматического
пожаротушения.
Рис. 2.16 Схема дренчерной установки группового действия:
1 – натяжная пружина;
2 – трос с легкоплавкими замками;
3 – легкоплавкие замки;
4 – побудительный клапан;
5 – побудительный трубопровод;
6 – дренчерная сеть;
7 – дренчер;
8 –электросигналы;
9 – автомат пуска насосов;
10 – дифференциальный клапан;
11- трубка от водопитатателя;
12 – гайка с диафрагмой;
13 – диафрагма;
14 – соединительная трубка;
15 – надклапанная камера;
16 – камера клапана группового действия;
17 – пусковой трубопровод;
18 – кран ручного включения;
19 – спринклерная головка;
20 – дренчерные
головки
Рис. 2.17 Принципиальная схема дренчерной установки водяного пожаротушения
1- приборы управления;
2- прибор приёмно-контрольный пожарной сигнализации;
3-распределительный трубопровод;
4- тросовый замок;
5 – дренчер;
6 – спринклер на побудительной сети;
7- клапан побудительный тросовый;
8- побудительная сеть;
9 – питательный трубопровод;
10- узел управления;
11- сигнализатор давления универсальный;
12- нормально открытые задвижки;
13- задвижка с электромагнитным приводом;
14 – насос;
15- электродвигатель;
16- компрессор;
17 – пневмобак;
18- водопровод;
19 – электроконтактный
манометр.
Автоматическая установка газового пожаротушения (АУГП)
Автоматическая установка газового пожаротушения применяется в виде батарей газового пожаротушения, предназначенных для защиты двух и более помещений, или модулей с устройством для распыления газового состава находящегося в защищаемом помещении или рядом с ним.
Рис. 2.18 Автоматическая установка газового пожаротушения
АУГП
применяется для локального и
объемного тушения пожаров
АУГП не должны применятся для тушения пожаров:
В качестве огнетушащего состава могут применятся следующие составы:
Стационарные блоки углекислотного пожаротушения ПО-73
Предназначены для установки на морских и речных судах с неограниченным регионом плавания. Блоки, в зависимости от объема помещения, которые они защищают, могут включать два и более баллонов с огнетушащим веществом объемом 25 или 40 литров каждый.
Принцип работы стационарных блоков углекислотного пожаротушения ПО-73.
Для приведения в действие установки служит пусковая батарея со сжатым воздухом. Электрический сигнал от извещателя при возгорании в помещении поступает на пусковую установку, при этом срабатывают выпускные клапаны с огнетушащим веществом, открывая их выпускные клапаны, через которые огнетушащее вещество по трубопроводам через насадки равномерно заполняет весь объем помещения. Огнетушащие вещество – двуокись углерода высокого давления.
Приведенная выше область применения не ограничивается только судами, данные установки с успехом применяются и в зданиях различного функционального назначения.
Разновидностью
автоматической установки газового
пожаротушения является модуль МГП-2М.
Модуль газовый пожарный МГП-2М
Модуль применяется для объемного пожаротушения, используется в составе автоматической системы газового тушения для защиты отдельных помещений:
В качестве огнетушащего вещества в модуле используется хладон 114-В2.
Газовая
установка состоит из станции
пожаротушения, магистральных и
распределительных
При
повышении концентрации дыма в помещении
извещатели срабатывают и выдают
импульс на приемную станцию, происходит
подрыв пиропатронов клапанов распределительного
устройства и головки затвора
ГЗ пускового баллона батареи. Через
вскрывшуюся головку ГЗ сжатый воздух
под давлением из пускового баллона батареи
поступает в секционный коллектор и вскрывает
мембранные головки рабочих баллонов.
Огнетушащий состав через головки поступает
в секционный коллектор, открывает запорный
клапан и через клапан распределительного
устройства по заданному направлению
поступает в магистральный трубопровод,
затем к выпускным насадкам.
Автоматические установки порошкового пожаротушения импульсные (УППИ)
В настоящее время применяются автоматические установки порошкового пожаротушения импульсные – УППИ.
Применяются для тушения пожаров в закрытых помещениях локальным и объемным способами, с помощью МИП или БИП.
МИП – модуль импульсный порошковый – баллон (сосуд) с устройством для выпуска и распыления порошкового состава.
БИП – батарея (блок, группа МИП) соединенных меду собой модулей.
МИП
и БИП являются исполнительными
элементами. Способ пуска должен быть
электрическим или
В установках объемного пожаротушения МИП размещают на ограждающих конструкциях, перекрытиях, покрытиях.
В установках импульсного порошкового пожаротушения используются порошки типа «Пирант - А» и его аналоги П2АП, П4АП, а также порошок ПСБ.
УППИ
применяются для тушения
Автоматическая
установка порошкового тушения
содержит баллоны со сжатым газом, которые
оборудованы автоматически
При возникновении пожара срабатывает пожарный извещатель. Извещатель подает сигнал на ячейку управления, где он преобразуется и включает головку затвора и сигнал пожарной тревоги. При включении головки-затвора сжатый газ из баллона по газопроводу поступает через редуктор в сосуд с порошковым составом. Происходит рыхление порошка и постепенное повышение давления. Включается пусковой клапан, и сжатый газ поступает в исполнительный механизм пневмоклапана, который открывает подачу порошка через оросители на очаг горения.
В
качестве распределителей порошкового
состава используются специальные
порошковые распределители диафрагменного
или дифлекторного типа.
Аэрозольные огнетушащие установки
Установка аэрозольного пожаротушения – установка, в которой в качестве огнетушащего состав используется аэрозоль, получаемый при работе генераторов огнетушащего аэрозоля – ГОА. Запуск генератора огнетушащего аэрозоля осуществляется при помощи устройства преобразующего электрический сигнал в энергию, необходимую для воспламенения аэрозольного огнетушащего состава (АОС) при приведении генератора огнетушащего аэрозоля в действие.
АОС может использоваться в огнетушителях для защиты объемов дл 60 м3, для защиты объемов более 60 м3 генератор огнетушащего аэрозоля применяется в системе установках автоматического пожаротушения.
Эти установки наиболее эффективны по сравнению со всеми известными установками объемного пожаротушения. Для защиты больших объемов каждый ГОА комплектуется электронным пусковым устройством, срабатывающим от стандартной системы пожарной сигнализации.
Быстрое и эффективное тушение пожара может быть достигнуто в том случае, если правильно выбрано средство тушения и оснащена его своевременная подача в очаг горения. Выбор огнетушащих веществ, средств пожаротушения производится на основе их классификации и характеристики.
Выбор огнетушителей
Выбор
типа и расчет необходимого количества
огнетушителей рекомендуется
Выбор типа огнетушителя (передвижной или ручной) обусловлен размерами возможных очагов пожара. При их значительных размерах необходимо использовать передвижные огнетушители.
Нормы оснащения помещений ручными огнетушителями
Таблица 2.7
Категория помещения |
Предельная защищаемая площадь, м2 |
Класс пожара |
Пенные и водные огнетушители вместимостью | Порошковые огнетушители вместимостью, л/ массой огнетушащего вещества, кг | Хладоновые огнетушители вместимостью 2 (3) л | Углекислотные огнетушители вместимостью, л массой огнетушащего вещества, кг | |||
10 л | 2/2 | 5/4 | 10/9 | 2/2 | 5 (8)/
3 (5) | ||||
А,
Б, В
(горючие газы и жидкости) |
200 | А | 2 ++ | – | 2 + | 1 ++ | – | – | – |
В | 4 + | – | 2 + | 1 ++ | 4 + | – | – | ||
С | – | – | 2 + | 1 ++ | 4 + | – | – | ||
D | – | – | 2 + | 1 ++ | – | – | – | ||
(Е) | – | – | 2 + | 1 ++ | – | – | 2 ++ | ||
В | 400 | А | 2 ++ | 4 + | 2 ++ | 1 + | – | – | 2 + |
D | – | – | 2 + | 1 ++ | – | – | – | ||
(Е) | – | – | 2 ++ | 1 + | 2 + | 4 + | 2 ++ | ||
Г | 800 | В | 2 + | – | 2 ++ | 1 + | – | – | – |
С | – | 4 + | 2 ++ | 1 + | – | – | – | ||
Г, Д | 1800 | А | 2 ++ | 4 + | 2 ++ | 1 + | – | – | – |
D | – | – | 2 + | 1 ++ | – | – | – | ||
(Е) | – | 2 + | 2 ++ | 1 + | 2 + | 4 + | 2 ++ | ||
Общественные
Здания |
800 | А | 4 ++ | 8 + | 4 ++ | 2 + | – | – | 4 + |
(Е) | – | – | 4 ++ | 2 + | 4 + | 4 + | 2 ++ |
Примечания: 1. Для тушения пожаров различных классов порошковые огнетушители должны иметь соответствующие заряды: для класса А – порошок АВС(Е); для классов В, С и (Е) – ВС(Е) или АВС(Е) и класса D – D.
2. Для порошковых огнетушителей и углекислотных огнетушителей приведена двойная маркировка: старая маркировка по вместимости корпуса, л/ новая маркировка по массе огнетушащего состава, кг. При оснащении помещений порошковыми и углекислотными огнетушителями допускается использовать огнетушители как со старой, так и с новой маркировкой.
3.
Знаком "++" обозначены рекомендуемые
к оснащению объектов
4.
В замкнутых помещениях
Нормы оснащения помещений передвижными огнетушителями
Таблица 2.8
Категория помещения |
Предельная защищаемая площадь, м2 |
Класс пожара |
Воздушнопенные огнетушители вместимостью 100 л | Комбинированные огнетушители вместимостью (пена, порошок), 100 л | Порошковые огнетушители вместимостью 100 л | Углекислотные огнетушители вместимостью, л | |
25 | 80 | ||||||
А,
Б, В
(горючие газы и жидкости) |
500 | А | 1 ++ | 1 ++ | 1 ++ | – | 3 + |
В | 2 + | 1 ++ | 1 ++ | – | 3 + | ||
С | – | 1 + | 1 ++ | – | 3 + | ||
D | – | – | 1 ++ | – | – | ||
(Е) | – | – | 1 + | 2 + | 1 ++ | ||
В
(кроме горючих
газов и жидкостей), Г |
800 | А | 1 ++ | 1 ++ | 1 ++ | 4 + | 2 + |
В | 2+ | 1 ++ | 1 ++ | – | 3 + | ||
С | – | 1 + | 1 ++ | – | 3 + | ||
D | – | – | 1 ++ | – | – | ||
(Е) | – | – | 1 + | 1 ++ | 1 + |
Примечания: 1. Для тушения очагов пожаров различных классов порошковые и комбинированные огнетушители должны иметь соответствующие заряды: для класса А – порошок АВС(Е); для класса В, С и (Е) – ВС(Е) или АВС(Е) и класса D – D.
2. Значения
знаков "++", "+" и "–"
приведены в примечании 2 таблицы
1.
Выбор автоматической установки пожаротушения.
Тип автоматической установки тушения пожара, способ тушения, вид огнетушащих средств, определяется в зависимости от технологических особенностей защищаемых зданий и помещений с учетом принятой проектом системой противопожарной защиты и требований нормативно-технических документов.
Технологические особенности учтены в категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Категория зданий и помещений определяется в соответствии с НПБ 105-96 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной пожарной опасности».
АУПТ и АУОП должны проектироваться в соответствии с:
Список использованной
литературы