Анализ производственной среды при изготовлении печатных плат

Сумма значений факторов производственной среды (X), балл_  17,6__________________

Размер доплаты за условия труда, % ______ 24____________________________________

Подпись ответственного за заполнение карты_____________________________________

Подпись начальника цеха (участка)______________________________________________

Дата заполнения______________________________________________________________

Мероприятия по достижению безопасных условий работы

Основным направлением в комплексе мероприятий по борьбе с пылью является предупреждение ее образования или поступления в воздух рабочих помещений. Важнейшее значение в этом направлении имеют мероприятия технологического характера. Технологические процессы по возможности проводятся таким образом, чтобы образование пыли было полностью исключено или, по крайней мере, сведено до минимума. С этой целью нужно максимально заменять сухие пылящие материалы влажными, пастообразными, растворами и обработку их вести влажным способом. Подобные меры предупреждения пылеобразования уже нашли широкое применение в промышленности. К ним относятся мокрое бурение в горнорудной промышленности, нагнетание воды в толщу пласта, гидравлическая добыча угля (гидромониторы), гидравлическая и гидропескоструйная очистка литья, влажный помол и шлифовка, выпуск пастообразных красителей, таблеток белой сажи и т. д.

Для уменьшения механического шума необходимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, шире использовать принудительное смазывание трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей.

   Значительное снижение шума достигается при замене подшипников качения на подшипники скольжения, зубчатых и цепных передач клиноременными и зубчатоременными передачами, металлических деталей деталями из пластмасс.

   Снижения аэродинамического шума можно добиться уменьшением скорости газового потока, улучшением аэродинамики конструкции, звукоизоляции и установки глушителей.

   Электромагнитные шумы снижают конструктивными изменениями в электрических машинах.

   Широкое распространение получили методы снижения шума на пути его распространения посредством установки звукоизолирующих и звукопоглощающих преград в виде экранов, перегородок, кабин и др.

Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими связями. В комплексе мероприятий важная роль отводится разработке и внедрению научно обоснованных режимов труда и отдыха. Например, суммарное время контакта с вибрацией не должно превышать 3/3 продолжительности рабочей смены, рекомендуется устанавливать 2 регламентируемых перерыва для активного отдыха, проведение физиопрофилактических процедур, производственной гимнастики по специальному комплексу.

   Снижение неблагоприятного действия вибрации ручных механизированных инструментов на оператора достигается путем технических решений:

   - уменьшением интенсивности вибрации непосредственно в источнике (за счет конструктивных усовершенствований),

   - средствами внешней виброзащиты, которые представляют собой упругодемпфирующие материалы и устройства, размещенные между источником вибрации и руками человека - оператора.

Основные мероприятия, направленные на снижение опасности воздействия инфракрасного излучения, состоят в следующем:

- Снижение интенсивности излучения источника (замена устаревших технологий современными и др.).

- Защитное экранирование источника или рабочего места (создание экранов из металлических сеток и цепей, облицовка асбестом открытых проёмов печей и др.).

- Использование средств индивидуальной защиты (использование для эащиты глаз и лица щитков и очков со светофильтрами, защита поверхности тела спецодеждой из льняной и полульняной пропитанной парусины).

- Лечебно-профилактические мероприятия (организация рационального режима труда и отдыха, организация периодических медосмотров и др.).

Теплоизоляция нагретых поверхностей, экранирование тепловых излучений, применение воздушного душирования, защитной одежды, организация рационального отдыха в период работы.

Для нагрева воздуха в холодное время года используются отопительные приборы, такие как батареи, обогреватели. Так же необходимо выполнить тепловую изоляцию в рабочем помещении. Так же применяют проветривание, для регулирования температуры. Защита от источников тепловых излучений. Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.

Защита тела человека обеспечивается применением спецодежды, рукавиц.

СОГЛАСОВАНО                                                                 УТВЕРЖДАЮ

Начальник отдела                                                               Главный технолог

___________А.С. Ким                                                       _________Б.Б. Ван

«__»___________2012г.                                                  «__»___________2012г.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при изготовлении печатных плат

1. Общие требования безопасности

    1.1. К выполнению работ по изготовлению сетчатых трафаретов, печатных схем и шкал допускаются:

    1.1.1. лица мужского и женского пола, достигшие 18 лет (далее - работник);

    1.1.2.  прошедшие  медицинское освидетельствование и допущенные по состоянию здоровья работе;

    1.1.3. прошедшие обучение по профессии;

    1.1.4. прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте, усвоившие безопасные методы и приемы выполнения работ;

    1.1.5. прошедшие проверку знаний в объеме I группы по электробезопасности.

    1.2. К работе с сильнодействующими  ядовитыми  веществами (СДЯВ) допускаются лица, шедшие специальное обучение и имеющие удостоверение  на  право  проведения этих работ

    1.3. Работу производите на исправном оборудовании, исправными инструментами, приспособлениями, используя их по прямому назначению.

    Запрещается  самому  производить  какой-либо  ремонт  токоведущих  и могущих оказаться напряжением частей оборудования.

    1.4. Работник обязан:

    1.4.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

    1.4.2. не курить, не распивать спиртные напитки на рабочем месте.

    1.5.  Работа  должна  производиться  в  специальной  одежде с использованием средств индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

    1.6.  На  работника могут воздействовать опасные и вредные  производственные факторы:

    1.6.1. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

    1.6.2. движущиеся механизмы;

    1.6.3. повышенная температура поверхностей оборудования;

    1.6.4. повышенное значение напряжения в электрической цепи.

    1.7. Работник должен:

    1.7.1.  уметь   оказывать   первую   доврачебную  помощь  пострадавшему  при несчастных случаях. Знать, где находится аптечка  с  набором медикаментов, и при необходимости  обеспечить  достав  (сопровождение)  пострадавшего   в   лечебное учреждение;

    1.7.2. не принимать пищу на рабочем месте.

              2. Требования безопасности перед началом работы

    2.1.   Наденьте  исправную  спецодежду,  спецобувь.   Подготовьте   средства индивидуальной защиты, проверьте их исправность.

    2.2.  Подготовьте   требующиеся   для  работы  инструменты,  приспособления; проверьте их исправность.

    2.3. Внимательно осмотрите участок работы и приведите его в порядок:

    2.3 1. уберите все лишние и мешающие работе предметы;

    2.3.2.  инструменты  и  приспособления  расположите  в  удобном  для  работы порядке.

    2.4.  Убедитесь  в наличии  и  исправности  защитного  заземления  сушильных шкафов,   термостатов,   центрифуг,   валковых   установок,   вытяжных   шкафов,  краскораспылительных  камер,   пульверизаторов,  ванн  обезжиривания  и  другого оборудования, на котором предстоит работать.

    2.5.   Проверьте   исправность   блокировки   краскораспылительной   камеры: пульверизатор не должен включаться при  отсутствии  местной  вытяжной вентиляции или при открытых дверях камеры.

    2.6.  Проверьте  исправность  блокировки  крышки центрифуги: при  открывании крышки  двигатель  должен отключаться, ротор центрифуги  должен  останавливаться автоматически.

    2.7. Убедитесь в  том,  что общеобменная вентиляция и местные отсосы от ванн травления,   декапирования,  обезжиривания,   термостатов   дубления,   вытяжных сушильных шкафов и другого оборудования действуют.

    2.8. Перед  работой  с  кислотами, щелочами и их растворами убедитесь, что в кране (фонтанчике) вблизи рабочего  места есть вода. Если воды нет, налейте ее в предназначенную для этого чистую, с плотной  крышкой  емкость  (лейку,  ведро  и т.п.).

    2.9.  Перед  зачисткой  поверхности заготовок из диэлектрика на крацевальном станке убедитесь в том, что:

    2.9.1. валики и щетки (металлические или капроновые) надежно закреплены;

    2.9.2. все движущиеся части  станка  надежно  ограждены надежно закрепленным ограждением.

    2.10.  Для  зачистки заготовок вручную подготовьте  исправные  латунные  или волосяные щетки,  а  также  необходимый  в  работе материал (войлок, поролоновые губки, наждак, смеси порошков и т.п.).

    2.11. Подготовьте специальные приспособления  для  фиксации  заготовок  плат перед  помещением  их  в  светочувствительный  раствор  и  центрифугу,  а  также приспособления для подвески и укладки заготовок, устойчивые к воздействию кислот и щелочей.

    2.12.  Убедитесь,  что  вся  тара  с химическими веществами (растворителями, лаками,  кислотами  и  т.д.) исправна и имеет  четкие  надписи  (или  этикетки), указывающие наименование химического вещества, которое в ней находится.

3. Требования по охране труда при выполнении работы

    3.1. Следите за постоянной  работой  общеобменной  и  местной  вентиляции на рабочем месте.

    3.2.  Заполнение  ванн  кислотами,  щелочами  и  другими  едкими химическими веществами   при   приготовлении  растворов  травления,  металлизации   и   т.п. производите с помощью специальных механизированных устройств (насосом и т.д.).

    3.3. При переливании кислоты в ванну непосредственно из бутылей надевайте на них специальные насадки,  предотвращающие  разбрызгивание кислоты. Бутыли должны помещаться  в специальные приспособления, исключающие  опрокидывание  бутыли  на работающего и ее разливание.

    При опорожнении  бутыли  не  оставляйте  в  ней  жидкость.  Порожние  бутыли переносите горлышком вверх в специальном приспособлении или упаковочной таре  во избежание ожога остатками жидкости.

    3.4.  При  приготовлении  растворов  кислот  наливайте кислоту в воду тонкой струей при непрерывном перемешивании. Не наливайте  воду  в кислоту, так как при этом  происходит  сильный  разогрев и выброс жидкости. При приготовлении  смесей кислот последней наливайте серную.

    3.5. В случае разлития кислот  засыпьте  их  песком,  затем  песок уберите и засыпьте места разлития известью или содой, залейте их водой, после  чего насухо вытрите.

    3.6.  Едкие  щелочи  растворяйте  в  холодной  воде небольшими порциями  при непрерывном  перемешивании;  кусочки  щелочи  захватывайте   щипцами,  пинцетом, шпателем и т.п..

    3.7. При разлитии концентрированных растворов щелочей (едкого  натра, едкого калия и др.) засыпьте их песком или древесными опилками, а после удаления песка,  пилок  места  разлития  промойте слабым раствором уксусной кислоты, после  чего насухо вытрите.

    3.8. Приготовление травильного  раствора  во  избежание  перегрева и выброса его,  а  также растворение хлорного железа ведите постепенно, порошок  высыпайте понемногу, раствор перемешивайте.

    3.9. При  приготовлении  ванн  дубления, подтравливания, содержащих хромовый ангидрид,  не  допускайте  контакта хромового  ангидрида  с  уксусной  кислотой, спиртами и другими горючими жидкостями во избежание загорания.

    3.10. Приступая к нанесению  (накатке)  краски  на заготовки через трафарет, убедитесь в том, что:

    3.10.1. трафарет (сетка) надежно закреплен в раме;

    3.10.2. фиксаторы (штыри) для укрепления заготовок-  без  заусенцев и острых углов;

    3.10.3. ручка ракеля не имеет заусенцев, ракель хорошо заточен, рабочие края ровные, без зазубрин и впадин;

    3.10.4. заготовки сложены в удобном для работы месте.

    3.11.  Подготовьте уайт-спирит, толуол или другие растворители,  необходимые для промывки  сетчатых  трафаретов,  инструментов; протирочный материал, а также стойки или кассеты для установки плат в сушильном шкафу.

    3.12. При очистке плат в крацевальном агрегате во избежание травмирования не поправляйте платы на ходу. Для удаления застрявших плат из рабочей зоны агрегата выключите его и полностью обесточьте.