БЖД при производстве сливок на ОАО «Гормолзаводе Канский».

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2013 в 16:11, дипломная работа

Краткое описание

Опасные и вредные производственные факторы охватывают всю производственную сферу деятельности человека.
Опасный производственный фактор – это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях, приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Содержание работы

3 Безопасность и экологичность проекта . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.1 Анализ условий труда автоматизируемого

производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.2 Общая характеристика опасности автоматизируемого

производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
3.3 Безопасность производственной деятельности . . . . . . . . .
5
3.4 Производственная санитария и гигиена труда . . . . . . . . .
10
3.5 Противопожарные мероприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.6 Экологичность проекта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
3.7 Безопасность в чрезвычайной ситуации . . . . . . . . . . . . . .
20
Список использованных источников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24

Содержимое работы - 1 файл

БЖД ДИПЛОМ.doc

— 537.00 Кб (Скачать файл)

 

   

 

Помещение цеха производства сливок располагается на первом этаже, высота которого составляет 12 м.

В помещении применяется совмещённое освещение: одновременно естественное и искусственное, в короткий зимний день и высокой облачности. В дневное время используется естественное освещение, а в темное время суток - искусственное.

При естественном боковом освещении, дневной свет поступает через окна в наружных стенах. КЕОн при естественном освещении =1,5%.

Искусственное освещение – общее равномерное. Для искусственного освещения применяют  светильники с лампами накаливания, которые закрепляются на высоте 10 м на двух параллельных линиях. Нормативная освещенность Ен=200 лк [22].

 

3.4.4.1 Обоснование расчёта освещения

 

В связи  с тем, что на данном предприятии  отсутствует контроль за состоянием освещённости и фактическая освещенность на данный момент времени неизвестна, проведём расчёт освещённости методом коэффициента использования светового потока.

При расчёте освещения помещения, где  располагается цех производства сметаны, будем исходить из следующих  соображений:

- потребляемая  мощность ламп накаливания применяемых для освещения более чем в 2 раза больше, чем у ламп ДРЛ (у ламп накаливания 1000 Вт, а у ДРЛ 400 Вт);

- по  сроку службы лампы накаливания  в 1,5 раза меньше, чем у ламп  ДРЛ (лампы накаливания – 1000 часов, а у ламп ДРЛ –  1500 часов);

- у  ламп накаливания нить накала подвержена встряске, что выводит лампу накаливания из строя (уменьшается срок службы), а в помещение находятся мощные сетевые насосы, которые вызывают сильную вибрацию;

- применение  ламп накаливания на высоте 10 м является нецелесообразным.

 

3.4.4.2 Расчёт освещенности методом  коэффициента 

использования светового потока

 

Размеры помещения  молочного цеха: длина  А=43 м, ширина

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

13

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата


 

   

 

В=11 м, высота Н=12 м, площадь S=473 м2. Цвет окраски: потолка –чисто бетонный, стены – бетонные с окнами покрытые керамической плиткой. Напряжение в сети U=220 В. Нормативная освещённость для работ в данном помещении Ен=200 лк. Высота подвеса светильников Нсв=10 м. Оборудование расположено посередине помещения с проходом у одной стены.

1 Определяем  расстояние между светильниками  по формуле 3.1:

,         (3.1)

где   Нсв  – высота подвеса светильников;

т-находим  из таблице 2 [36] т=0,6.

Lсв=10*0,6=6 м.

2 Определяем  количество светильников в одном  ряду по длине и по ширине  по формуле 3.2:

псв.дл.=(А-Lсв)/Lсв+1,             (3.2)

где  А –  длина помещения;

Lсв – расстояние между светильниками.

псв.дл=(43-6)/43+1⋲7 шт.

По ширине светильники  расположим в 2 ряда вплотную вдоль  стен.

Найдём общее  количество светильников по формуле 3.3:

побщ.=псв.дл*псв.дл ;                  (3.3)

побщ.=7*2=14 шт.

3 Определяем  световой поток одного светильника  по формуле 3.4:

Ф=(Ен*z*S*K)/(побщ.*η),           (3.4)

где  Ен – нормативная освещённость;

z – 1,1÷1,15, для данного помещения примем равной 1,1;

S – площадь помещения (освещения);

K – коэффициент запаса, примем равным 1,3;

побщ – общее количество светильников;

η – коэффициент использования светового потока.

Индекс  помещения ј найдём по формуле 3.5:

ј=(А*В)/(Нсв*(А+В));            (3.5)

ј=(43*11)/(10*(43+11))=0,876.

По  таблице 3 [36] находим коэффициент отражения потолка и стен: ρп=50% и ρст=30%.

По  таблице 4 [36] находим коэффициент  использования светового потока η=0,63.

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

14

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата


 

   

 

Ф=(200*1,3*473*1,1)/(14*0,63)=15338 лм.

В соответствие с ГОСТом выбираем лампу ДРЛ-400 со световым потоком 19000 лм.

4 Определяем  общую потребляемую мощность  для освещения по формуле 3.6:

Р=N* побщ,                    (3.6)

где  N – потребляемая мощность одной лампы.

Р=400*14=5600 Вт.

5 Определяем силу тока для выбора плавкой вставки или автоматического выключения при трёхфазной сети питания по формуле 3.7:

I=1,2*(Р/3)/U.               (3.7)

I=1,2*(5600/3)/220=10,15 А.

На чертеже формата А1 (АПП 000010. 467 БП) показано расположение светильников с лампами ДРЛ-400 в помещении молочного цеха [47].

 

3.4.5 Организация водоснабжения  на бытовые и хозяйственные нужды

 

Водоснабжение предприятия состоит из систем: хозяйственно-питьевого водопровода, противопожарного водопровода и оборотного водопровода.

Питьевое  водоснабжение организовано путем  установки на предприятии бачков с фонтанирующими насадками.

В таблице 3.4 указаны значения расходов воды и  их основные потребители.

Расчётное количество человек на 1 кран в умывальных помещениях – 10 человек, на одну душевую – 3 человека.

Контроль  за организацией питьевого водоснабжения  в цехе и качеством воды осуществляют работники здравпункта и отдела безопасности труда [23, 34].

 

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

15

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата


 

   

 

Таблица 3.4  – Расход воды и ее основные потребители

Потребитель

Расход  воды, л/c

Расход  воды в час, л/ч

Фактическое потребление

Нормативное потребление

1  Питьевой фонтанчик

0,04

68

72

2  Раковина

0,2

230

250

3  Умывальник со смесителем

1

180

180

4 Мойка с кранами холодной и горячей воды

1

520

500

5  Душевая сетка

0,34

470

500

6  Унитаз со смывным бачком

0,1

72

81


3.4.6 Санитарно-бытовые помещения

На  территории ОАО «Гормолзавод Канский» находятся следующие санитарно-бытовые  помещения, которые выбраны с  учётом группы производственных процессов Iб – процессы, вызывающие загрязнение тела и спецодежды:

- умывальные  и душевые для поддержания чистоты тела;

- гардероб  для хранения спецодежды;

- помещения  для отдыха.

На  территории предприятия расположена  столовая [23] .

3.4.7 Режим труда и отдыха, организация  питания

На  предприятии установлен 3-х сменный режим работы с 8-ми часовым рабочим днем, предусмотрен обеденный перерыв продолжительностью 1 час. Выходные дни в соответствии с трудовым кодексом РФ.

На  предприятии имеется спортивный комплекс, где работники предприятия могут поправить свое здоровье. На предприятии предусмотрено помещение для торговли полуфабрикатами, кулинарными и кондитерскими изделиями.

На  территории предприятия имеется  здравпункт, где можно получить медицинское и профилактическое обслуживание.

Для восстановления организма, работающим во вредном производстве выдаётся молоко [26, 38] .

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

16

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата


 

   

 

3.5 Противопожарные мероприятия

 

Пожарная  охрана предприятия осуществляется пожарной частью ПЧ-5 на самом предприятии, располагающей тремя пожарными  автомашинами и необходимым специальным оборудованием.

Для обеспечения пожарной безопасности в здании предусмотрены противопожарные зоны. Использованы также огнестойкие преграды, как

по  вертикали, так и по горизонтали, чтобы ограничить распространение огня в этих направлениях.

В производственном помещении имеется 2 эвакуационных выхода.

Система противопожарного водоснабжения состоит  из водопроводной сети, предназначенной  для питания пожарных автомашин, ручных и лафетных стволов. Вода подается пожарными насосами.

Наружная  водопроводная сеть расположена  вдоль дорог на расстоянии 5 м  от зданий, через каждые 100 м размещены пожарные гидранты, к которым можно присоединить рукава с брандспойтами и подавать струю.

Внутренние  пожарные краны установлены на высоте от пола 1,35 м, рядом с ним расположен шкаф, где хранится в свернутом  виде пожарный рукав. Пожарные  шкафы пломбируются. Пожарные рукава  хранятся сухими, хорошо скатанными и присоединёнными к кранам и стволам. Раз в год рукава перематываются с изменением места складки на 45–90 градусов.

В здании также предусмотрено  наличие  первичных средств пожаротушения. Щиты с первичными средствами пожаротушения располагаются вблизи мест наиболее вероятного их применения на видном месте с обеспечением постоянного подхода к ним, не выше 1,5 м от уровня пола.

В помещении  цеха для ликвидации локальных возгораний оборудована передвижная установка пожаротушения ОУ-80. Помещение также снабжено ящиком с песком и двумя пожарными кранами.

Помещения административной части, лаборатории  снабжаются пенными огнетушителями ОП-5, ОХВП-10.

Для тушения электроустановок, находящихся под напряжением, предусмотрены огнетушители ОУ-2 и ОУ-5.

Контроль  за содержанием противопожарных  средств осуществляет ПЧ-5 [15, 24, 25, 29] .  

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

17

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата


 

   

 

3.6 Экологичность проекта

3.6.1 Охрана атмосферного  воздуха

 

На  ОАО “Гормолзавод Канский” основным объектом, засоряющим атмосферный воздух, является котельный цех. Котельная, работающая на угле, оказывает существенное влияние на окружающую среду. Это воздействие цех определяет выбросом в атмосферу продуктов сгорания, содержащих вредные газы и мелкие твердые частицы золы, удалением шлаков и загрязненных сточных вод, а также сопутствующим процессам выбросов теплоты с дымовыми газами в атмосферу и с циркуляционной водой из конденсаторов в водный бассейн.

Выбрасываемые котельной различные вещества оказывают  вредное воздействие на весь комплекс живой природы (биосферы). Биосфера включает в себя прилегающий  к  поверхности земли слой атмосферы, верхние слой почвы и водный акватории. Так, в газообразных выбросах котельного цеха к вредным веществам относятся оксиды серы и азота, а также твердые золовые частицы и пыль. Кроме того, при неполном сгорании топлива в атмосферу может выбрасываться угарный газ углеводороды, сажа. [1, 35]

 

3.6.2 Охрана и рациональное использование  водных ресурсов

 

Основной  фактор, определяющий воздействие ОАО  «Гормолзавод Канский» на гидросферу – водопотребление, водоотведение и водоиспользование, вызывающие изменение естественного материального баланса водной среды.

Производство сливок на ОАО «Гормолзаводе Канский» осуществляется с применением ледяной воды для охлаждения продукции. Для получения ледяной воды используется аммиак. Аммиачно-холодильные установки, находящиеся в отдельно стоящем здании, осуществляют смешанный сброс сточных вод через систему НиОПСВ (нейтрализации и очистки промышленных сточных вод) в озеро-отстойник. 

Холодильно-компрессорный  цех является источником возможного воздействия на водный бассейн следующих видов сточных вод:

- воды  охлаждения компрессоров, вызывающие  тепловое воздействие;

Взам. инв. №

 

Подпись и  дата

 

Инв. № подл.

 
           

АПП. 000000. 421 ПЗ


Лист

           

18

Изм

Кол.уч

Лист

№док

Подпись

Дата

Информация о работе БЖД при производстве сливок на ОАО «Гормолзаводе Канский».