Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2011 в 14:57, курсовая работа
Конструктивно-планировочные решения в области противопожарной защиты зданий и сооружений нормируются строительными нормами и правилами, нормами пожарной безопасности, государственными стандартами, различными указаниями и инструкциями МВД и МЧС РФ.
Введение стр 3.
1. Актуальность темы проектирования стр 5.
2. Анализ пожарной опасности стр 8.
3. Краткая характеристика объекта стр 10.
4. Экспертиза архитектурно- строительной части проекта стр 15.
4.1. Экспертиза строительных конструкций стр 15.
4.2. Экспертиза объемно-планировочных решений стр 21.
4.3. Экспертиза противопожарных преград стр 24.
4.4. Экспертиза эвакуационных путей и выходов стр 28.
4.5. Экспертиза генерального плана объекта стр 34.
4.6. Экспертиза противодымной защиты здания стр 39.
4.7. Выводы по результатам экспертизы
архитектурно-строительной части проекта стр 45.
5. Расчет параметров вентиляционных систем противодымной
защиты здания стр 46.
5.1.Аналитический метод расчета параметров вентиля-
ционной системы, противодымной защиты здания стр 48.
5.2. Определение расхода газов и подбор оборудования
для систем дымоудаления стр 55.
5.3.Расчет подачи и давления вентилятора подпора воздуха
в лифтовую шахту и подбор оборудования стр 60.
6. Вывод и предложения стр 62.
7. Список литературы стр 63.
б) cкорость ветра в холодный и теплый периоды года следует принимать не более 5 м/с;
Давление воздуха в лифтовой шахте на 1-м этаже следует определять по формуле, Па,
,
где Рвес— давление воздуха в вестибюле;
V — расчетная скорость ветра для холодного периода года (параметры Б) по [СНиП 2.04.05];
r — плотность наружного воздуха, кг/м3, при расчетной температуре наружного воздуха (параметры Б) по [СНиП 2.04.05].
Давление, создаваемое вентилятором, подающим воздух в лифтовую шахту. Па, определяется по формуле:
.
где DРс — потери давления в системе вентиляции от точки приема наружного воздуха до входа воздуха в лифтовую шахту, Па;
h — высота этажа в здании, м;
— разность удельных весов наружного воздуха и воздуха в лифтовой шахте, Н/м3, принимается в зависимости от температуры наружного воздуха tн по табл. 3 [15].
Расход наружного воздуха, кг/ч, подаваемого в лифтовую шахту, следует определять по формуле:
,
где Gш1 — расход наружного воздуха, кг/ч, при открытых дверях лифтовых шахт на первом этаже и открытой двери на выходе из здания.
При прямом тамбуре:
Gш1
= 1930 +103 (11 Рш1 - 10)0,5-
при 2 лифтах;
При ширине створки более 0,6 м расход воздуха следует умножить на 1,67В (В — ширина створки двери).
Gср — средний расход воздуха, кг/ч, поступающий в здание из лифтовых шахт на каждом этаже со 2-го по верхний
;
Рш1 — давление воздуха в шахте лифта на 1-м этаже, Па, по формуле (20);
N — число этажей в здании;
п
— среднее число дверей на одном этаже
для выхода в коридор.
5.2. Определение расхода
газов и подбор оборудования
для систем дымоудаления.
Исходные данные:
Температура наружного воздуха в теплый период года 26,9 °С (параметры Б).
Дверь для выхода на лестничную клетку имеет ширину 0,9 м, высоту 2 м.
Высота этажа 3 м.
Шахта
дымоудаления выполнена из
Решение:
1. Определяем
расход дыма по формуле (1) [15]:
2. Принимаем дымовой клапан КДМ-2 (прил. 2)[15] размером 500х500 мм с проходным сечением 0,25 м2 и шахту размером 300х1300 мм с проходным сечением 0,39 м2. Массовая скорость дыма в клапане на 1-м участке (клапан открыт):
Vr =GД/Fкл =2,42/0,25 = 9,68 кг/(с·м2),
и в шахте:
Vr = GД/Fш= 2,42 / 0,39 = 6,21 кг/(с·м2),
где Fкл и Fш проходные сечения клапана и шахты дымоудаления соответственно.
3. Определяем потери давления в дымовом клапане на 1-м этаже по формуле (3):
где x1 + x2 = 2,5 по [17], а 0,61 кг/м3- плотность дыма.
4. Потери давления на трение на 1-м участке шахты из бетона при Кc = 1,7 по п.1.5 и скоростном давлении определяем по формуле (6.2):
рассчитываем по табл. 1 и формуле (3):
где сумма коэффициентов местного сопротивления Sx = 0[справ].
5.
Определяем подсос воздуха
6. Количество газов в устье дымовой шахты определяем по расходу дыма при равномерном подсосе воздуха через 15 закрытых дымовых клапанов в первом приближении по формуле (5):
7. Потери давления в дымовой шахте. Па, при расходе газов в устье шахты Gy1 кг/с, определяем при среднем скоростном давлении в шахте по формуле (6):
= 10,8 · 0,1 · 1,7 · 3 · 15 + 0,1 · 15 · 69,42 + 192 + 4,4 = 383,15Па,
где Rтр = 0,1 кгс/м2 по табл. 1 при скоростном давлении 43,1 Па;
Кс = 1,7 по п.1.5;
hд.ср = (hд.1 + hд.у) ·0,5 = (31,6 + 37,82) · 0,5 = 69,42 Па;
hд.1 = (GД/Fш)/(2.ρ)=(2,42 / 0,39)2 / (2 · 0,61) = 31,6 Па на 1-м участке, где ρ- плотность дыма;
hд.у =(Gу1/Fш)/(2.ρу)= (3,59 / 0,39)2/ (2 · 1,12) = 37,82 Па в устье шахты, где rу- плотность газов в устье шахты;
rу = Gу1/[GД/ ρ+(Gу1- GД)/1,2] =3,59 / [2,42 / 0,61 + (3,59 - 2,42) / 1,2] = 0,72 кг/м3;
Р1 = 192 Па;
Р2 = 4,4 Па.
8. Подсос
воздуха через закрытый
9. Подсос воздуха в шахту через 15 закрытых клапанов и дыма через открытый клапан на 1-м этаже (Gд = 2,42 кг/с) определяем по формуле (8) (второе приближение принимается за окончательный результат):
10. Для
присоединения шахты к
при скоростном давлении в воздуховоде (3,75 / 0,36)2/ (2 · 0,72) = 75,3 Па и Rтр = 0,19 кгс/м2 по таб.1, а также Sx =0,5 по [17] и Кс=2,1 для кирпича.
11. Определяем потери давления системы на всасывании по формуле (10):
12. Определяем
подсосы воздуха через
где 0,0019 кг/(с·м2) — по табл. 2 для шахты из бетона;
0,0019 кг/(с·м2) — по табл. 2 для кирпичного воздуховода.
13. Общий расход смеси воздуха и дыма перед вентилятором определяем по формуле (12):
14. Потери
давления на всасывании с
15. Плотность газов перед вентилятором рассчитываем по формуле (14):
Температура газов перед вентилятором равна:
Т = (353 — 273 rсум) / rсум = (353 - 273 · 0,74) / 0,74 = 80 °С.
16. Для удаления газов наружу принимаем радиальный вентилятор с положением кожуха 270°, соединенный диффузором с дымовой трубой длиной 5 м диаметром 710 мм (сечением 0,4 м2). Массовая скорость выхлопа газов через дымовую трубу определяем по формуле:
Vr = Gсум / F = 3,79 / 0,4 = 9,47кг/(с·м2)
и скоростное давление составит 9,47 / (2 · 0,74) = 63 Па.
Потери давления на выхлопе по формуле (3) равны:
Рвых = 10,8 · 0,17 · 5 + 2,0 · 63 = 135 Па,
где Кс=1-для металла, Rтр=0,17 по таб.1[15], Sx =2,0 по [17]
17. Суммарные потери давления в сети по формуле (15) []равны:
18. Естественное давление газов при высоте дымовой шахты 49,18 м и трубы 5 м при удельном весе наружного воздуха в теплый период года:
gн = 3463 / (273 + 26,9) = 11,55 Н/м3
и плотности удаляемого газа ρсум= 0,74 кг/м3 определяем по формуле (16):
19. Потери давления в системе с учетом естественного давления газов определяем по формуле (17):
20. Напор
вентилятора по условным
21. Производительность вентилятора определяем по формуле (19) равна:
Вывод: В
результате расчета расхода газов и подбора
оборудования для систем дымоудоления,
получили, потерю давления в системе с
учетом естественного давления газов
будет [375 Па], напор вентилятора по условным
потерям давления равна [612,9 Па], а производительность
вентилятора [18437 м
/ч].
5.3. Расчет подачи и давления вентилятора подпора воздуха в лифтовую шахту.
Для этого расчета принимаем следующие:
Здание 16-ти этажное; 2 лифта; 4 двери; скорость ветра – 2,8м/с; температура воздуха в зимний период времени составляет -370C; высота этажа составляет 3 метра; ширина створки дверей – 0,9 метра.
для этого найдем плотность наружного воздуха по формуле =
;
;
где
Gш1 – расход наружного воздуха, кг/ч, при открытых дверях лифтовых шахт на первом этаже и открытой двери на выходе из здания.
При прямом тамбуре и 2 лифтах:
Gср – средний расход воздуха, кг/ч, поступающий в здание из лифтовых шахт на каждом этаже
Вывод: В ходе расчета
подачи и давления вентилятора подпора
воздуха в лифтовую шахту, получили что
расход наружного воздуха, выходящего
через открытие дверей лифтов и здания
равен
, а давление вентилятора для подачи
наружного воздуха в лифтовую шахту равна